分体式注塑化粪池的连接机构的制作方法

本发明涉及化粪池，特别是涉及一种分体式注塑化粪池的连接机构。

背景技术：

农村家庭化粪池的大小是根据人口数所决定，以每家三口以上为设计单元，将化粪池制成0.5m³——2.0 m³不等，已有的注塑化粪池按照这种方案，设计不同的规格，一般在5种以上品种，在生产时，需要开制5种以上的加工模具，同时对于1 m³以上的化粪池的加工就需要几千克至万克以上的大型注塑机，因此，模具制造和设备投资很大，一般的中小企业难以承受。为此，有人分体制造塑料化粪池，减少模具投资，减轻加工费用，但已有的分体化粪池采用塑料焊接或其他加热方法进行组合，这种组合加工技术要求高，需要专用的设备和人员，并且在销售时要将组装整体以后的化粪池运到现场，整体化粪池体积很大，运输费用大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种分体注塑化粪池部件，结构简单，降低模具制造和加工费用，销售时分件状态运往安装现场，运输费用省，建筑的施工人员都能组装，操作简单的分体式注塑化粪池的连接机构。

本发明分体式注塑化粪池的连接机构的技术方案是，包括化粪池两头的封头，在两头封头之间设置中间管，在封头上设置进料口、出料口和掏料口，在中间管中设置分隔板，分隔板中有通料孔，所述化粪池的封头和中间管由连接机构相连接，其特征在于所述的连接机构包括不锈钢带，在两头的封头外壁上设置固定柱，在中间管的外壁上设置扣子和卡板，在封头和中间管的外壁各自设置定位标记，不锈钢带制有连接孔，不锈钢带与卡板的头部相接触，不锈钢带的连接孔与固定柱和扣子相配合，并在不锈钢带的连接孔上设置弹性卡片，在封头的口部制有插槽或凸环，在中间管一头口部制有插槽和另一头口部制有凸环，插槽与凸环相配合，在插槽与凸环之间涂有胶粘剂，安装时，先放置一只封头，再设置一只或者两只以上的中间管，其中一只中间管与封头相连接，而后将另一只封头与中间管相连接，在各中间管与封头连接时，各自在凸环上涂胶粘剂，并按定位标记放置，将涂有胶粘剂的凸环插入插槽，再将不锈钢带穿过中间管的卡板，而后将不锈钢带的连接孔安入固定柱和扣子，再在固定柱和扣子上安装弹性卡片，由弹性卡片压住不锈钢带。

本发明公开了一种分体式注塑化粪池的连接机构，包括化粪池两头的封头，在两头封头之间设置中间管，在封头上设置进料口、出料口和掏料口，在中间管中设置分隔板，分隔板中有通料孔，所述化粪池的封头和中间管由连接机构相连接，其特征在于所述的连接机构包括不锈钢带，在两头的封头外壁上设置固定柱，在中间管的外壁上设置扣子和卡板，在封头和中间管的外壁各自设置定位标记，不锈钢带制有连接孔，不锈钢带与卡板的头部相接触，不锈钢带的连接孔与固定柱和扣子相配合，并在不锈钢带的连接孔上设置弹性卡片，在封头的口部制有插槽或凸环，在中间管一头口部制有插槽和另一头口部制有凸环，插槽与凸环相配合，在插槽与凸环之间涂有胶粘剂，安装时，先放置一只封头，再设置一只或者两只以上的中间管，其中一只中间管与封头相连接，而后将另一只封头与中间管相连接，在各中间管与封头连接时，各自在凸环上涂胶粘剂，并按定位标记放置，将涂有胶粘剂的凸环插入插槽，再将不锈钢带穿过中间管的卡板，而后将不锈钢带的连接孔安入固定柱和扣子，再在固定柱和扣子上安装弹性卡片，由弹性卡片压住不锈钢带。本化粪池采用塑料注造，分别制成封头和中间管，根据化粪池的大小，可由一只或多只中间管相连接，这样各种不同大小规格的化粪池，只用一副封头模具和一副中间管模具，就可以加工不同规格的化粪池，模具体积小，投资省，由于封头和中间管体积小，可采用较小的注塑机加工，节省加工费用。本化粪池的连接机构由封头口部和中间管口部的插槽和凸环相配合，再通过胶粘剂相连接，密封性好，互相之间连接简单，操作容易，不用配件，不需安装工具，再在封头外壁设置固定柱和中间管外壁设置扣子和卡板，通过不锈钢带进行固定，不锈钢带穿过卡板时，由卡板的两侧对不锈钢带进行夹持，由不锈钢带中的连接孔与扣子和固定柱配合固定，操作方便，再由卡板压紧，连接牢靠，安装方法简便，所以采用本技术方案加工的产品，不用专业人员、专用设备安装连接，降低加工费用，可以将封头、中间管、不锈钢带和胶水等运到施工现场，由建筑的施工人员组装，分件运输体积小，减少运输费用。在整个化粪池的外壁安装4条以上的不锈钢带，使整个化粪池连接牢靠，并且在安装时利用封头上的固定柱和中间管的扣子和卡板，对产品不打孔，不开槽，无损伤性安装，确保注塑产品的使用寿命，为了使不锈钢带与扣子和固定柱的连接更可靠，可以对不锈钢带的连接孔先制成小孔，再冲制成带反边的扩口孔，将有反边的扩口孔安装在固定柱和扣子外，而后对扩口孔的反边进行挤压复位，使连接孔的口部收缩并贴在固定柱和扣子的下部外壁，这样固定更牢靠。

