氧笼形水合物及包含该氧笼形水合物的氧溶解液的制作方法

文档序号:11283887阅读:348来源:国知局
氧笼形水合物及包含该氧笼形水合物的氧溶解液的制造方法与工艺

本发明涉及氧笼形水合物以及包含该氧笼形水合物的氧溶解液。



背景技术:

本申请人在专利文献1中提出了一种对于水等流体将液相、气相以及固相物质混合并进行溶解、细分化的技术。根据该技术,例如在将水和氧作为材料的情况下,即使在开放的大气环境下,也能够制造具有溶氧量为25ppm以上的状态持续35天以上的特征的含氧水。

另外,还确认了以往市售的含氧水即使通过现有的测定方法测定的溶氧量与通过专利文献1的气液混合装置制造的含氧水具有相同的程度,也没有观察到饮用后血氧饱和度(spo2)的值上升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:wo2012/081682。

专利文献2:日本特开2002-371389号公报。



技术实现要素:

发明所要解决的课题

另一方面,本发明人等通过对以往的方法进行改良后的新的制造方法成功地制造了全新的氧溶解液。而且,在利用新建立的溶氧量的测定方法对上述新的氧溶解液的性质等进行专心研究的过程中,发现了在上述新的氧溶解液中包含大量即使加热也不会释放到大气中的溶解的溶解氧。

本发明的课题为,将通过新建立的溶氧量测定方法测定的溶氧量作为一项指标,提供包含采用以往的测定方法不能测定的溶解氧的氧笼形水合物以及提供包含大量上述氧笼形水合物的氧溶解液。

解决课题的技术手段

本发明提供以下溶解氧以及氧溶解液。

<1>一种氧笼形水合物,其中,其包含在加热至100℃时也保持溶解在溶液中的状态的溶解氧。

<2>一种氧溶解液,其特征在于,其包含所述氧笼形水合物,并且所述溶解氧的量是50ppm以上。

<3>如<1>所述的氧溶解液,其特征在于,所述溶解氧的量是通过采用包括下述工序的溶氧量测定方法测定的溶氧量(ppm)的数值p1与采用隔膜法、荧光法及温克勒法(winklermethod)中的任意一种的溶氧量测定方法测定的氧溶解液的溶氧量(ppm)的数值p2的差(p1-p2)来求出的:

(1)将脱氧性氨基化合物添加至氧溶解液中,在80℃以上的温度条件下加热的工序;

(2)在所述工序(1)后,测定氧溶解液中包含的脱氧性氨基化合物的浓度的工序;以及

(3)根据所述工序(2)中测定的脱氧性氨基化合物的浓度算出经由所述工序(1)前的氧溶解液中包含的溶氧量的工序。

<4>一种冰,其中,其是使前述氧溶解液冻结而得到。

<5>一种氧溶解液,其特征在于,通过采用包括下述工序的溶氧量测定方法测定的溶氧量(ppm)的数值p1与采用隔膜法、荧光法及温克勒法(winklermethod)中的任意一种的溶氧量测定方法测定的氧溶解液的溶氧量(ppm)的数值p2的差(p1-p2)求出的溶氧量是50ppm以上:

(1)将脱氧性氨基化合物添加至氧溶解液中,在80℃以上的温度条件下加热的工序;

(2)在所述工序(1)后,测定氧溶解液中包含的脱氧性氨基化合物的浓度的工序;以及

(3)根据所述工序(2)中测定的脱氧性氨基化合物的浓度算出经由所述工序(1)前的氧溶解液中包含的溶氧量的工序。

本发明的气液混合泵是用于制造前述氧溶解液的气液混合泵,其特征在于,具备具有大致圆盘状的外形的中空壳体、以及在壳体内部的中央容纳的转子,壳体具备从外缘部向中央附近延伸的多个分隔壁,转子具备凸起成肋状的多个旋转翼,当将包含气体的水供给至壳体内并使转子旋转时,旋转翼产生的压力导致包含气体的水向壳体的外缘部侧供给,产生超级振动,从而将气体溶解在水中。

