本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及钻孔机。
背景技术：
目前，机床加工完零件后，一般直接将零件输出，无需清理被加工件上残留的屑料过程，导致后期还需要对零件进行再处理，其操作繁琐、生产成本高。
技术实现要素：
本申请人针对现有钻孔机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种滚刷通风式零件自动清洗装置，其具有屑料清理方便、操作简单、结构紧凑、占用空间小、工作效率高的特点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种滚刷通风式零件自动清洗装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及输送带下方的卸料槽，清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个连通清洗箱内腔与清洗空间的通孔，所述输送带上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽的卸料孔；所述清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，挡板将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板侧面带有刷毛；所述清洗箱的底板的下表面借助立杆装置有多个置于所述清洗空间中的清洗滚筒；
所述输送带上靠近进料口处安装有光电感应开关，靠近出料口处安装有计数感应器，所述光电感应开关及计数感应器的输出端分别连接控制器的输入端，控制器与清洗箱的水泵连接，控制器还通过无线传输模块远程连接控制室。
本发明的有益效果如下：
本发明通过通风方式对被加工零件的屑料进行清理，其具有屑料清理方便、操作简单的特点；设置滚刷清洗，提高清洗效率及效果；采用感应自动控制，无需人为干预，并能实现远程控制和管理。
附图说明
图1为本发明的主剖视图。
图中：1、清洗箱；11、内腔；12、底板；2、输送带；21、卸料孔；3、卸料槽；4、挡板；5、刷毛；6、立杆；7、清洗滚筒；8、光电感应开关；9、计数感应器；10、控制器；13、控制室。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的滚刷通风式零件自动清洗装置，包括装置于输送带2上方的清洗箱1及输送带2下方的卸料槽3，清洗箱1与输送带2间带有清洗空间，清洗箱1的底板12上带有多个连通清洗箱内腔11与清洗空间的通孔，输送带2上带有多个连通清洗空间与卸料槽3的卸料孔21；清洗箱1的底板12的前后两端分别转动装置有挡板4，挡板4将清洗空间封闭，位于前端的挡板4侧面带有刷毛5；清洗箱1的底板12的下表面借助立杆6装置有多个置于清洗空间中的清洗滚筒7；
输送带2上靠近进料口处安装有光电感应开关8，靠近出料口处安装有计数感应器9，光电感应开关8及计数感应器9的输出端分别连接控制器10的输入端，控制器10与清洗箱1的水泵连接，控制器10还通过无线传输模块远程连接控制室13。
光电感应开关8检测零件信号，控制器10根据检测的信号启动水泵，对清洗箱1中的零件进行吹风清楚碎屑，并在清洗滚筒7的辅助清洗作用下，提高对零件的清洗效果；清洗完的零件输出后，计数感应器9检测零件个数，并将个数数据发送给控制器10，控制器10无线传输给控制室13。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。