叶片式石油钻杆清洁设备的制作方法

文档序号:14685760发布日期:2018-06-14 21:06

本发明涉及石油机械辅助工具领域,具体涉及叶片式石油钻杆清洁设备。



背景技术:

在石油的开采过程中,钻杆是一种必不可少的工具,钻杆可重复使用,为了提高钻杆的使用寿命,每次使用完钻杆后必须对钻杆进行维护清洁。

石油钻杆在使用后内壁和外壁会形成污垢层,在设备维护中,石油钻杆除了需要清除钻杆外壁表面的污垢层和铁锈层,还需要对钻杆内壁进行除垢处理,现有的对钻杆内壁的清洁主要通过高压水枪进行冲洗,高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢,对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此,采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。



技术实现要素:

本发明目的在于提供叶片式石油钻杆清洁设备,解决现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

叶片式石油钻杆清洁设备,包括清洗机构和驱动机构,所述清洗机构包括连接杆,连接杆的一端连接有接头,另一端铰接有2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间通过弹性结构连接,夹持块的外壁设置有叶片,叶片的非固定端上设置有刷条,所述叶片与夹持块倾斜设置,2个夹持块上的叶片的倾斜方向一致;所述驱动机构包括与接头连接的伸缩杆,伸缩杆由电机Ⅰ控制伸缩,伸缩杆的非固定端设置有齿轮Ⅰ,电机Ⅱ的动力输出轴上设置有与齿轮Ⅰ配合的齿轮Ⅱ。

现有用于清洁钻杆内壁污垢主要是采用高压水枪,高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢,对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此,采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。

本发明所述接头用于与驱动结构连接,为除垢刷头提供动力来源,所述夹持块的外壁具体是指没有设置弹性结构的一侧,所述刷条具体是指直接与钻杆内壁接触的部件,所述叶片与夹持块倾斜设置具体是指叶片围着2个夹持块之间的中心轴顺次设置。

本发明的工作过程:将除垢装置放置在钻杆内,在放入过程中,2各夹持块挤压弹性结构,除垢装置放入钻杆内后,在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,然后再启动电机Ⅱ,电机Ⅱ带动齿轮Ⅱ转动,齿轮Ⅱ带动齿轮Ⅰ转动,进而实现整个清洁机构的转动,伸缩杆由电机Ⅰ控制着向下移动,清洁机构在转动的过程中实现刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,进而除去钻杆内壁的污垢,然后再通过水冲洗即可。

本发明通过设置2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间设置有弹性结构,在在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢,而且能够除去粘附较强的污垢,进而使得钻杆内壁清洁彻底。避免了现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。

进一步地,弹性结构为弹簧。

进一步地,夹持块采用硬质铝合金制成。

硬质铝合金为现有技术材料,具有质量轻硬度大的优点,能够减轻除垢刷头的整体重量进而减小动力输出,节约了能源。

进一步地,夹持块为中空的半圆柱体。

中空结构有利于进一步的减小刷头的重量,半圆柱体与钻杆内壁的弧形结构配合,更有利于刷头的转动。

进一步地,每个夹持块上至少设置有2个叶片。

多个叶片能够提高除垢效果。

进一步地,刷条焊接在叶片上。

焊接方式牢固,有利于提高刷头的结构稳定性。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

本发明通过设置2个相互配合的夹持块,2个夹持块之间设置有弹性结构,在在弹性结构回复力的作用下,叶片与钻杆内壁接触,通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动,不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢,而且能够除去粘附较强的污垢,进而使得钻杆内壁清洁彻底。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1是清洁设备的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-接头,2-连接杆,3-夹持块,4-叶片,5-刷条,6-弹性结构,7-伸缩杆,8-齿轮Ⅰ,9-电机Ⅰ,10-齿轮Ⅱ,11-电机Ⅱ。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1所示,叶片式石油钻杆清洁设备,包括清洗机构和驱动机构,所述清洗机构包括连接杆2,连接杆2的一端连接有接头1,另一端铰接有2个相互配合的夹持块3,2个夹持块3之间通过弹性结构6连接,夹持块3的外壁设置有叶片4,叶片4的非固定端上设置有刷条5,所述叶片4与夹持块3倾斜设置,2个夹持块3上的叶片4的倾斜方向一致;所述驱动机构包括与接头1连接的伸缩杆7,伸缩杆7由电机Ⅰ9控制伸缩,伸缩杆7的非固定端设置有齿轮Ⅰ8,电机Ⅱ11的动力输出轴上设置有与齿轮Ⅰ8配合的齿轮Ⅱ10;所述弹性结构6为弹簧。

实施例2:

如图1所示,本实施例基于实施例1,所述夹持块3采用硬质铝合金制成;所述夹持块3为中空的半圆柱体;每个夹持块3上设置有2个叶片4;所述刷条5焊接在叶片4上。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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