本发明的分体式注塑化粪池的连接机构，所述的卡板上部制有弯头和弹性压头，弹性压头与不锈钢带相接触。当不锈钢带穿过卡板后，由弹性压头压在不锈钢带上，对不锈钢带进行压持，配合服帖。所述的弹性卡片包括夹紧口和中心圆孔，中心圆孔与固定柱和扣子相配合。弹性卡片有了夹紧口，安装时，通过夹紧口将弹性卡片安入固定柱和扣子上，安装容易，而后夹紧口闭合复位，防止脱出，固定牢靠。所述的中间管为两爿所组成，两爿中间管之间的连接处涂有胶粘剂，在实际生产中，中间管可以是一体，也可以制成两爿，再将两爿连成一体，两爿中间有连接处，在连接处涂上胶粘剂互相粘接，将中间管制成两爿，加工比较方便，但安装比整体的麻烦。所述的两爿中间管的外壁上设置不锈钢固定环，使两爿中间管连接更牢靠。

附图说明

图1是本发明分体式注塑化粪池的连接机构结构示意图；

图2是中间管制成两爿示意图；

图3是中间管外制有卡板与不锈钢带配合示意图；

图4是中间管外制有扣子与不锈钢带和弹性卡片配合示意图；

图5是封头上制有固定柱与不锈钢带和弹性卡片配合示意图；

图6是弹性卡片示意图；

图7是不锈钢带的连接孔先制成小孔，而后制成反边的扩口孔，装配后对反边进行复位示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种分体式注塑化粪池的连接机构，如图1—图6所示，包括化粪池两头的封头1，在两头封头1之间设置中间管2，在封头1上设置进料口11、出料口7和掏料口8（进料口、出料口和掏料口的设置与已有技术相同，也可在中间管上设置掏料口），在中间管2中设置分隔板，分隔板中有通料孔，所述化粪池的封头1和中间管2由连接机构相连接，其特征在于所述的连接机构包括不锈钢带6，在两头的封头1外壁上设置固定柱3，在中间管2的外壁上设置扣子4和卡板5，在封头1和中间管2的外壁各自设置定位标记，不锈钢带6制有连接孔61，不锈钢带6与卡板5的头部相接触，不锈钢带6的连接孔61与固定柱3和扣子4相配合，并在不锈钢带6的连接孔上设置弹性卡片41，在封头1的口部制有插槽9或凸环10，在中间管2一头口部制有插槽9和另一头口部制有凸环10，插槽9与凸环10相配合，在插槽9与凸环10之间涂有胶粘剂，安装时，先放置一只封头，再将一只或者两只以上的中间管与封头相连接，而后将另一只封头与中间管相连接，在各中间管与封头连接时，各自在凸环上涂胶粘剂，并按定位标记放置，将涂有胶粘剂的凸环10插入插槽9，再将不锈钢带6穿过中间管2的卡板5，而后将不锈钢带6的连接孔61安入固定柱3和扣子4，再在固定柱3和扣子4上安装弹性卡片41，由弹性卡片41压住不锈钢带6。本化粪池采用塑料注造，分别制成封头1和中间管2，根据化粪池的大小，可由一只或多只中间管相连接，这样各种不同大小规格的化粪池，只用一副封头模具和一副中间管模具，就可以加工不同规格的化粪池，模具体积小，投资省，由于封头和中间管体积小，可采用较小的注塑机加工，节省加工费用。本化粪池的连接机构由封头口部和中间管口部的插槽和凸环相配合，再通过胶粘剂相连接，密封性好，互相之间连接简单，操作容易，不用配件，不需安装工具，再在封头1外壁设置固定柱3和中间管2外壁设置扣子4和卡板5，通过不锈钢带6进行固定，不锈钢带6穿过卡板5时，由卡板5的两侧对不锈钢带6进行夹持，由不锈钢带6中的连接孔61与扣子4和固定柱5配合固定，操作方便，再由卡板5压紧，连接牢靠，安装方法简便，所以采用本技术方案加工的产品，不用专业人员、专用设备安装连接，降低加工费用，可以将封头、中间管、不锈钢带和胶水等运到施工现场，由建筑的施工人员组装，分件运输体积小，减少运输费用。在整个化粪池的外壁安装4条以上的不锈钢带，使整个化粪池连接牢靠，并且在安装时利用封头上的固定柱和中间管的扣子和卡板，对产品不打孔，不开槽，无损伤性安装，确保注塑产品的使用寿命，为了使不锈钢带与扣子和固定柱的连接更可靠，可以对不锈钢带的连接孔先制成小孔，再冲制成带反边的扩口孔，将有反边的扩口孔安装在固定柱和扣子外，而后对扩口孔的反边进行挤压复位，使连接孔的口部收缩并贴在固定柱和扣子的下部外壁，这样固定更牢靠。所述的卡板5上部制有弯头51和弹性压头52，弹性压头52与不锈钢带6相接触。当不锈钢带6穿过卡板5后，由弹性压头52压在不锈钢带6上，对不锈钢带6进行压持，配合服帖。所述的弹性卡片41包括夹紧口42和中心圆孔43，中心圆孔43与固定柱3和扣子4相配合。弹性卡片41有了夹紧口42，安装时，通过夹紧口42将弹性卡片41安入固定柱3和扣子4上，安装容易，而后夹紧口42闭合复位，防止脱出，固定牢靠。所述的中间管2为两爿所组成，两爿中间管2之间的连接处21涂有胶粘剂，在实际生产中，中间管可以是一体，也可以制成两爿，再将两爿连成一体，两爿中间有连接处21，在连接处21涂上胶粘剂互相粘接，将中间管2制成两爿，加工比较方便，但安装比整体的麻烦。所述的两爿中间管2的外壁上设置不锈钢固定环62，使两爿中间管连接更牢靠。