发明效果

在本发明的氧溶解液中包含大量采用以往的测定方法不能测定且即使加热也不会释放到大气中的保持溶解状态的溶解氧(氧笼形水合物)。

附图说明

图1是举例氧溶解液制造系统的一实施方式的概要图。

图2是举例图1所示的氧溶解液制造系统中包含的气液混合泵的一实施方式的图。

图3是举例氧溶解液制造系统中包含的气液分离装置的一实施方式的内部透视图。

图4是表示测定加热前和加热后的氧溶解液的含氧量的结果的图。

图5是表示栽培后第3天、第9天甜罗勒(sweetbasil)的生长状况的照片。

图6是表示栽培后第15天、第24天甜罗勒的生长状况的照片。

图7是表示栽培后第24天甜罗勒的生长状况的照片。

图8是表示栽培后第34天甜罗勒的生长状况的照片。

具体实施方式

本发明人等通过对以往的制造装置进行改良,首次成功地得到包含氧笼形水合物且溶氧量为50ppm以上(50ppm~70ppm左右)的氧溶解液,该氧笼形水合物包含即使加热至100℃也保持溶解在溶液中的状态的溶解氧。另外,通过使上述氧溶解液冻结能够得到包含氧的冰,在所述冰中也包含处于稳定状态的氧。

认为本发明的氧溶解液中包含的溶解氧以由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物的状态溶解。此处所述的“氧笼形水合物”是指氧分子被水分子的晶格包围的形式的化合物。而且,本发明的氧溶解液中包含的氧笼形水合物具有以下特征:采用例如隔膜电极法、温克勒法、荧光法等以往的溶氧量的测定方法不能测定其溶解氧,但是通过本发明人等新建立的溶氧量测定方法可测定其溶解氧的量。认为本发明的氧笼形水合物的分子的结合状态、能量状态与以往的含氧水完全不同。

具体而言,本发明的氧溶解液中包含的即使加热至100℃也保持溶解在溶液中的状态的溶解氧能够通过本发明人等设计的以下溶氧量测定方法测定。

该溶氧量测定方法是测定液体样品中包含的溶氧量的方法,包括以下工序:

(1)将脱氧性氨基化合物添加至液体样品中,配制成规定的浓度的工序;

(2)在所述工序(1)后,在80℃以上的温度条件下对包含脱氧性氨基化合物的液体样品进行加热的工序;

(3)在所述工序(2)后,对液体样品中包含的脱氧性氨基化合物的浓度进行测定的工序;以及

(4)将所述工序(3)中测定的脱氧性氨基化合物的浓度与所述工序(1)中的脱氧性氨基化合物的浓度进行比较,根据脱氧性氨基化合物的反应量算出所述工序(1)的液体样品中包含的溶氧量的工序。

下面,对各工序进行说明。

在工序(1)中,将脱氧性氨基化合物添加至液体样品中,配制成规定的浓度。

液体样品是作为应当测定溶解氧浓度的对象的液体,举例采用常规的各种方法制造的含氧水(氧溶解液)。例如,在选择市售的含氧水作为液体样品的情况下,能够准确地测定市售的含氧水的溶解氧浓度。

作为脱氧性氨基化合物,例如,能够举例碳酰肼、二乙基羟基胺、羟基二氨基苯及异丙基羟基胺中的一种或两种以上,其中,特别优选碳酰肼。例如,如专利文献2等记载的那样,以往碳酰肼作为工厂设备、锅炉等的除氧剂使用。在工厂设备、锅炉等中,如果在供给的水等中包含微量的氧,则由于其会导致金属制的设备等腐蚀,所以期望通过碳酰肼等脱氧性氨基化合物化学地除去氧。于是,本发明人等着眼于上述脱氧性氨基化合物与氧的反应性,新创立了将脱氧性氨基化合物用于测定溶氧量。

