一种橡胶制品工业废水的处理方法与流程

文档序号:11122980阅读:908来源:国知局
本发明涉及污水处理
技术领域
,具体涉及一种橡胶制品工业废水的处理方法。
背景技术
:水污染的加剧带来了生态环境的日益恶化,水资源的逐年短缺又一直困扰着城市和乡村的可持续发展。我国是一个水资源短缺的国家,城市缺水问题尤为突出,随着经济发展和城市化进程的加快,更显示出解决缺水问题的极端重要性和紧迫性。橡胶制品工业中需要大量的水由于生产,其中橡胶制品工业中除乳胶制品外,其他产品生产废水主要来自于混炼、挤出、压延与压出等工艺循环冷却水、硫化废水、生产过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的废水,废水中含有细碎的有机物颗粒,其中一些有机物颗粒难降解、有毒,所以必须及时处理。橡胶制品工业废水中含有的有机物会影响水的纯净度,吸附有害物质和细菌,而且好氧有机物会降低水体含氧量,使水生动植物死亡造成水体恶臭,厌氧微生物大量繁殖同时会发生腐败发酵,使细菌滋长,恶化水质,破坏水体。所以研究出一种能有效处理含有大量有机物的废水的方法记为重要。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是提供一种橡胶制品工业废水的处理方法。一种橡胶制品工业废水的处理方法,所述的处理方法包括以下步骤:(1)向预处理的废水中按50g/L的量向废水中加入凝聚剂和助凝剂,由于废水中含有许多细碎的分散有机物,多数是未经凝聚的低分子聚合物,在凝聚剂和助凝剂的作用下会凝结成大颗粒沉降然后通过静电纺聚砜纳米纤维预过滤膜过滤;(2)使用泵和空气压缩机将步骤(1)处理过的废水和空气压入一溶气罐内,其中空气经空气压缩机压缩至压强为5MPa,使空气溶于废水中并达到饱和,然后将溶有空气的废水送入容气浮选室后骤然减压至大气压,使空气在水中的溶解度迅速减少,由于溶解度减小空气会呈极微小的气泡从废水中释放出来,不溶性悬浮颗粒会粘附在气泡上随气泡上浮,然后除去步骤(1)没有除去的悬浮物;(3)将步骤(2)处理的废水通入到含有微生物膜的曝气池中曝气处理,加入琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素提供微生物生长所需的能量,微生物膜上所含的微生物会对废水中的有机物进行初步的氧化分解,其中不断的向曝气池通入压缩空气曝气处理12~24h;(4)将步骤(3)处理的废水通入到芬顿反应器中,经步骤(3)处理过的有机物及废水中难分解、有毒的有机物在芬顿反应器中完全发生氧化分解。进一步的,所述的凝聚剂为聚合硅酸氯化铝(PACS)和FeCl3粉末按质量比1:2混合而成的混合物,所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨润土、羧甲基纤维素钠按2:3:3:4的质量比混合而成的混合物。进一步的,所述的聚合硅酸氯化铝(PACS)是以氯化铝、浓硫酸、硅酸钠为原料制成的;具体制备过程为:取一定量的硅酸钠固体粉末配制成质量浓度为1%的溶液,然后加质量浓度为10%的稀硫酸酸化调节PH为1.5~2,然后静置2min,然后再按固液比3:2加入氯化铝在4500~5000r/min的高速搅拌机中搅拌5~10min制成。进一步的,所述的曝气处理主要是加强池内有机物与微生物及溶解氧接触,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中大部分有机物进行氧化分解,从而减少废水中有机物的含量。进一步的,所述的曝气池中所加的琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素是按重量比5:3:2:1所加的,加入的量为废水总质量的0.2%。进一步的,所述的废水经芬顿反应器处理后向其中加入如步骤(1)中所加的凝聚剂及助凝剂静置20~30min,然后将所述废水通过玻璃纤维超滤膜超滤后直接排放。本发明的有益效果体现在:本发明结合曝气处理和芬顿反应处理橡胶制品工业废水,能彻底分解废水中的有机物,而且处理工艺简单连续,处理过程中不会产生二次污染,经济实用。