本发明涉及一种机械工程粉状废弃物处理系统，属于机械工程技术领域。
背景技术：
目前，在机械工程加工过程中，会遇到许多粉状废弃物，这些粉状废弃物因为其特殊状态，一般无法直接应用，而作为汽车零件产品垃圾填充，但是，因为粉状废弃物中含有液导致其无法固定为某一形状，限制了其使用。如果需要针对粉状废弃物予以再应用，大多需要予以晾干后再使用，增加了使用时间和使用成本，且效果不好，因此，如果需要针对粉状废弃物进行处理则需要采用合适的方式予以去除液后再予以形成固定形状，从而扩大其使用范围。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械工程粉状废弃物处理系统，以便能够更好地针对粉状废弃物进行脱液后予以压缩成一定形状，改善其使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械工程粉状废弃物处理系统，包括集液系统，集液系统的内侧右壁上从下至上依次安装有支撑系统、挤压筒支撑连接机构和自由升降系统支撑连接机构；支撑系统的左侧安装有第一输送旋转机构支撑机构，右侧安装有第二输送旋转机构支撑机构；第一输送旋转机构支撑机构和第二输送旋转机构支撑机构上分别安装有第一输送旋转机构和第二输送旋转机构，第一输送旋转机构和第二输送旋转机构之间安装有下输送带；挤压筒支撑连接机构左端设有挤压筒；自由升降系统支撑连接机构左端设有自由升降系统；集液系统内侧左壁上安装有第三输送旋转机构支撑机构，挤压筒左侧外壁上安装有第四输送旋转机构支撑机构，第三输送旋转机构支撑机构和第四输送旋转机构支撑机构上分别安装有第三输送旋转机构和第四输送旋转机构，第三输送旋转机构和第四输送旋转机构之间安装有上输送带；集液系统上部外侧壁上安装有粉状废弃物泵支撑连接机构，粉状废弃物泵支撑连接机构上设有粉状废弃物泵，粉状废弃物泵上端设有粉状废弃物排出管，下端设有粉状废弃物进入管。
进一步地，自由升降系统下部安装有自动伸缩机构，自动伸缩机构底部设有挤压块，挤压块安装在挤压筒正上方位置。
进一步地，挤压筒下部侧壁上安装有多个排液孔。
进一步地，挤压筒的下方位置安装有挤压承载机构，挤压承载机构连接在支撑系统上。
进一步地，支撑系统的右端设有粉状废弃物块存放系统。
进一步地，集液系统外侧下部安装有下驱动动力系统，下驱动动力系统上安装有下传动机构与第二输送旋转机构相连接。
进一步地，集液系统左侧内壁上安装有上驱动动力系统，上驱动动力系统上安装有上传动机构与第三输送旋转机构相连接。
进一步地，上输送带左侧安装有弧形隔离装置，弧形隔离装置连接在集液系统左侧内壁上部位置。
进一步地，集液系统左侧下部安装有排液口。
进一步地，上输送带上安装有排液孔。
该系统中，利用粉状废弃物泵将粉状废弃物从粉状废弃物进入管底部吸入并从粉状废弃物排出管排出到上输送带上，在上驱动动力系统的作用下，上输送带运动，将上输送带上的粉状废弃物从左端输送到右端，这个过程中，上输送带上安装的排液孔有利于粉状废弃物中的液排入到集液系统的底部，并从排液口排出。排液后粉状废弃物从上输送带的最右端掉落到挤压筒中，自由升降系统控制自动伸缩机构下降，利用挤压块下降压缩挤压筒中的粉状废弃物，粉状废弃物在挤压筒与挤压块及挤压承载机构上表面围成的系统体中被挤压成块状物，多余的液分则从排液孔中排出，自动伸缩机构上升后块状粉状废弃物留在下输送带上，开启下驱动动力系统带动下输送带运动，从而将块状粉状废弃物从左端传送到右端，并掉落到粉状废弃物块存放系统中予以收集。
该发明的有益效果在于：该发明系统能够有效地改善粉状废弃物的使用状态，通过粉状废弃物脱液后予以挤压成合适的形状应用到其他场合，从而扩大的了机械工程中的粉状废弃物的使用范围，减少了汽车零件产品垃圾的产生。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明中的机械工程粉状废弃物处理系统，包括集液系统，集液系统的内侧右壁上从下至上依次安装有支撑系统、挤压筒支撑连接机构和自由升降系统支撑连接机构；支撑系统的左侧安装有第一输送旋转机构支撑机构，右侧安装有第二输送旋转机构支撑机构；第一输送旋转机构支撑机构和第二输送旋转机构支撑机构上分别安装有第一输送旋转机构和第二输送旋转机构，第一输送旋转机构和第二输送旋转机构之间安装有下输送带；挤压筒支撑连接机构左端设有挤压筒；自由升降系统支撑连接机构左端设有自由升降系统；集液系统内侧左壁上安装有第三输送旋转机构支撑机构，挤压筒左侧外壁上安装有第四输送旋转机构支撑机构，第三输送旋转机构支撑机构和第四输送旋转机构支撑机构上分别安装有第三输送旋转机构和第四输送旋转机构，第三输送旋转机构和第四输送旋转机构之间安装有上输送带；集液系统上部外侧壁上安装有粉状废弃物泵支撑连接机构，粉状废弃物泵支撑连接机构上设有粉状废弃物泵，粉状废弃物泵上端设有粉状废弃物排出管，下端设有粉状废弃物进入管。自由升降系统下部安装有自动伸缩机构，自动伸缩机构底部设有挤压块，挤压块安装在挤压筒正上方位置。挤压筒下部侧壁上安装有多个排液孔。挤压筒的下方位置安装有挤压承载机构，挤压承载机构连接在支撑系统上。支撑系统的右端设有粉状废弃物块存放系统。集液系统外侧下部安装有下驱动动力系统，下驱动动力系统上安装有下传动机构与第二输送旋转机构相连接。集液系统左侧内壁上安装有上驱动动力系统，上驱动动力系统上安装有上传动机构与第三输送旋转机构相连接。上输送带左侧安装有弧形隔离装置，弧形隔离装置连接在集液系统左侧内壁上部位置。集液系统左侧下部安装有排液口。上输送带上安装有排液孔。
该系统具体实施时，利用粉状废弃物泵将粉状废弃物从粉状废弃物进入管底部吸入并从粉状废弃物排出管排出到上输送带上，在上驱动动力系统的作用下，上输送带运动，将上输送带上的粉状废弃物从左端输送到右端，这个过程中，上输送带上安装的排液孔有利于粉状废弃物中的液排入到集液系统的底部，并从排液口排出。排液后粉状废弃物从上输送带的最右端掉落到挤压筒中，自由升降系统控制自动伸缩机构下降，利用挤压块下降压缩挤压筒中的粉状废弃物，粉状废弃物在挤压筒与挤压块及挤压承载机构上表面围成的系统体中被挤压成块状物，多余的液分则从排液孔中排出，自动伸缩机构上升后块状粉状废弃物留在下输送带上，开启下驱动动力系统带动下输送带运动，从而将块状粉状废弃物从左端传送到右端，并掉落到粉状废弃物块存放系统中予以收集。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。