具体而言,已知在例如碳酰肼的情况下,在约135℃以下的条件下发生以下化学式1的反应。

化学式1

(n2h3)2co+2o2→2n2+3h2o+co2

对在液体样品中添加脱氧性氨基化合物的量没有具体的限定,例如,能够将液体样品中的脱氧性氨基化合物的浓度调整为0.01~2%。通过添加脱氧性氨基化合物以使其达到上述浓度范围,能够可靠地与液体样品中包含的氧反应。

在工序(2)中,在所述工序(1)后,在80℃以上的温度条件下对包含脱氧性氨基化合物的液体样品进行加热。

包含脱氧性氨基化合物的液体样品的加热温度为80℃以上,更优选80℃~120℃的范围。加热时间因液体样品的量、温度而定,例如,在将液体样品加热至80℃的情况下,可以将3~4小时左右的范围设为大致的范围,在加热至100℃的情况下,可以将30分钟~2小时左右的范围设为大致的范围。

在脱氧性氨基化合物为碳酰肼的情况下,通过上述工序(2)使液体样品中的氧与碳酰肼如上述化学式1那样反应。

在工序(3)中,在所述工序(2)后,对液体样品中包含的脱氧性氨基化合物的浓度进行测定。

对测定脱氧性氨基化合物的浓度的方法没有特别的限定,例如,能够适宜采用碘滴定法(氧化还原滴定法)等公知的方法。

在工序(4)中,将所述工序(3)中测定的脱氧性氨基化合物的浓度与所述工序(1)中的脱氧性氨基化合物的浓度进行比较,根据脱氧性氨基化合物的反应量算出所述工序(1)的液体样品中包含的溶氧量。

如上述化学式1所示的碳酰肼那样,由于在规定的温度条件下脱氧性氨基化合物与液体样品中的氧反应,因此,考虑反应式,能够根据该反应前后的脱氧性氨基化合物的浓度算出液体样品中包含的溶氧量。

在本发明的溶氧量测定方法中,由于对液体样品进行加热,能够提取出液体样品中包含的全部氧,并使其与脱氧性氨基化合物反应(工序(2)),因此,能够准确地测定包含采用例如以往的测定方法不能测定的溶解氧的氧溶解液(液体样品)的溶氧量。

根据至今为止的研究,认为采用例如这种方法制造的氧溶解液中氧分子以被水分子的晶格包围而成的氧笼形水合物的形式稳定地溶解。因此,认为采用例如隔膜电极法、温克勒法、荧光法等以往的方法不能测定在含氧水中以氧笼形水合物的状态溶解的全部氧,不能测定含氧水中本来包含的溶氧量。

相对于此,对于上述溶解氧测定方法而言,由于对液体样品(含氧水)进行加热且与脱氧性氨基化合物反应(工序(2),因此,能够提取出液体样品(含氧水)中以氧笼形水合物的形式溶解的氧,能够准确地测定采用以往的测定方法不能测定的溶氧量。

因此,在通过上述溶解氧测定方法测定本发明的氧溶解液的溶解氧浓度的情况下所示的溶解氧浓度的数值p1与采用隔膜电极法、温克勒法、荧光法等以往的方法测定的溶解氧浓度的数值p2之间,产生p1-p2≥50(ppm)的差。于是,在p1与p2之间存在上述差表示在本发明的氧溶解液中采用以往的测定方法不能测定的氧,即氧分子被水分子的晶格包围而成的氧笼形水合物溶解有50ppm以上。

进一步地,将使用碳酰肼作为脱氧性氨基化合物的方式作为实例,更具体地说明“由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物”的测定方法的步骤。

更具体地,本发明的溶氧水中包含的“在加热至100℃时也保持溶解在溶液中的状态的溶解氧”能够通过以下步骤测定。

(a)对于测定的氧溶解液而言,通过以往的隔膜法等溶氧量测定方法测定溶氧量p2(ppm)。

(b)在常温下,在氧溶解液中添加碳酰肼,使其浓度达到0.01~2%。

(c)加热(b)的氧溶解液,在80℃以上的温度条件下,使碳酰肼与氧反应10分钟以上。

(d)在前述工序(c)后,采用碘滴定法测定氧溶解液中包含的碳酰肼的浓度。

(e)将前述工序(d)中测定的碳酰肼的浓度与前述工序(b)中配制的碳酰肼的浓度进行比较,根据碳酰肼的反应量算出在氧溶解液中包含的溶氧量p1(ppm)。

(f)根据上述工序(5)中算出的p1与上述工序(1)中测定的p2的差(p1-p2),求出由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物的量。

