本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种膜化学反应的一体化处理设备。
背景技术：
目前，现有的膜化学反应器MCR处理设备在实际使用中由于污水中要去除的物质经过絮凝形成的絮凝体会堵塞浸没在污水当中的MBR(膜生物反应器Membrane Bioreactor,简称MBR〕的膜，容易并拢堵塞，导致出水通量迅速降低，就会导致一般的MCR工艺中的核心部件MBR膜要经常进行化学清洗，而化学清洗本身对于MBR膜是有损伤的，最终导致整个膜的使用寿命降低，而且在正常的使用期间伴随清洗次数的增多，MBR的出水量也迅速衰减。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种MCR综合一体化设备，该设备通过对于污水进行前置预沉淀，从而保护后置槽内的MBR膜，保持MBR膜堆正常运行的持续性与通量，减少化学清洗的频率，防止运行膜片堵塞。
本实用新型的另一个目的在于提供一种MCR综合一体化设备，该设备集成化程度高，安装运输方便快捷，管理运行方便。
本实用新型是按照如下方式实现的。
一种MCR综合一体化处理设备，其特征在于所述设备包括有两个不锈钢槽；第一不锈钢钢槽与第二不锈钢钢槽，所述两个不锈钢槽并列设置，并通过连通管连接于一起；
所述第一不锈钢钢槽与第二不锈钢钢槽中均设有螺旋混凝管及污泥斗，其中，
第一不锈钢钢槽中还设置有斜板沉淀和三角溢流堰，所述螺旋混凝管与斜板沉淀联通；所述斜板沉淀后连通有三角溢流堰；
所述的MBR膜片，设置于第二不锈钢钢槽中，采用并行排列形成，连接外部管道，通过MBR膜进行抽吸，达到泥水分离作用。
所述两个不锈钢槽上部为正方体，下部为斗型，并设置排口连接管道与外部进行连接。
所述不锈钢槽下部通过基础承重脚进行支撑，且每个不锈钢槽均设置有两个基础承重脚。
所述螺旋混凝管设置在两个不锈钢槽前段，污水在螺旋混凝管处与PAC(聚合氯化铝)混合进入下个工序。
所述斜板沉淀，设置安装在第一不锈钢槽中间，倾斜一定角度，并由塑料制的波纹斜板组合而成。
所述三角溢流堰设置在所述的不锈钢槽顶部，连接连通管，污水经过斜板沉淀工序之后，经过三角溢流堰进入连通管，流出第一个不锈钢钢槽。
所述的污泥斗在两个不锈钢钢槽内斗底部，下部开设排口，连接外排管道。
本实用新型通过对于污水进行前置预沉淀，从而保护后置槽内的MBR膜，保持MBR膜堆正常运行的持续性与通量，减少化学清洗的频率，防止运行膜片堵塞。
而且该设备集成化程度高，安装运输方便快捷，管理运行方便，适合大范围推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型是这样实现的，一种新型的MCR综合一体化处理设备，该设备具有两个不锈钢槽1、2，两个不锈钢槽1、2并列设置，并通过PVC连通管5连接于一起；两个不锈钢槽1、2中分别设有螺旋混凝管11、21，污泥斗12、22。
第一不锈钢钢槽1中还设置有斜板沉淀3和三角溢流堰4，螺旋混凝管11与斜板沉淀3联通；斜板沉淀3后连通有三角溢流堰4。
第二不锈钢钢槽2中在螺旋混凝管21的一侧设置有MBR膜7，MBR膜片7采用并行排列形成，连接外部管道，通过MBR膜7进行抽吸，达到泥水分离作用。
在两个不锈钢槽1、2的下部设置有四个基础承重脚6。
螺旋混凝管设置于第一不锈钢槽进水前段和第二不锈钢槽的进水前段，分别为前置螺旋混凝管11和后置螺旋混凝管21，前置螺旋混凝管11和后置螺旋混凝管21，与位于不锈钢槽1、2底部的污泥斗12和22分别相通。污泥斗12和22的底部分别连接有外排管道13、23。
斜板沉淀3装在第一不锈钢槽1内部，并与第一不锈钢槽1的机架用铆钉连接；通常斜板沉淀3是有众多平行的相同的塑料波纹板组合成，在不锈钢槽内1塑料波纹板都倾斜一定的角度装配，若干数量并行排列。
第二不锈钢槽中螺旋混凝管12与污泥斗22相通，与MBR膜7并列设置；MBR膜7是安装在的第二不锈钢槽2内，通过螺钉固定在第二不锈钢槽2的，且MBR膜7通过连接管与外部抽吸泵相同。
进一步，两个不锈钢槽1、2材质为SUS304不锈钢。MBR膜的材质均为改 性PVDF。
本实用新型的工作原理为:
首先，整个一体化MCR设备的对外部连通管道已经连上，同时第一不锈钢槽与第二不锈钢槽通过PVC管道5已经连接好，MBR膜7已经对外连接好抽吸泵，外排管道13、23已经连接好对外管道；
其次，开启进水，污水从螺旋混凝管11进入第一不锈钢槽，在螺旋混凝管11中同时加入PAC(聚合氯化铝)，在污水经过螺旋混凝管11同时，与PAC充分混匀。污水中的悬浮污染物经过与PAC充分作用，形成絮凝体，一部分由于水力惯性会因为自重直接沉降到污泥斗12中，不容易依靠自重沉降的小颗粒絮凝体在向上流动时经过斜板3时，会被阻挡截留，最终依然是沉降进入污泥斗12中，形成的沉淀污泥经过13及时外排，原水经过三角堰4溢流通过连接管5进入第二不锈钢槽；
再次，原水进入第二不锈钢槽的螺旋混凝管21，但是不加入PAC，一方面增加原水中悬浮污染物与水中已经存在的PAC进一步的反应时间，另一方面增加流速，让稍大的絮凝体直接惯性沉降进入污泥斗22，细小污泥絮凝体则进入MBR膜7所在的不锈钢槽空间，经过MBR膜7的分离，小颗粒被分离沉降进入污泥斗22，干净水被抽吸出一体化MCR设备，实现泥水分离；
再次，当需要对MCR一体化设备进行检修或者维护时，可以用通过拆开PVC连接管5，对两个不锈钢槽进行分别运输和维护，污水和沉淀物可以通过下部的外排管道13、23排放干净，进行检修，对MBR膜片进行更换或者清洗，操作简单快捷。
本实用新型提供一种新型的MCR综合一体化设备，通过前置对于污水中的SS进行预沉淀从而保护后置槽内的MBR膜，保持MBR膜堆正常运行的持续性与通量，减少化学清洗的频率，防止运行膜片堵塞。本实用新型提供的处理设备集成化程度高，安装运输方便快捷，管理运行方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。