本发明涉及石油机械辅助工具领域，具体涉及叶片式石油钻杆清洁设备。
背景技术：
在石油的开采过程中，钻杆是一种必不可少的工具，钻杆可重复使用，为了提高钻杆的使用寿命，每次使用完钻杆后必须对钻杆进行维护清洁。
石油钻杆在使用后内壁和外壁会形成污垢层，在设备维护中，石油钻杆除了需要清除钻杆外壁表面的污垢层和铁锈层，还需要对钻杆内壁进行除垢处理，现有的对钻杆内壁的清洁主要通过高压水枪进行冲洗，高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢，对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此，采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。
技术实现要素：
本发明目的在于提供叶片式石油钻杆清洁设备，解决现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
叶片式石油钻杆清洁设备，包括清洗机构和驱动机构，所述清洗机构包括连接杆，连接杆的一端连接有接头，另一端铰接有2个相互配合的夹持块，2个夹持块之间通过弹性结构连接，夹持块的外壁设置有叶片，叶片的非固定端上设置有刷条，所述叶片与夹持块倾斜设置，2个夹持块上的叶片的倾斜方向一致；所述驱动机构包括与接头连接的伸缩杆，伸缩杆由电机Ⅰ控制伸缩，伸缩杆的非固定端设置有齿轮Ⅰ，电机Ⅱ的动力输出轴上设置有与齿轮Ⅰ配合的齿轮Ⅱ。
现有用于清洁钻杆内壁污垢主要是采用高压水枪，高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢，对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此，采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。
本发明所述接头用于与驱动结构连接，为除垢刷头提供动力来源，所述夹持块的外壁具体是指没有设置弹性结构的一侧，所述刷条具体是指直接与钻杆内壁接触的部件，所述叶片与夹持块倾斜设置具体是指叶片围着2个夹持块之间的中心轴顺次设置。
本发明的工作过程：将除垢装置放置在钻杆内，在放入过程中，2各夹持块挤压弹性结构，除垢装置放入钻杆内后，在弹性结构回复力的作用下，叶片与钻杆内壁接触，然后再启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动齿轮Ⅱ转动，齿轮Ⅱ带动齿轮Ⅰ转动，进而实现整个清洁机构的转动，伸缩杆由电机Ⅰ控制着向下移动，清洁机构在转动的过程中实现刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动，进而除去钻杆内壁的污垢，然后再通过水冲洗即可。
本发明通过设置2个相互配合的夹持块，2个夹持块之间设置有弹性结构，在在弹性结构回复力的作用下，叶片与钻杆内壁接触，通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动，不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢，而且能够除去粘附较强的污垢，进而使得钻杆内壁清洁彻底。避免了现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。
进一步地，弹性结构为弹簧。
进一步地，夹持块采用硬质铝合金制成。
硬质铝合金为现有技术材料，具有质量轻硬度大的优点，能够减轻除垢刷头的整体重量进而减小动力输出，节约了能源。
进一步地，夹持块为中空的半圆柱体。
中空结构有利于进一步的减小刷头的重量，半圆柱体与钻杆内壁的弧形结构配合，更有利于刷头的转动。
进一步地，每个夹持块上至少设置有2个叶片。
多个叶片能够提高除垢效果。
进一步地，刷条焊接在叶片上。
焊接方式牢固，有利于提高刷头的结构稳定性。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明通过设置2个相互配合的夹持块，2个夹持块之间设置有弹性结构，在在弹性结构回复力的作用下，叶片与钻杆内壁接触，通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动，不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢，而且能够除去粘附较强的污垢，进而使得钻杆内壁清洁彻底。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1是清洁设备的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-接头，2-连接杆，3-夹持块，4-叶片，5-刷条，6-弹性结构，7-伸缩杆，8-齿轮Ⅰ，9-电机Ⅰ，10-齿轮Ⅱ，11-电机Ⅱ。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示，叶片式石油钻杆清洁设备，包括清洗机构和驱动机构，所述清洗机构包括连接杆2，连接杆2的一端连接有接头1，另一端铰接有2个相互配合的夹持块3，2个夹持块3之间通过弹性结构6连接，夹持块3的外壁设置有叶片4，叶片4的非固定端上设置有刷条5，所述叶片4与夹持块3倾斜设置，2个夹持块3上的叶片4的倾斜方向一致；所述驱动机构包括与接头1连接的伸缩杆7，伸缩杆7由电机Ⅰ9控制伸缩，伸缩杆7的非固定端设置有齿轮Ⅰ8，电机Ⅱ11的动力输出轴上设置有与齿轮Ⅰ8配合的齿轮Ⅱ10；所述弹性结构6为弹簧。
实施例2：
如图1所示，本实施例基于实施例1，所述夹持块3采用硬质铝合金制成；所述夹持块3为中空的半圆柱体；每个夹持块3上设置有2个叶片4；所述刷条5焊接在叶片4上。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。