下面,将这种方法记作“碳酰肼法”。

于是,确认本发明的溶氧水即使加热至100℃也保持氧溶解在溶液中的状态。这表示本发明的溶氧水中溶解氧以氧笼形水合物的形式在水中保持极稳定。另外,以往完全不了解这种即使在高温条件下氧也不释放到大气中的溶氧水。

接下来,对用于制造本发明的氧溶解液的氧溶解液制造系统的一实施方式进行说明。

图1是举例氧溶解液制造系统的一实施方式的概要图。

图1中举例的气液混合系统s包括反渗透水储存罐1、供氧瓶2、气液混合泵3、气液分离装置4以及氧溶解液的储水罐5。

反渗透(reversesosmosis,ro)水储存罐1储存经由反渗透膜得到的纯水(ro水)。反渗透膜具有水可通过而离子、盐类等除水以外的杂质不透过的性质,能够举例优选的反渗透膜的孔的尺寸约为2nm以下。反渗透膜的结构,能够举例中空纤维膜、螺旋膜、管型膜等各种结构,反渗透膜的材质,能够举例醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚乙烯醇、聚砜等。另外,ro水储存罐1中储存的ro水可以是使用市售的公知的ro水制造装置得到的。能够将由ro水储存罐1供给的ro水的水温设定为15℃~25℃左右。

ro水储存罐1与下游的气液混合泵3连接。在ro水储存罐1与气液混合泵3之间的流路连接有供氧瓶2。另外,在供氧瓶2的上游侧的流路设有压力调节阀b1。

供氧瓶2将氧注入到来自ro水储存罐1的水(ro水)中。对供氧瓶2没有具体的限定,能够适宜使用市售的公知的供氧瓶。注入的氧的量、压力等能够适宜设计。

包含由供氧瓶2注入的氧的水流入气液混合泵3。气液混合泵3,例如能够举例具有旋转翼(叶轮)的转子31容纳在壳体32中的方式,优选能够在0.1mpa~10mpa左右的压力下输送包含氧的水。在该方式的气液混合泵3的情况下,通过旋转翼(叶轮)31的旋转能够将氧和水混合。

图2是举例图1所示的氧溶解液制造系统中包含的气液混合泵的一实施方式的图。

图2(a)是举例气液混合泵的转子的一实施方式的内部透视图。图2(b)是表示图2(a)的d-d’截面的纵向截面图。图2(c)是举例气液混合泵的壳体的一实施方式的内部透视图。

如图2所示,本发明人新制造了用于制造本发明的氧溶解液的气液混合泵。

该气液混合泵3具备壳体32和转子31。

如图2(a)、(b)所示,转子31具备:位于中央的圆柱形的旋转轴部31a、从旋转轴部31a的下端向下方延伸并向外侧扩展的扩展部31b以及从扩展部31b向上方凸起的肋状的旋转翼31c。旋转翼31c从中央的旋转轴部31a向扩展部31b的外缘部延伸,在图2所示的方式中,形成有8个旋转翼31c。另外,旋转翼31c具有规定的高度,外侧端大致垂直地直立,并且,相对于旋转轴部31a的中心略微向外侧倾斜。

壳体32具有大致圆盘状的外形,其是在内部具有空间的中空体。在壳体32,在上面侧连接有供给路l1、在与供给路l1相对的下面侧连接有出水路l2。在供给路l1设有与供氧瓶2连接的供氧口l3。气液混合泵3将氧从供氧口l3附加给流经供给路l1的水,将包含氧的水供给至壳体32内。

在壳体32的外部的中央附近配置有向外侧凸出的圆筒形的轴承部32a,在轴承部32a的周围形成与转子31的形状相对应的大致圆形的容纳空间s。在壳体32的轴承部32a的内侧,插入转子31的旋转轴部31a,在壳体32的中央配置有转子31。

