用于SMT上板机的吹风装置的制作方法

文档序号:11118311阅读:849来源:国知局
用于SMT上板机的吹风装置的制造方法

本发明涉及一种PCB板表面组装技术领域,特别是涉及一种用于SMT上板机的吹风装置。



背景技术:

目前PCB板(印刷电路板)在拆包装后会放置在SMT(Surface Mount Technology,表面组装技术)上板机上会有灰尘落在PCB板上,导致PCB板在被传输至SMT贴片机进行贴片时,落有灰尘的PCB板会出现器件虚焊或者假焊等不良现象。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中SMT上板机上的PCB板会落有灰尘,导致容易出现器件虚焊或者假焊的缺陷,提供一种用于SMT上板机的吹风装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:

本发明提供了一种用于SMT上板机的吹风装置,所述SMT上板机用于通过轨道传输PCB板,其特点在于,所述吹风装置包括感应单元、电磁阀、电磁阀控制单元以及吹风单元;

所述感应单元用于在感应到PCB板后生成停止信号和导通信号,并将所述停止信号发送至所述SMT上板机以及将所述导通信号发送至所述电磁阀控制单元;

所述SMT上板机用于在接收到所述停止信号后停止传输所述PCB板;

所述电磁阀控制单元用于在接收到所述导通信号后控制所述电磁阀导通;所述电磁阀包括进气管和出气管,所述出气管与所述吹风单元连通,在所述电磁阀导通后,所述进气管流入气流并通过所述出气管将气流传输至所述吹风单元,所述吹风单元用于通过气流对所述PCB板进行吹风。

较佳地,所述吹风装置还包括气压调节单元,用于调节所述电磁阀中气流的气压。

较佳地,所述气压调节单元用于将所述气压调节至0.25-0.3MPa。

较佳地,所述气压调节单元还包括气压表,用于测量所述电磁阀中气流的气压。

较佳地,所述电磁阀控制单元包括先导电磁阀,所述先导电磁阀用于与所述电磁阀连接并驱动所述电磁阀导通。

较佳地,所述吹风单元包括吹风管。

较佳地,所述感应单元设置于所述轨道处。

较佳地,所述感应单元为光感应单元。

较佳地,所述轨道中设有传送皮带,所述PCB板放置于所述传送皮带上。

较佳地,所述SMT上板机用于通过轨道将进行吹风后的PCB板传输至印刷机。

本发明的积极进步效果在于:本发明的吹风装置能够对SMT上板机上的PCB板进行吹风除尘,从而保证SMT上板机上传输的PCB板不会带有灰尘,进而避免PCB板在进行贴片时出现器件虚焊或者假焊的现象,从而可以提高PCB板的贴片质量,提高贴片直通率。

附图说明

图1为本发明的实施例1的用于SMT上板机的吹风装置的结构示意图。

图2为本发明的实施例2的用于SMT上板机的吹风装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例提供了一种用于SMT上板机的吹风装置,所述SMT上板机用于通过轨道传输PCB板(具体为拆开包装后的PCB板),具体可在所述轨道中设置传送皮带,将所述PCB板放置于所述传送皮带上,这样,通过传送皮带的转动就可以传输所述PCB板。

如图1所示,本发明的用于SMT上板机的吹风装置包括感应单元1、电磁阀2、电磁阀控制单元3以及吹风单元4;所述感应单元1分别与所述SMT上板机及所述电磁阀控制单元3电连接,所述电磁阀控制单元3与所述电磁阀2电连接;

所述感应单元1在感应到PCB板后会生成停止信号和导通信号,并将所述停止信号发送至所述SMT上板机以及将所述导通信号发送至所述电磁阀控制单元3;

其中,所述SMT上板机在接收到所述停止信号后会停止传输所述PCB板;所述电磁阀控制单元3用于在接收到所述导通信号后控制所述电磁阀2导通;所述电磁阀2包括进气管21和出气管22,所述出气管22与所述吹风单元4连通,在所述电磁阀2导通后,所述进气管21流入气流并通过所述出气管22将气流传输至所述吹风单元4,所述吹风单元4用于通过气流对所述PCB板进行吹风,从而对所述PCB进行吹风除尘。

实施例2:

如图2所示,本实施例的用于SMT上板机的吹风装置与实施例1基本相同,区别之处在于:本实施例的用于SMT上板机的吹风装置还包括气压调节单元5,利用所述气压调节单元5可以调节所述电磁阀2中气流的气压,优选地,将所述气压调节至0.25-0.3MPa;其中,所述气压调节单元5可以包括气压表51,利用气压表51可以测量所述电磁阀2中气流的气压。

在本实施例中,所述电磁阀控制单元3可具体包括先导电磁阀31,所述先导电磁阀31与所述电磁阀2连接并驱动所述电磁阀2导通;

其中,所述吹风单元4具体可包括吹风管41,所述进气管21流入气流并通过所述出气管22将气流传输至所述吹风管41,所述吹风管41用于通过气流对所述PCB板进行吹风,从而对所述PCB进行吹风除尘;

优选地,本实施例的所述感应单元1可设置于所述轨道处,从而对经过轨道的PCB板进行感应,其中,所述感应单元1可为光感应单元,利用光学感应原理可以感应到所述PCB板。

在本实施例中,当利用所述吹风管41对PCB板进行吹风除尘之后,所述SMT上板机还用于通过轨道将进行吹风除尘后的PCB板传输至印刷机进行后续加工处理。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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