一种高浓度有机废水的处理方法及其处理系统与流程

文档序号:11122912阅读:1314来源:国知局
一种高浓度有机废水的处理方法及其处理系统与制造工艺

本发明属于废水处理领域,涉及一种废水的处理方法及其处理系统,具体涉及一种高浓度有机废水的处理方法及其处理系统。



背景技术:

喷涂废水是汽车制造过程中产生废水排放最多的环节之一,其中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、磷酸根、油漆、颜料、有机溶剂等污染物,因而COD较高。如果喷涂废水仅仅是进行混凝处理,则治理效果不理想,出水水质不稳定,难以达到排放标准,并会造成严重污染,对人类自身的健康构成严重的威胁。高浓度有机废水的处理一直是环保领域的一个重要研究课题。



技术实现要素:

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高浓度有机废水的处理方法。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高浓度有机废水的处理方法,包括以下步骤:

(a)分源处理:根据涂装工艺具体流程的不同,将其产生的废水分为综合废水、喷漆废水、电泳废水和脱脂废水分别进行收集处理;

(b)化学氧化:调节所述喷漆废水pH值至8~10,在不断搅拌的条件下,向其中加入硫酸亚铁和氧化剂至不再产生沉淀;

(c)酸化除油:向所述脱脂废水中加入酸液调节pH值至2~4,搅拌反应2~5小时,再加入碱液pH值至6~8;

(d)沉淀处理:将经过步骤(b)处理后的废水、经过步骤(c)处理后的废水、综合废水、电泳废水混合后形成混合废液,再分别加入混凝剂、絮凝剂,静置沉淀得上清液和污泥;

(e)过滤处理:将所述上清液进行过滤后外排,所述污泥回收。

优化地,所述步骤(b)和步骤(c)不分先后,所述氧化剂为双氧水。

进一步地,步骤(b)中,所述硫酸亚铁和氧化剂的比例为1mg:2~5ml。

优化地,步骤(d)中,所述混合废液在加入混凝剂和絮凝剂之前先导入气浮池中进行气浮处理。

优化地,步骤(e)中,所述上清液依次通过石英砂过滤器、袋式过滤器、活性炭过滤器、重金属过滤器进行过滤。

本发明的另一目的是提供一种高浓度有机废水的处理系统,它包括分别用于收集综合废水的综合池、用于收集喷漆废水的漆池、用于收集电泳废水的泳池、用于收集脱脂废水的脱脂池、与所述漆池相连通用于进行氧化反应的氧化池、与所述脱脂池相连通用于进行酸化除油的脱油池、同时与氧化池和泳池以及脱油池相连通的混凝池、与所述混凝池相连通用于接收污泥的污泥池、分别与混凝池和综合池相连通的调节池、与所述调节池相连通的沉淀装置、与所述沉淀装置相连通的中间水池、与所述中间水池相连通的过滤组件。

优化地,所述调节池和所述沉淀装置之间连通有气浮池。

优化地,所述沉淀装置包括与所述调节池相连通的初级沉淀池、与所述初级沉淀池相连通的生化池、与所述生化池相连通的二级沉淀池,所述污泥池还分别与初级沉淀池、二级沉淀池相连通。

优化地,所述过滤组件包括依次连通的石英砂过滤器、袋式过滤器、活性炭过滤器、重金属过滤器。

优化地,所述污泥池连接有用于排除污泥中水分的压滤机。

由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明高浓度有机废水的处理方法,一方面将涂装产生的废水分为综合废水、喷漆废水、电泳废水和脱脂废水分别进行收集处理,并对喷漆废水进行化学氧化、对脱脂废水进行酸化除油,有利于高浓度有机废水中污染物的完全去除;另一方面利用混凝剂、絮凝剂实现废水的固液分离,从而实现了废水的处理;而且本方法简单、易于操作、成本较低,适于大规模生产。

附图说明

附图1为本发明高浓度有机废水处理系统的结构示意图;

其中,1、综合池;2、漆池;3、泳池;4、脱脂池;5、氧化池;6、脱油池;7、混凝池;8、污泥池;9、调节池;10、沉淀装置;101、初级沉淀池;102、生化池;103、二级沉淀池;11、中间水池;12、过滤组件;121、石英砂过滤器;122、袋式过滤器;123、活性炭过滤器;124、重金属过滤器;13、气浮池;14、泵;15、加药箱;16、压滤机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明:

根据涂装工艺,如图1所示,将高浓度有机废水分为综合废水、喷漆废水、电泳废水和脱脂废水分别进行收集处理,分别收集于综合池1、漆池2、泳池3和脱脂池4中。首先将漆池2、脱脂池4中的废水用泵14分别导入氧化池5、脱油池6;而氧化池5、脱油池6分别连接一套加药箱15。这样利用一套加药箱15可以向氧化池5中添加氢氧化钾或者氢氧化钠使得喷漆废水的pH值为8~10(当然如果喷漆废水的pH值为碱性,可以不用添加氢氧化钾或者氢氧化钠),随后在不断搅拌的条件下,向其中加入硫酸亚铁和氧化剂(本实施例中采用双氧水,其中硫酸亚铁和双氧水的比例为1mg:2~5ml。)至不再产生沉淀,除去其中的有机物。利用另一套加药箱15可以脱油池6中添加入酸液调节其pH值至2~4,搅拌反应2~5小时,再加入碱液pH值至6~8,使得脱脂废水中的油脂能够降解。将电泳废水、经过处理的脱脂废水和经过处理的喷漆废水(三种废液形成混合废液)用泵14导入混凝池7中,充分混合并利用与混凝池7相连接的加药箱15向其中加入混凝剂、絮凝剂至不再产生沉淀,静置沉淀得第一上清液和第一污泥。将上述的第一污泥导入污泥池8中,而第一上清液则通过泵14导入调节池9中,与导入其中的综合废水进行充分混合,使得两种废液利用自身的酸碱性质进行调节,有利于节约成本,调节池9中的废液经泵14导入气浮池13中,进一步出去可能残存在废液中的油珠、沉淀以及其它颗粒杂质,气浮池13也连接有一套加药箱15,用于根据需要添加相应的物料;气浮池13中的废液经过泵14导入初级沉淀池101中,由于初级沉淀池101连接有一套加药箱15,可以用于向初级沉淀池101中添加混凝剂和絮凝剂,静置形成第二上清液和第二污泥,第二污泥导入污泥池8,第二上清液则导入生化池102中进行厌氧、好氧发酵,进一步除去混合液中的有机物;生化池102中的废液通过泵14导入二级沉淀池103中,同样地二级沉淀池103连接有一套加药箱15,可以用于向二级沉淀池103中添加混凝剂和絮凝剂,静置形成第三上清液和第三污泥;第三污泥导入污泥池8,第三上清液则导入中间水池11中进行缓存(初级沉淀池101、生化池102、二级沉淀池103依次连通形成沉淀装置10)。污泥池8中的污泥经过泵14导入压滤机16中进行压滤,进一步将污泥中的水份压出,而固体则交给有资质的单位进行处理。中间水池11中液体经过泵14导入石英砂过滤器121中,随后再依次导入袋式过滤器122、活性炭过滤器123、重金属过滤器124中进一步提高水质(依次连通的石英砂过滤器121、袋式过滤器122、活性炭过滤器123、重金属过滤器124构成过滤组件12),最终达标外排。喷涂废水的CODcr 为35000mg/L,盐含量为20%;处理后 CODcr 为 8mg/L,pH 为盐含量为1%。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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