壳体32形成有多个从外缘部32b延伸直至中央的容纳空间s附近的分隔壁32c。分隔壁32c随着从外缘部32b向中央侧延伸形成宽度小的尖细形状。另外,相邻的分隔壁32c通过向外侧弯曲的弯曲面32d彼此连接。

气液混合泵3将包含氧的水供给至壳体32内,当转子31旋转时,由旋转翼31c一边搅拌水一边将水向壳体32的外缘部32b侧冲击。从转子31向壳体32的外缘部32b侧供给的包含氧的水,在弯曲面32d附近被进一步搅拌,由于有效且均匀地将氧和水分散并进行混合,所以能够生成由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物。包含由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物的氧溶解液从出水路l2流出,被供给至气液分离装置4。

另外,能够优选地举例例如壳体的直径为200~300mm且转子的直径为80~150mm的范围。

另外,转子31的旋转翼31c的数量、形态、转子31的转数等也能够考虑壳体32的尺寸、形状、水量、氧含量等适宜设计。另外,气液混合泵3也能够使除氧以外的气体溶解在水中。

气液分离装置4与上游侧的气液混合泵3连接,并且与下游侧的储水罐5连接。另外,在气液分离装置4与储水罐5之间设有压力调节阀b2。

图3是举例该氧溶解液制造系统中包含的气液分离装置的一实施方式的内部透视图。

气液分离装置4纵向呈大致圆筒状,在底部配置有与气液混合泵3连接的流入口41以及与储水罐5连接的流出口42。气液分离装置4的内部被从中央附近的底部直立的分隔板43分隔成包含流入口41的第1室r1和包含流出口42的第2室r2。分隔板43的材料,能够举例各种金属等。接着,分隔板43的上方形成有第1室r1与第2室r2连通的连通部44。另外,在气液分离装置4的上部配置有供排出气体的排出部45。

接着,由气液混合泵3输送的氧溶解液从流入口41流入气液分离装置4的内部,上升至第1室r1内。接着,由于氧溶解液在超出分隔板43的上端而通过连通部44下降至第2室r2内时产生紊流,因此,氧和水被进一步混合。进一步地,水中没有溶解的剩余的氧在上升至第1室r1内时变成气泡,浮起,在氧溶解液超出分隔板43的上端而下降至第2室r2内时进行气液分离,从排出部45排出至外部。接着,生成的氧溶解液通过来自流出口42的流路流出至储水罐5。

另外,储水罐5经由循环流路c与ro水储存罐1和气液混合泵3之间的流路连接。因此,可以根据需要将从储水罐5流出的氧溶解液再次供给至气液混合泵3的上游侧。由于通过上述氧溶解液的再次供给,再次进行来自供氧瓶2的氧的注入、通过气液混合泵3进行的混合以及通过气液分离装置4进行的气液分离等,因此,能够提高氧溶解液中的溶解氧的稳定性、浓度。

通过这种氧溶解液制造系统例如在10~30分钟左右的范围内进行氧溶解液的循环,能够制造含有包含即使加热至100℃也保持溶解在溶液中的状态的溶解氧的氧笼形水合物且所述溶解氧的量为50ppm以上的氧溶解液。

需要说明的是,该气液混合系统不受以上方式的限定,也可以包含调整气体混合率的机构、阀、过滤器等。

如此地,通过包含气液混合泵的氧溶解液制造系统制造的本发明的氧溶解液在体内容易被吸收,通过饮用能够容易地将氧吸收到体内,能够使血液中的spo2(动脉血氧饱和度)升高。

因此,在将本发明的氧溶解液作为饮料的情况下,既能够仅由氧溶解液构成,也能够在不影响氧效果的范围内配合各种添加剂。具体而言,作为添加剂,例如,能够举例柠檬酸钠、柠檬酸钾、蔗糖、辅酶q-10(水溶性,日清伐尔玛公司(日清ファルマ))、牛磺酸、各种氨基酸、葡萄糖、果糖、木糖醇、糊精、钠、钾、钙、镁、钒、铁、柠檬酸、苹果酸、氨基酸等。

