一种具有筛选功能的激光加工设备废料收集桶的制作方法

文档序号:11118372阅读:553来源:国知局
一种具有筛选功能的激光加工设备废料收集桶的制造方法与工艺

本发明涉及清洗加工设备技术领域,更具体地说涉及一种具有筛选功能的激光加工设备废料收集桶。



背景技术:

激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。

现有的激光切割装置在加工零件时只是单纯的进行激光切割,在加工过程中会产生一些烟雾、灰尘和加工残渣等废料附着在透镜和工件的表面上,影响了工件的加工质量,污染了工作环境。

因此需要及时将加工后的烟雾、灰尘和加工残渣等废料进行去除,现有的废料处理一般是人工进行处理,其将所有废料收集到废料桶中,然而由于废料颗粒大小不同,不同废料颗粒的后续处理方式是不同的,将颗粒不同的废料放在同一个废料桶后进行倾倒处理时需要进行再次分类,非常麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有筛选功能的激光加工设备废料收集桶,它可以自动将废料进行大小分类,使得其倾倒时可以倾倒到对应的收集桶中,方便后续对废料的处理,无需再次分类。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种具有筛选功能的激光加工设备废料收集桶,包括桶体,所述桶体的底面固定有环形支撑块,下底板的顶面固定有环形套,环形支撑块插套在环形套中,环形支撑块通过螺栓固定连接在环形套上;

桶体的底面上固定有振动电机;

下底板的底面固定有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧的下端固定在底部支撑板上,底部支撑板压靠在地面上;

所述桶体的上部为内腔体,内腔体的下方为阶梯形内腔体,桶体的顶部固定有盖板,盖板的中部顶面固定有吸气通风机,吸气通风机的进气端与盖板的中部具有的通孔相通,盖板的底面固定有过滤防护罩,过滤防护罩覆盖通孔;

所述阶梯形内腔体的上部为大直径腔体,下部为小直径腔体;大直径腔体的侧壁顶端面上固定有第一过滤网装置,第一过滤网装置覆盖大直径腔体,小直径腔体的侧壁顶端面上固定有第二过滤网装置,第二过滤网装置覆盖小直径腔体;

所述大直径腔体的侧壁上具有第一出料螺接通孔,小直径腔体的侧壁上具有第二出料螺接通孔。

所述内腔体的侧壁上通接有进料管。

所述下底板的底面固定有多个竖直柱,底部支撑板的顶面固定有多个连接套,竖直柱插套在对应的连接套中,缓冲弹簧插套在竖直柱和连接套上。

所述下底板的底面固定有多个限位杆,限位杆的底部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边,底部支撑板的顶面固定有限位套,限位杆和延伸边插套在限位套中,限位套的顶部固定有限位板,限位杆插套在限位板的中部具有的限位中心通孔中,延伸边的直径大于限位中心通孔的直径。

所述第一过滤网装置和第二过滤网装置均包括过滤网和环形压板,环形压板压靠在过滤网上,第一过滤网装置的过滤网的边部压靠在大直径腔体的侧壁顶端面上,第一过滤网装置的过滤网和环形压板通过螺栓固定连接在大直径腔体的侧壁顶端面上,第二过滤网装置的过滤网和环形压板通过螺栓固定连接在小直径腔体的侧壁顶端面上,第一过滤网装置的过滤网的孔径大于第二过滤网装置的过滤网的孔径。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它可以自动将废料进行大小分类,使得其倾倒时可以倾倒到对应的收集桶中,方便后续对废料的处理,无需再次分类。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图2所示,一种具有筛选功能的激光加工设备废料收集桶,包括桶体10,所述桶体10的底面固定有环形支撑块11,下底板12的顶面固定有环形套13,环形支撑块11插套在环形套13中,环形支撑块11通过螺栓固定连接在环形套13上;

桶体10的底面上固定有振动电机14;

下底板12的底面固定有多个缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的下端固定在底部支撑板16上,底部支撑板16压靠在地面上;

所述桶体10的上部为内腔体101,内腔体101的下方为阶梯形内腔体102,桶体10的顶部固定有盖板17,盖板17的中部顶面固定有吸气通风机18,吸气通风机18的进气端与盖板17的中部具有的通孔171相通,盖板17的底面固定有过滤防护罩172,过滤防护罩172覆盖通孔171;

所述阶梯形内腔体102的上部为大直径腔体103,下部为小直径腔体104;大直径腔体103的侧壁顶端面上固定有第一过滤网装置20,第一过滤网装置20覆盖大直径腔体103,小直径腔体104的侧壁顶端面上固定有第二过滤网装置30,第二过滤网装置30覆盖小直径腔体104;

所述大直径腔体103的侧壁上具有第一出料螺接通孔1031,小直径腔体104的侧壁上具有第二出料螺接通孔1041。

进一步的说,所述内腔体101的侧壁上通接有进料管1。

进一步的说,所述下底板12的底面固定有多个竖直柱121,底部支撑板16的顶面固定有多个连接套161,竖直柱121插套在对应的连接套161中,缓冲弹簧15插套在竖直柱121和连接套161上。

进一步的说,所述下底板12的底面固定有多个限位杆122,限位杆122的底部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边123,底部支撑板16的顶面固定有限位套162,限位杆122和延伸边123插套在限位套162中,限位套162的顶部固定有限位板163,限位杆122插套在限位板163的中部具有的限位中心通孔164中,延伸边123的直径大于限位中心通孔164的直径。

进一步的说,所述第一过滤网装置20和第二过滤网装置30均包括过滤网21和环形压板22,环形压板22压靠在过滤网21上,第一过滤网装置20的过滤网21的边部压靠在大直径腔体103的侧壁顶端面上,第一过滤网装置20的过滤网21和环形压板22通过螺栓固定连接在大直径腔体103的侧壁顶端面上,第二过滤网装置30的过滤网21和环形压板22通过螺栓固定连接在小直径腔体104的侧壁顶端面上,第一过滤网装置20的过滤网21的孔径大于第二过滤网装置30的过滤网21的孔径。

工作原理:将进料管1通接激光加工设备的废料口,通过吸气通风机18开启,将废料通过进料管1进入,然后进入内腔体101中通过过滤防护罩172保护,防止废料进入吸气通风机18,等到废料均进入桶体10后,吸气通风机18停止运行,然后,振动电机14运行,使得桶体10振动,而由于第一过滤网装置20的过滤网21的孔径大于第二过滤网装置30的过滤网21的孔径,这样就使得大颗粒的废料处于大直径腔体103中,而小颗粒的废料处于小直径腔体104中,从而实现分离,而第一出料螺接通孔1031和第二出料螺接通孔1041上一般是安装有堵头,当需要出料时,将堵头卸下即可,非常方便。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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