具体实施方式实施例1:一种橡胶制品工业废水的处理方法,所述的处理方法包括以下步骤:(1)向预处理的废水中按50g/L的量向废水中加入凝聚剂和助凝剂,由于废水中含有许多细碎的分散有机物,多数是未经凝聚的低分子聚合物,在凝聚剂和助凝剂的作用下会凝结成大颗粒沉降然后通过静电纺聚砜纳米纤维预过滤膜过滤;(2)使用泵和空气压缩机将步骤(1)处理过的废水和空气压入一溶气罐内,其中空气经空气压缩机压缩至压强为5MPa,使空气溶于废水中并达到饱和,然后将溶有空气的废水送入容气浮选室后骤然减压至大气压,使空气在水中的溶解度迅速减少,由于溶解度减小空气会呈极微小的气泡从废水中释放出来,不溶性悬浮颗粒会粘附在气泡上随气泡上浮,然后除去步骤(1)没有除去的悬浮物;(3)将步骤(2)处理的废水通入到含有微生物膜的曝气池中曝气处理,加入琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素提供微生物生长所需的能量,微生物膜上所含的微生物会对废水中的有机物进行初步的氧化分解,其中不断的向曝气池通入压缩空气曝气处理12h;(4)将步骤(3)处理的废水通入到芬顿反应器中,经步骤(3)处理过的有机物及废水中难分解、有毒的有机物在芬顿反应器中完全发生氧化分解。其中,所述的凝聚剂为聚合硅酸氯化铝(PACS)和FeCl3粉末按质量比1:2混合而成的混合物,所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨润土、羧甲基纤维素钠按2:3:3:4的质量比混合而成的混合物。其中,所述的聚合硅酸氯化铝(PACS)是以氯化铝、浓硫酸、硅酸钠为原料制成的;具体制备过程为:取一定量的硅酸钠固体粉末配制成质量浓度为1%的溶液,然后加质量浓度为10%的稀硫酸酸化调节PH为1.5~2,然后静置2min,然后再按固液比3:2加入氯化铝在4500~5000r/min的高速搅拌机中搅拌5~10min制成。其中,所述的曝气处理主要是加强池内有机物与微生物及溶解氧接触,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中大部分有机物进行氧化分解,从而减少废水中有机物的含量。其中,所述的曝气池中所加的琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素是按重量比5:3:2:1所加的,加入的总质量量为废水量的0.2%。其中,所述的废水经芬顿反应器处理后向其中加入如步骤(1)中所加的凝聚剂及助凝剂静置20~30min,然后将所述废水通过玻璃纤维超滤膜超滤后直接排放。实施例2:一种橡胶制品工业废水的处理方法,所述的处理方法包括以下步骤:(1)向预处理的废水中按50g/L的量向废水中加入凝聚剂和助凝剂,由于废水中含有许多细碎的分散有机物,多数是未经凝聚的低分子聚合物,在凝聚剂和助凝剂的作用下会凝结成大颗粒沉降然后通过静电纺聚砜纳米纤维预过滤膜过滤;(2)使用泵和空气压缩机将步骤(1)处理过的废水和空气压入一溶气罐内,其中空气经空气压缩机压缩至压强为5MPa,使空气溶于废水中并达到饱和,然后将溶有空气的废水送入容气浮选室后骤然减压至大气压,使空气在水中的溶解度迅速减少,由于溶解度减小空气会呈极微小的气泡从废水中释放出来,不溶性悬浮颗粒会粘附在气泡上随气泡上浮,然后除去步骤(1)没有除去的悬浮物;(3)将步骤(2)处理的废水通入到含有微生物膜的曝气池中曝气处理,加入琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素提供微生物生长所需的能量,微生物膜上所含的微生物会对废水中的有机物进行初步的氧化分解,其中不断的向曝气池通入压缩空气曝气处理18h;(4)将步骤(3)处理的废水通入到芬顿反应器中,经步骤(3)处理过的有机物及废水中难分解、有毒的有机物在芬顿反应器中完全发生氧化分解。其中,所述的凝聚剂为聚合硅酸氯化铝(PACS)和FeCl3粉末按质量比1:2混合而成的混合物,所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨润土、羧甲基纤维素钠按2:3:3:4的质量比混合而成的混合物。其中,所述的聚合硅酸氯化铝(PACS)是以氯化铝、浓硫酸、硅酸钠为原料制成的;具体制备过程为:取一定量的硅酸钠固体粉末配制成质量浓度为1%的溶液,然后加质量浓度为10%的稀硫酸酸化调节PH为1.5~2,然后静置2min,然后再按固液比3:2加入氯化铝在4500~5000r/min的高速搅拌机中搅拌5~10min制成。