实施例

下面,与实施例一同对本发明的氧溶解液进行详细的说明,但本发明不受以下实施例的任何限定。

<比较例1>溶氧量的测定1

对市售的含氧水a和b开盖后的溶氧量进行测定。需要说明的是,市售的含氧水a标明“溶解氧150ppm”,但开盖后溶氧量立即降低至30ppm。另外,市售的含氧水b标明“溶解氧120ppm”,但开盖后溶氧量立即降低至35ppm。

采用碳酰肼法和荧光法对上述市售的含氧水a及b测定溶氧量。

(1)在碳酰肼法中,开盖后立即在市售的含氧水a(500ml)中添加碳酰肼(0.1g),在80℃的条件下加热4小时,使含氧水中的溶解氧与碳酰肼反应。接着,采用碘滴定法测定碳酰肼的浓度后,根据上述碳酰肼的反应量确认了含氧水a中包含的溶氧量为30ppm。另外,使用荧光法溶解氧仪(美国维赛仪器公司(ysi社)制,proodo)测定市售的含氧水a的溶氧量后,确认了含氧水a中包含的溶氧量为30ppm。

即,确认了对于含氧水a而言,采用碳酰肼法测定的溶氧量的数值p1与采用荧光法测定的溶氧量的数值p2之间没有差,采用以往的方法能够测定全部溶解氧(不存在以氧笼形水合物的形式溶解的氧)。(2)在碳酰肼法中,开盖后立即在市售的含氧水b(500ml)中添加碳酰肼(0.1g),在80℃的条件下加热4小时,使含氧水中的溶解氧与碳酰肼反应。接着,采用碘滴定法测定碳酰肼的浓度,根据碳酰肼的反应量确认了含氧水b中包含的溶氧量为35ppm。另外,使用荧光法溶解氧仪(美国维赛仪器公司(ysi社)制,proodo)测定市售的含氧水b的溶氧量后,确认了含氧水b中包含的溶氧量为35ppm。

即,确认了对于含氧水b而言,采用碳酰肼法测定的溶氧量的数值p1与采用荧光法测定的溶氧量的数值p2之间没有差,采用以往的方法能够测定全部溶解氧(不存在以氧笼形水合物的形式溶解的氧)。

<实施例1>溶氧量的测定2

利用使用图1~图3说明的含氧水制造系统制造了氧溶解液(样品f~j)。通过以往的隔膜法、荧光法、温克勒法以及本发明人等设计的碳酰肼法对该氧溶解液(样品f~j)测定溶氧量。

在隔膜法中,使用了隔膜型伽伐尼电池式氧浓度计(日本东亚电波公司(东亚dkk社)制,do-31p)。

在碳酰肼法中,在通过使用图1~图3说明的含氧水制造系统制造的氧溶解液(样品f~j,500ml)中添加作为脱氧性氨基化合物的碳酰肼(0.1g),在80℃的条件下加热4小时,使含氧水中的溶解氧与碳酰肼反应。接着,采用碘滴定法测定碳酰肼的浓度后,根据碳酰肼的反应量确认了含氧水中包含的溶氧量为:样品f:93.6ppm;样品g:81.0ppm;样品h:92.2ppm;样品i:90.5ppm;样品j:92.1ppm。

另一方面,采用隔膜法对氧溶解液(样品f~j)测定溶氧量后,结果为:样品f:39.0ppm;样品g:30.4ppm;样品h:33.2ppm;样品i:32.5ppm;样品j:31.2ppm。另外,在采用荧光法(荧光法溶解氧仪(美国维赛仪器公司(ysi社)制proodo))、温克勒法测定溶氧量的情况下,也得到几乎相同的值。

将以上结果总结在表1中。

表1

确认了对利用使用图1~图3说明的含氧水制造系统制造的氧溶解液测定溶氧量的结果,是在采用碳酰肼法得到的溶氧量的数值p1与采用隔膜法及荧光法得到的溶氧量的数值p2之间存在50ppm以上(50.6ppm~60.9ppm)的差。

