本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水回收再利用的改进工艺。
背景技术：
现在的工业化发展，虽然人类的文明取得了空前的进步，但是在工业化的迅速发展，使得环境问题也日渐突出，也别是水污染，虽然现在地球上的水资源丰富，但是可直接被人们所利用的水资源相当有限，地表水污染日趋严重，且具不完全统计，我国的90%城市地下水已经受到严重污染，更是触目惊心。
对于现在处理污水的方法有很多，一般有物理法、化学法、生物法，但是对于物理法的处理，需要的设施建设较为繁多，且对于难降解的化学污染废水很难有效的达到去污效果，仅可将污水表面的悬浮污染去除，对于化学法处理，虽然能够去除大部分水体污染，但是进行处理过程中，有毒有害的化学物质，常常会对水体产生二次污染，虽然现在的生物法处理污水是最理想的表现，能够极大程度的降解水体中的有害成分，且能极大的减少对水体的二次污染，但是生物降解的过程较慢，不能作为现在工业化的大规模污水处理。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水回收再利用的改进工艺，使得污水工艺的到进一步提升，且能够有效的实现。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种污水回收再利用的改进工艺，操作步骤如下：
1）拦栅：将待处理的污水调节ph值在5.4-5.8，先流进粗格栅池中，再流进细格栅池；拦栅处理能够有效去除污水中存在的较大污染体，方便后续的操作。
2）沉淀：将通入格栅池后的污水在通入平流式沉淀池中进行沉淀3-4天，能够有效的将一些质量较重的细小颗粒形成沉淀，可降低在化学处理步骤中使用大量的药物。
3）化学处理：将沉淀池中的污水通入到化学池中，添加药物聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的混合物，同时搅拌污水，使得能够有效的去除水体中能聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺形成絮状物的溶性化学物质。
4）通细格栅：再将化学处理后的污水通入细格栅池中，能够去除化学处理步骤中的絮状物质。
5）曝气沉淀：经细格栅处理后的污水再通入曝气沉淀池中，并通入空气量2.0-4.0m3/min；
6）消毒：将曝气沉淀后的污水进行消毒处理，检测合格后排放。
优选地，所述步骤1）中采用的粗格栅的网格为60-90mm，细格栅的网格为5-6mm；
优选地，所述步骤1）中采用的粗网格、细网格均采用曲面状结构，此时拦截的污水固体以及漂浮物。
优选地，所述的步骤3）中添加聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的量，为每万吨污水聚合氯化铝7-8吨，聚丙烯酸酰胺7-8千克。此是的配方对水体的污染最小，且能够有效的降低处理的成本。
优选地，所述的步骤2）、步骤5）所产生沉淀污泥进行浓缩，将浓缩后的污泥再进行填埋或焚烧处理，可有效的实现废物利用。
本发明提供了一种污水回收再利用的改进工艺，通过拦栅、沉淀、化学处理、通细格栅、曝气沉淀、消毒，能够有效的去除污水中存在的大量废物，且不极大的降低了污水中存在的化学有毒物质的危害。本发明提供的处理工艺，可进行大规模应用推广，且一次处理量大。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种污水回收再利用的改进工艺，操作步骤如下：
1）拦栅：将待处理的污水调节ph值在5.8，先流进粗格栅池中，再流进细格栅池；拦栅处理能够有效去除污水中存在的较大污染体，方便后续的操作。
2）沉淀：将通入格栅池后的污水在通入平流式沉淀池中进行沉淀3-4天，能够有效的将一些质量较重的细小颗粒形成沉淀，可降低在化学处理步骤中使用大量的药物。
3）化学处理：将沉淀池中的污水通入到化学池中，添加药物聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的混合物，同时搅拌污水，使得能够有效的去除水体中能聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺形成絮状物的溶性化学物质。
4）通细格栅：再将化学处理后的污水通入细格栅池中，能够去除化学处理步骤中的絮状物质。
5）曝气沉淀：经细格栅处理后的污水再通入曝气沉淀池中，并通入空气量3.0m3/min；
6）消毒：将曝气沉淀后的污水进行消毒处理，检测合格后排放。
步骤1）中采用的粗格栅的网格为90mm，细格栅的网格为5mm；
步骤1）中采用的粗网格、细网格均采用曲面状结构；
步骤3）中添加聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的量，为每万吨污水聚合氯化铝7-8吨，聚丙烯酸酰胺7-8千克。
步骤2）、步骤5）所产生沉淀污泥进行浓缩，将浓缩后的污泥再进行填埋或焚烧处理。
实施例2
本实施例提供一种污水回收再利用的改进工艺，操作步骤如下：
1）拦栅：将待处理的污水调节ph值在5.6，先流进粗格栅池中，再流进细格栅池；拦栅处理能够有效去除污水中存在的较大污染体，方便后续的操作。
2）沉淀：将通入格栅池后的污水在通入平流式沉淀池中进行沉淀3-4天，能够有效的将一些质量较重的细小颗粒形成沉淀，可降低在化学处理步骤中使用大量的药物。
3）化学处理：将沉淀池中的污水通入到化学池中，添加药物聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的混合物，同时搅拌污水，使得能够有效的去除水体中能聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺形成絮状物的溶性化学物质。
4）通细格栅：再将化学处理后的污水通入细格栅池中，能够去除化学处理步骤中的絮状物质。
5）曝气沉淀：经细格栅处理后的污水再通入曝气沉淀池中，并通入空气量4.0m3/min；
6）消毒：将曝气沉淀后的污水进行消毒处理，检测合格后排放。
步骤1）中采用的粗格栅的网格为60mm，细格栅的网格为6mm；
步骤1）中采用的粗网格、细网格均采用曲面状结构；
步骤3）中添加聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的量，为每万吨污水聚合氯化铝7-8吨，聚丙烯酸酰胺7-8千克。
实施例3
本实施例提供一种污水回收再利用的改进工艺，操作步骤如下：
1）拦栅：将待处理的污水调节ph值在5.4，先流进粗格栅池中，再流进细格栅池；
2）沉淀：将通入格栅池后的污水在通入平流式沉淀池中进行沉淀3-4天；
3）化学处理：将沉淀池中的污水通入到化学池中，添加药物聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的混合物，同时搅拌污水；
4）通细格栅：再将化学处理后的污水通入细格栅池中，能够去除化学处理步骤中的絮状物质；
5）曝气沉淀：经细格栅处理后的污水再通入曝气沉淀池中，并通入空气量2.0m3/min；
6）消毒：将曝气沉淀后的污水进行消毒处理，检测合格后排放。
步骤3）中添加聚合氯化铝和聚丙烯酸酰胺的量为每万吨污水聚合氯化铝7-8吨，聚丙烯酸酰胺7-8千克。
步骤2）、步骤5）所产生沉淀污泥进行浓缩，将浓缩后的污泥再进行填埋或焚烧处理。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。