其中,所述的曝气处理主要是加强池内有机物与微生物及溶解氧接触,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中大部分有机物进行氧化分解,从而减少废水中有机物的含量。其中,所述的曝气池中所加的琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素是按重量比5:3:2:1所加的,加入的总质量量为废水量的0.2%。其中,所述的废水经芬顿反应器处理后向其中加入如步骤(1)中所加的凝聚剂及助凝剂静置20~30min,然后将所述废水通过玻璃纤维超滤膜超滤后直接排放。实施例3:一种橡胶制品工业废水的处理方法,所述的处理方法包括以下步骤:(1)向预处理的废水中按50g/L的量向废水中加入凝聚剂和助凝剂,由于废水中含有许多细碎的分散有机物,多数是未经凝聚的低分子聚合物,在凝聚剂和助凝剂的作用下会凝结成大颗粒沉降然后通过静电纺聚砜纳米纤维预过滤膜过滤;(2)使用泵和空气压缩机将步骤(1)处理过的废水和空气压入一溶气罐内,其中空气经空气压缩机压缩至压强为5MPa,使空气溶于废水中并达到饱和,然后将溶有空气的废水送入容气浮选室后骤然减压至大气压,使空气在水中的溶解度迅速减少,由于溶解度减小空气会呈极微小的气泡从废水中释放出来,不溶性悬浮颗粒会粘附在气泡上随气泡上浮,然后除去步骤(1)没有除去的悬浮物;(3)将步骤(2)处理的废水通入到含有微生物膜的曝气池中曝气处理,加入琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素提供微生物生长所需的能量,微生物膜上所含的微生物会对废水中的有机物进行初步的氧化分解,其中不断的向曝气池通入压缩空气曝气处理24h;(4)将步骤(3)处理的废水通入到芬顿反应器中,经步骤(3)处理过的有机物及废水中难分解、有毒的有机物在芬顿反应器中完全发生氧化分解。其中,所述的凝聚剂为聚合硅酸氯化铝(PACS)和FeCl3粉末按质量比1:2混合而成的混合物,所述的助凝剂为聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨润土、羧甲基纤维素钠按2:3:3:4的质量比混合而成的混合物。其中,所述的聚合硅酸氯化铝(PACS)是以氯化铝、浓硫酸、硅酸钠为原料制成的;具体制备过程为:取一定量的硅酸钠固体粉末配制成质量浓度为1%的溶液,然后加质量浓度为10%的稀硫酸酸化调节PH为1.5~2,然后静置2min,然后再按固液比3:2加入氯化铝在4500~5000r/min的高速搅拌机中搅拌5~10min制成。其中,所述的曝气处理主要是加强池内有机物与微生物及溶解氧接触,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中大部分有机物进行氧化分解,从而减少废水中有机物的含量。其中,所述的曝气池中所加的琼脂浆、葡萄糖、氨基酸、复合维生素是按重量比5:3:2:1所加的,加入的总质量量为废水量的0.2%。其中,所述的废水经芬顿反应器处理后向其中加入如步骤(1)中所加的凝聚剂及助凝剂静置20~30min,然后将所述废水通过玻璃纤维超滤膜超滤后直接排放。实验验证1.试验对象:以某橡胶制品厂的工业废水为试验对象,废水检测其中含有有机物150~200g/L,COD1500~2000mg/L、BOD300~500mg/L。2.试验方法:取上述废水400L,平均分为4份,每份100L,其中3组作为试验组,1组作为对照组,实验组分别利用本发明实施例1~3的处理方法处理废水,对照组直接酸化氧化处理。3.试验结果:各组废水处理后有机物含量、COD含量、BOD含量如下表所示:组别有机物含量COD含量BOD有无异常实施例1<10<20<4无实施例2<10<20<4无实施例3<10<20<4无对照组<15<30<5无4.结论:通过上述数据可以看出:本发明的方法处理对橡胶制品工业废水中的有机物处理完全,减轻了废水排放对环境造成的压力,而且处理效率高,经济实用。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3 
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