即,示出了在本发明的氧溶解液中,采用以往的隔膜法、荧光法不能测定的以潜在的溶解氧的方式存在的由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物为50ppm以上。

确认了本发明的氧溶解液包含50ppm以上的由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物,即使与采用专利文献1记载的气液混合装置制造的含氧水进行比较,也稳定地包含大量的氧笼形水合物。

<实施例2>加热处理产生的影响的研究

(1)试验方法

对利用使用图1~图3说明的含氧水制造系统制造的氧溶解液研究加热处理产生的影响。具体而言,通过以下步骤进行。

(a)取3升试样(氧溶解液)置于三角烧瓶中,在打开的状态下用温度计测定水温。

(b)将石棉网放在卡式煤气炉(cassettegasstove)上,在其上放置已放入试样的三角烧瓶,开始加热。

(c)经约35~40分钟,试样的温度达到100℃。从达到100℃的时间点开始3分钟后停止加热,快速地从煤气炉取下,用自来水冷却三角烧瓶。冷却约20分钟,水温降低至20℃时取出,静置。

(e)将其全部填充到样品容器(聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,pet)制,500ml)中,通过荧光法(测定设备:美国维赛仪器公司(ysi社)制,proodo)以及与实施例1、2同样的碳酰肼法测定含氧量。

(2)结果

将结果示于表2和图4中。

表2

如表2和图4所示,确认了对于加热前的氧溶解液而言,采用荧光法(do值)的结果为39.7ppm,采用碳酰肼法(ch值)的结果为96.2ppm,包含56.5ppm(ch值-do值)的由氧分子和水分子形成的氧笼形水合物。

另一方面,确认了对于加热后的氧溶解液而言,采用荧光法(do值)的结果为13.1ppm,采用碳酰肼法(ch值)的结果为68.0ppm,包含54.9ppm(ch值-do值)的氧笼形水合物。即,对于该氧溶解液而言,虽然加热引起不是氧笼形水合物的形式的溶解氧释放到大气中,从而通过荧光法测定的值(do值)降低,但是,由于(ch-do)值没有出现大的变化,所以氧溶解液中的氧笼形水合物经100℃的加热処理也没有释放到大气中而保持溶解在水中的状态。

<实施例3>对植物促进生长的效果的研究

准备以下三种水以及氧溶解液1、2。

(1)经由反渗透膜得到的ro水(do值:9.4ppm/ch值:9.5ppm)。

(2)实施例2中得到的加热后(100℃,3分钟)的氧溶解液1(do值:13.1ppm/ch值:68.0ppm)。

(3)将气液混合泵的压力设定成比实施例2的条件更低来制造的氧溶解液2(加热后(100℃、3分钟)的do值:4.1ppm/ch值:54.3ppm)。

接着,使用市售的水耕栽培装置将甜罗勒的种撒在栽培装置的海绵上,将液体肥料与上述ro水、氧溶解液1、2混合,进行栽培(室温10℃~20℃)。另外,通过水位浮标观察水位,在水位降低时,加入上述ro水、氧溶解液1、2。照明,从上午6点开灯直至下午10点(开灯16小时,关灯8小时),盖上遮光罩,在同一条件下进行。

图5~图8是表示栽培后经过3~34天时甜罗勒的生长状况的照片。

如图5~图8所示,确认了在发芽长出叶后用氧溶解液1栽培的甜罗勒生长得快,在收获时(第34天)用氧溶解液1、2栽培的甜罗勒生长得大。

因此,确认了氧溶解液1、2对植物的促生长作用优异,能够作为植物栽培用的液剂利用。

附图标记的说明

1ro水储存罐;

2供氧瓶;

3气液混合泵;

31转子;

31a旋转翼;

32壳体;

32c分隔壁;

4气液分离装置;

41流入口;

42流出口;

43分隔板;

44连通部;

45排出部;

r1第1室;

r2第2室;

5储水罐。

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