一种聚合氯化铁铝净水剂的制备方法与流程

文档序号:11122779阅读:795来源:国知局

本发明属于水处理领域,具体涉及一种聚合氯化铁铝净水剂的制备方法。



背景技术:

目前我国工业硫酸生产主要是通过硫铁矿焙烧成二氧化硫, 经净化、催化氧化、吸收而制得。在焙烧过程中产生大量的硫铁矿烧渣,其主要成分为铁的氧化物、三氧化二铝、二氧化硅,另外还有氧化钙、氧化镁、铅、锌、硒、砷、磷等,不仅占用土地、污染环境,而且造成地下水污染,一直成为硫酸企业的难题之一。而硫铁矿烧渣中的铁铝的氧化物,是制备聚合氯化铁铝净水剂的原料之一,因此,如何利用硫铁矿烧渣制备聚合氯化铁铝净水剂,从而变废为宝,是当今硫铁矿烧渣研究的一个方向。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种聚合氯化铁铝净水剂及其制备方法,该净水剂解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题,而且其可以有效去除水中的污染成分,而且净化速度快、成本低。

本发明所采用的技术方案如下:

一种聚合氯化铁铝净水剂的制备方法,生产聚合氯化铁铝净水剂的原料包括硫铁矿烧渣、硅藻土、盐酸、三氯化铁和/或三氯化铝,具体步骤为:

(1)将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200~400目,待用;

(2)在压力为0.2~0.6Mpa的反应釜中加入盐酸,加热至40~60℃;

(3)将步骤(1)获得的粉末加入反应釜中,继续加热,获得浸提液;

(4)检测浸提液中的铝铁含量,根据铝铁含量情况加入三氯化铁或三氯化铝,调节铝铁含量的比例;

(5)将浸提液经过蒸发、浓缩,烘干再加入水,静置10~20小时后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂。

进一步,步骤(2)中盐酸的质量分数为37%~39%。

本发明具有以下的有益效果:

本发明的聚合氯化铁铝净水剂的制备方法,实现了对硫铁矿烧渣的有效利用,变废为宝,解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题,而且该净水剂综合了聚合三氯化铝和氯化铁的优点,净水效果好,且有效作用的PH值范围宽,能够对水中的多种污染成分进行有效处理,显著降低了水中重金属等有害物质的含量,该净水剂主要采用硫铁矿烧渣和硅藻土制成,成本低、不会产生二次污染,同时其吸附力强,具有净水效果好,净水速度快的特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:

实施例1

按照如下重量份数配置聚合氯化铁铝净水剂:硫铁矿烧渣40份,硅藻土15份,盐酸200份,适量的三氯化铁或三氯化铝。

上述聚合氯化铁铝净水剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至200目,待用;

(2)在压力为0.2Mpa的反应釜中加入质量分数为37%的盐酸,加热至50℃;

(3)将步骤(1)获得的粉末加入反应釜中,继续加热,获得浸提液;

(4)检测浸提液中的铝铁含量,根据铝铁含量情况加入适量的三氯化铁或三氯化铝,调节铝铁含量的比例;

(5)将浸提液经过蒸发、浓缩,烘干再加入一定量的水,静置15小时后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂。

实施例2

按照如下重量份数配置聚合氯化铁铝净水剂:硫铁矿烧渣80份,硅藻土30份,盐酸400份,适量的三氯化铁或三氯化铝。

上述聚合氯化铁铝净水剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至400目,待用;

(2)在压力为0.2Mpa的反应釜中加入质量分数为37.5%的盐酸,加热至40℃;

(3)将步骤(1)获得的粉末加入反应釜中,继续加热,获得浸提液;

(4)检测浸提液中的铝铁含量,根据铝铁含量情况加入适量的三氯化铁或三氯化铝,调节铝铁含量的比例;

(5)将浸提液经过蒸发、浓缩,烘干再加入一定量的水,静置20小时后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂。

实施例3

按照如下重量份数配置聚合氯化铁铝净水剂:硫铁矿烧渣60份,硅藻土20份,盐酸300份,适量的三氯化铁或三氯化铝。

上述聚合氯化铁铝净水剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将硫铁矿烧渣和硅藻土粉碎至300目,待用;

(2)在压力为0.2Mpa的反应釜中加入质量分数为37 %的盐酸,加热至60℃;

(3)将步骤(1)获得的粉末加入反应釜中,继续加热,获得浸提液;

(4)检测浸提液中的铝铁含量,根据铝铁含量情况加入适量的三氯化铁或三氯化铝,调节铝铁含量的比例;

(5)将浸提液经过蒸发、浓缩,烘干再加入一定量的水,静置18小时后研磨获得所述聚合氯化铁铝净水剂。

采用本发明的聚合氯化铁铝净水剂,实现了对硫铁矿烧渣的有效利用,变废为宝,解决了硫铁矿烧渣难以处理的问题,而且该净水剂综合了聚合三氯化铝和氯化铁的优点,净水效果好,且有效作用的PH值范围宽,能够对水中的多种污染成分进行有效处理,显著降低了水中重金属等有害物质的含量,该净水剂主要采用硫铁矿烧渣和硅藻土制成,成本低、不会产生二次污染,同时其吸附力强,具有净水效果好,净水速度快的特点。

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