杀菌单元以及杀菌装置的制作方法

本发明属于杀菌
技术领域：
，特别涉及一种杀菌单元以及杀菌装置。
背景技术：
：为对水进行杀菌消毒，杀菌单元通常采用紫外光LED对水进行杀菌处理，但目前杀菌单元通常置于水面上方，这导致杀菌单元的紫外光存在利用率低的问题，杀菌效率低。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种杀菌单元，其解决紫外光利用率低以及杀菌效率低的问题。本发明是这样实现的：一种杀菌单元，包括透光管、置于所述透光管内的支撑条、固定于所述支撑条的紫外光发生器、与所述紫外光发生器电连接的导电结构以及两个堵头，所述紫外光发生器至少设有一个，两所述堵头分别封堵于所述透光管两管口，所述透光管与任一所述堵头之间密封配合，所述支撑条的两端分别与两所述堵头连接，所述支撑条和所述堵头均由具有高导热系数材质制成。可选地，所述堵头包括设于所述透光管内的封堵部以及与所述封堵部连接并置于所述透光管外的散热部。可选地，所述散热部至少开设有一个散热槽，所述散热槽的槽口朝背离所述支撑条的方向开设。可选地，所述封堵部开设有与所述密封圈配合的卡槽，所述卡槽的槽深小于所述密封圈的直径。可选地，所述密封圈由丁基橡胶制成；所述透光管的内径与所述密封圈的外径之比为10/11，所述密封圈的横截面的直径与其外径之比为1/10。可选地，所述支撑条与两所述堵头一体成型。可选地，所述支撑条呈多棱柱设置，且任一棱面均设有所述紫外光发生器。可选地，所述导电结构包括两条与所述紫外光发生器电连接并均设于所述支撑条外表面的电极银浆线。可选地，两所述堵头于其外侧面分别开设有一外接孔，或两所述堵头于其外侧面分别开设有两外接孔；两所述电极银浆线穿过一所述堵头并分别穿设至一所述外接孔，所述杀菌单元包括两个分别包覆于一外部电导线的连接件，两所述连接件分别与一所述外接孔密封配合。可选地，所述杀菌单元包括置于所述透光管的内置供电装置，两所述电极银浆线均与所述供电装置连接。可选地，所述供电装置包括蓄电池以及与所述蓄电池连接并在电磁感应下产生电流的感应线圈。本发明还提供一种杀菌装置，包括多个串联的杀菌组件，所述杀菌组件包括多个并联的杀菌单元，所述杀菌单元为上述的杀菌单元。可选地，所述杀菌组件设有多组，且各组所述杀菌组件依次串联设置。可选地，所述杀菌组件包括多个且并联设置的所述杀菌单元。基于本发明的结构，通过封堵透光管与堵头之间密封配合，实现防水功能，这样，可以将杀菌单元之间置入到水中，让紫外光发生器能够靠近水中的细菌，更好的杀除水中的细菌，从而提高对紫外光发生器发出的紫外光的利用率，并提高杀菌效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例一提供的杀菌单元的剖视图；图2是本发明实施例一提供的杀菌单元的分解图；图3是图2中A的放大结构示意图；图4是本发明实施例二提供的杀菌单元的剖视图；图5是本发明实施例三提供的杀菌装置的示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100杀菌单元10透光管20支撑条30紫外光发生器40电极银浆线50堵头51封堵部52散热部501卡槽502散热槽60密封圈70供电装置200杀菌组件300水管具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例一本发明实施例提供一种杀菌单元。如图1和图2所示，该杀菌单元100包括透光管10、置于透光管10内的支撑条20、固定于支撑条20的紫外光发生器30、与紫外光发生器30电连接的导电结构以及两个堵头50。其中，透光管10可由石英玻璃制成，石英玻璃具有较好的透光率，有效地确保紫外光发生器30发出的紫外光透射到透光管10外；在本实施中，该透光管10呈圆管状设置，当然，在其他实施例中，该透光管10还可以呈其他形状，在此不做限定。紫外光发生器30至少设有一个，两堵头50分别封堵于透光管10两管口，透光管10与任一堵头50之间密封配合，这样，可以将杀菌单元100之间置入到水中，让紫外光发生器30能够靠近水中的细菌，更好的杀除水中的细菌，从而提高对紫外光发生器30发出的紫外光的利用率，并提高杀菌效率。支撑条20的两端分别与两堵头50连接，支撑条20和堵头50均由具有高导热系数并绝缘的材质制成，基于此，紫外光发生器30在工作过程中产生的热量，能够通过支撑条20和堵头50快速地将热量散发出去，这样，可以有效地避免紫外光发生器30发生过热的情况。