一种石英晶片氮气吹净设备的制作方法

本发明属于石英晶体领域，具体涉及一种石英晶片氮气吹净设备。

背景技术：

随着电子技术的发展，与电子产品有关的电性能标准更高，石英晶片的洁净度直接影响产品的电参数特性，其表面的污染问题一直不能良好的解决，与电子技术的发展要求形成了矛盾。目前市场上对石英晶片的清洁设备，多采用夹具进行单个操作，并且在操作过程中容易因摩擦产生碎屑造成二次污染，而且清洁设备一般为开放式的空间，不便于污染物的收集；清洁设备材质多采用有机玻璃等，易释放污染物。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为解决上述技术问题而提供一种石英晶片氮气吹净设备，可改善石英晶片的洁净度，提高产品品质。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种石英晶片氮气吹净设备，包括上箱体和下箱体，上箱体一侧设取放口，下箱体封闭；上箱体底部设伸入下箱体的操作区，操作区为由上到下渐小的喇叭口，操作区与下箱体之间设漏灰网，下箱体通过管路与吸尘器连接；吹净设备上还设置氮气喷头。

所述上箱体和下箱体为不锈钢材料。

所述氮气喷头为手持式，上箱体或下箱体上设手持氮气喷头卡扣。

所述上箱体的左侧面和右侧面为开口向内的曲折面。

所述上箱体顶面为圆心向内的弧形面。

所述吸尘器为储水式。

相对于现有技术，本发明首先采用干燥、清洁的高纯氮气将石英晶片表面灰尘吹落，然后灰尘通过漏灰网在下箱体中被吸尘器集中吸收，达到晶片清洁的效果，并可有效避免周围环境污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种石英晶片氮气吹净设备，如图1所示，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1一侧设取放口3，下箱体2封闭；上箱体1底部设伸入下箱体的操作区4，操作区4为由上到下渐小的喇叭口，操作区4与下箱体2之间设漏灰网5，下箱体2通过管路与吸尘器6连接；吹净设备上还设置氮气喷头8。使用时，可从取放口3向操作区4置入石英晶片，手持氮气喷头8直接吹向石英晶片，使灰尘与石英晶片分离，然后通过漏灰网5落入下箱体2中，被吸尘器6吸取，达到晶片清洁的效果；操作区4设置为喇叭口，并伸入下箱体2，可促进灰尘向下聚拢，更容易被下箱体1和吸尘器6吸收。

上箱体1和下箱体2优选为不锈钢材料，减少其他材质释放的污染；氮气喷头8为手持式，上箱体1或下箱体2上设手持氮气喷头卡扣9，便于氮气喷头8的拿起和置放；上箱体1的左侧面和右侧面7为开口向内的曲折面，顶面为圆心向内的弧形面，便于灰尘向下聚拢，达到更好的清洁效果，吸尘器6可采用大功率储水式，有效避免周围环境污染。

本发明使用时，夹具可以批量操作，可一次性清洗多个晶片，适用于工业化的生产，能有效改善产品质量，提高操作员的积极性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。