机械加工废料分离挤压再利用系统的制作方法

文档序号:11059969

本发明涉及一种机械加工废料分离挤压再利用系统,属于机械加工废料处理技术领域。



背景技术:

目前,生活中或者工业生产中,各种各样的机械加工废料随处可见,这些机械加工废料大多含有液体和固体物质,一般都是不经过处理后随意排放或者掩埋,造成机械加工废料处理成本较高,也不利于环境保护,特别是有些机械加工废料在挤压成型后便于进一步利用,是有效的填充物,也便于掩埋,同时机械加工废料中的液体如果能被分离,经过处理后,也避免了直接排放造成对环境的污染。而目前没有专门的系统进行处理。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械加工废料分离挤压再利用系统,以便更好地针对机械加工废料进行处理,改变机械加工废料的状态,提高其利用率,避免直接排放造成对环境的污染。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种机械加工废料分离挤压再利用系统,包括集液体系统,集液体系统上部两侧分别安装有提升系统和挤压系统;提升系统上部安装有出料管机构与挤压系统上部相连接;挤压系统与集液体系统连接处安装有挤压底板,挤压底板上安装有多个分离处理孔;挤压系统上部安装有上自由升降系统,上自由升降系统下部安装有竖向自动伸缩机构,竖向自动伸缩机构下部设有挤压柱;挤压系统左侧安装有下自由升降系统,下自由升降系统右端设有横向自动伸缩机构,横向自动伸缩机构右侧设有支撑连接机构;出料管机构下部出口与挤压系统连接处安装有推板,推板另一端铰链在挤压系统侧壁上;支撑连接机构上部与推板下部相连接。

进一步地,挤压系统右侧壁上安装有干燥处理系统,干燥处理系统中安装有连接座,连接座上安装有干燥处理板,干燥处理板上安装有电源线与安装在连接座上的供电系统相连接。

进一步地,挤压系统左侧壁上安装有横向支撑套筒,横向自动伸缩机构穿过横向支撑套筒安装。

进一步地,挤压系统顶部壁体上安装有竖向挤压支撑套筒,挤压柱穿过竖向挤压支撑套筒安装。

进一步地,提升系统中安装有旋转系统,旋转系统穿过安装在提升系统顶部的旋转支撑机构,旋转系统顶部端安装有从动传动机构;出料管机构上部安装有提升动力系统,提升动力系统上部动力系统轴上设有主动传动机构;主动传动机构与从动传动机构相啮合;旋转系统上安装有提升机构。

进一步地,提升系统左侧下部安装有入料系统,入料系统与提升系统下部之间安装有入料口;提升系统、入料口和提升系统底部均安装有入料底板,入料底板上安装有多个分离处理孔。

该发明系统中,根据需要将机械加工废料从入料系统供给,通过入料口进入到提升系统的底部,其中,机械加工废料中所含有的液体会通过入料底板上的分离处理孔进入到集液体系统中,初步分离后得到含液体较少的固体机械加工废料。提升动力系统工作,利用主动传动机构传动,带动旋转系统旋转,利用提升机构将处于提升系统底部的固体机械加工废料提升到提升系统上部并进入到出料管机构中,从出料管机构底部进入到挤压系统上部,由于推板倾斜安装,这些固体机械加工废料会沿着推板进入到挤压系统中,并在干燥处理板接通电源后予以干燥处理干燥。当挤压系统中的固体机械加工废料累计到一定量时,采用下自由升降系统推动推板使得处于推板上的固体机械加工废料都会进入到挤压系统中,同时利用上自由升降系统使得挤压柱下移,挤压处于挤压系统中的固体机械加工废料,从而使得固体机械加工废料被挤压成块,这个过程中,如果挤压出液体分,则可以进一步通过挤压底板上的分离处理孔得到再一次分离。固体机械加工废料被挤压成块并得到初步干燥,取出后可以再一次被利用或者掩埋,而分离出的液体也可以进一步处理后予以排放或者再利用。

该发明的有益效果在于:该发明系统能够有效地针对机械加工废料进行分离处理,并便于将这些固体机械加工废料初步干燥后予以挤压成块,投入再利用或者掩埋,而分离出的液体也可以实现再一次利用,从而有效地针对机械加工废料处理,减少了机械加工废料对环境的污染。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明中的机械加工废料分离挤压再利用系统,包括集液体系统,集液体系统上部两侧分别安装有提升系统和挤压系统;提升系统上部安装有出料管机构与挤压系统上部相连接;挤压系统与集液体系统连接处安装有挤压底板,挤压底板上安装有多个分离处理孔;挤压系统上部安装有上自由升降系统,上自由升降系统下部安装有竖向自动伸缩机构,竖向自动伸缩机构下部设有挤压柱;挤压系统左侧安装有下自由升降系统,下自由升降系统右端设有横向自动伸缩机构,横向自动伸缩机构右侧设有支撑连接机构;出料管机构下部出口与挤压系统连接处安装有推板,推板另一端铰链在挤压系统侧壁上;支撑连接机构上部与推板下部相连接。挤压系统右侧壁上安装有干燥处理系统,干燥处理系统中安装有连接座,连接座上安装有干燥处理板,干燥处理板上安装有电源线与安装在连接座上的供电系统相连接。挤压系统左侧壁上安装有横向支撑套筒,横向自动伸缩机构穿过横向支撑套筒安装。挤压系统顶部壁体上安装有竖向挤压支撑套筒,挤压柱穿过竖向挤压支撑套筒安装。提升系统中安装有旋转系统,旋转系统穿过安装在提升系统顶部的旋转支撑机构,旋转系统顶部端安装有从动传动机构;出料管机构上部安装有提升动力系统,提升动力系统上部动力系统轴上设有主动传动机构;主动传动机构与从动传动机构相啮合;旋转系统上安装有提升机构。提升系统左侧下部安装有入料系统,入料系统与提升系统下部之间安装有入料口;提升系统、入料口和提升系统底部均安装有入料底板,入料底板上安装有多个分离处理孔。

该发明系统具体实施时,根据需要将机械加工废料从入料系统供给,通过入料口进入到提升系统的底部,其中,机械加工废料中所含有的液体会通过入料底板上的分离处理孔进入到集液体系统中,初步分离后得到含液体较少的固体机械加工废料。提升动力系统工作,利用主动传动机构传动,带动旋转系统旋转,利用提升机构将处于提升系统底部的固体机械加工废料提升到提升系统上部并进入到出料管机构中,从出料管机构底部进入到挤压系统上部,由于推板倾斜安装,这些固体机械加工废料会沿着推板进入到挤压系统中,并在干燥处理板接通电源后予以干燥处理干燥。当挤压系统中的固体机械加工废料累计到一定量时,采用下自由升降系统推动推板使得处于推板上的固体机械加工废料都会进入到挤压系统中,同时利用上自由升降系统使得挤压柱下移,挤压处于挤压系统中的固体机械加工废料,从而使得固体机械加工废料被挤压成块,这个过程中,如果挤压出液体分,则可以进一步通过挤压底板上的分离处理孔得到再一次分离。固体机械加工废料被挤压成块并得到初步干燥,取出后可以再一次被利用或者掩埋,而分离出的液体也可以进一步处理后予以排放或者再利用。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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