在本实施例中，透光管10与任一堵头50之间设置密封圈60，通过填充透光管10与堵头50之间的缝隙，从而实现密封配合。当然，在其他实施例中，透光管10与任一堵头50之间设置密封胶，通过密封胶来实现密封配合。如图1至图3所示，堵头50包括设于透光管10内的封堵部51以及与封堵部51连接并置于透光管10外的散热部52，这样，散热部52置于透光管10外，也即是让部分堵头50至于水中，从而增加堵头50与水的接触面积，提高堵头50与水的热交换效率，从而提高散热效率。进一步地，散热部52至少开设有一个散热槽502，散热槽502的槽口朝背离支撑条20的方向开设，这样，增加了散热部52与水的接触面积，提高了散热部52与水的热交换效率，进一步提高散热效率。如图1和图2所示，封堵部51开设有与密封圈60配合的卡槽501，卡槽501的槽深小于密封圈60的直径。这样，通过卡槽501的设置，卡槽501与密封圈60存在卡接关系，并对密封圈60的位移产生了限位作用。基于此，由于密封圈60是具有弹性的，且卡槽501对密封圈60具有限位作用，在装配过程中，可先将密封套接至堵头50，然后再将堵头50和密封一并塞入透光管10即可，整个装配过程简单快捷。进一步，密封圈60由丁基橡胶制成，其中，丁基橡胶具有良好的化学和热稳定性，具有优良的气密性和水密性，且对空气的透过率是天然橡胶的五分之一，对水蒸气的透过率是天然橡胶的二百分之一；此外，在密封圈60由丁基橡胶制成的基础上，透光管10的内径与密封圈60的外径之比为10/11，密封圈60的横截面的直径与其外径之比为1/10，这样，能够在确保密封圈60能够较好地密封透光管10与堵头50之间的缝隙，避免水从透光管10与堵头50之间的缝隙进入到透光管10内，与此同时，再结合前述的装配工艺，在将堵头50和密封圈60置入到透光管10后，密封圈60与透光管10内管壁之间的摩擦力较小，装配过程中不需要费太大的装配力即可进行装配，由于提高装配效率，且无需太大的装配力也可避免出现误操作时降低损坏器件的情况。上述中，在此需要说明的是，在其他实施例中，支撑条20与两堵头50一体成型，有利于减少支撑条20与堵头50之间的连接配合，有利于提高装配效率。此次，支撑条20与两堵头50一体成型，也有利于热量从支撑条20传导到堵头50。支撑条20呈多棱柱设置，支撑条20的每个棱面均设有紫外光发生器30，这样可实现360度全角度杀菌。在本实施例中，支撑条20由ALN陶瓷制成，并呈三棱柱设置。如图2所示，导电结构包括两条与紫外光发生器30电连接并设于支撑条20外表面的电极银浆线40。其中，电极银浆线40由熔融的银浆涂覆到支撑条20，并待银浆固化后形成，这样，无需对电极银浆线进行绝缘处理。进一步地，两堵头50于其外侧面分别开设有一外接孔(图中为示出)，两电极银浆线40穿过一堵头50并分别穿设至一外接孔。基于此结构，杀菌单元两个分别包覆于一外部电导线的连接件，两连接件分别与一外接孔密封配合。具体地，连接件与堵头50通过套管螺纹连接结构连接，其中，堵头于连接孔孔壁开设内螺纹，连接件设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。在其他实施例，两堵头50于外侧面分别开设一外接孔，在此不做限定。实施例二本实施例二相对于实施例一，如图4所示，该杀菌单元100包括置于透光管10的内置供电装置70，电极银浆线40均与供电装置70连接。这样，可通过两电极银浆线40与外部电源连接。进一步地，供电装置70包括蓄电池以及与蓄电池连接并在电磁感应下产生电流的感应线圈。通过感应线圈，可实现无线供电，免除了有线的羁绊。实施例三本发明还提出一种杀菌装置，如图5所示，该杀菌装置，置于水管300(图中空心箭头方向为水流方向)中，并至少包括一组杀菌组件200，杀菌组件200至少包括一个杀菌单元100，该杀菌单元100的具体结构参照上述实施例，由于本杀菌装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在本实施例中，杀菌组件200设有三组，且各组杀菌组件200依次串联设置。而杀菌组件200包括三个且并联设置的杀菌单元100。当然，在其他实施例中，还可以根据实际使用需求设置杀菌组件的组数，以及每组杀菌组件的杀菌单元100数量，如杀菌组件200仅有一组，而杀菌组件包括多个并联设置的杀菌单元100，或者，杀菌组件200设有多组，且各杀菌组件200串联设置，而杀菌组件200进设有一个杀菌单元。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3