本发明涉及矿山废水处理领域，具体来讲是一种矿山酸性废水处理系统及处理方法。
背景技术：
我国大部分金属矿山及煤矿都含有大量金属硫化物。矿产资源在开采的过程中，在微生物及氧的作用下形成硫酸盐化合物溶解于水中，增加了水中重金属离子的浓度，导致水中的 pH 值降低使得水体呈现酸性。目前国内外关于矿山酸性废水的治理主要有以下各种方法法，但均存在不同的问题：
吸附法：活性炭对污染物的吸附能力有限，饱和的活性炭不经处理而废弃必然引发资源浪费及环境污染等问题。
中和法：处理产生的废渣量大，可能会引发二次污染。
微电解絮凝法：①电解塔底的铁屑易板结而降低处理效果；②铁碳微电解反应需在酸性条件下进行，这使得对 pH 的控制成为一个重要问题；③需要及时的补充铁屑和清理残渣，增加了操作难度和成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种矿山酸性废水处理系统，其特征在于，包括：
粗过滤装置，所述的粗过滤装置和废水排水管道连接；
固体回收装置，所述的固体回收装置和粗过滤装置连接，所述的固体回收装置用于对粗过滤装置回收的固体进行后处理、回收；
膜处理装置，所述的膜处理装置和粗过滤装置连接，所述的膜处理装置通过分离膜的方式对废水进行处理；
中和装置，所述的中和装置和膜处理连接，中和装置用于对处理后的废水进行酸碱调节。
进一步的，所述的中和装置还和排放装置连接，所述的粗过滤装置和膜处理装置之间还设有加热器。
进一步的，所述的膜处理装置的处理膜为中空纤维膜，除膜之外其他采用常规技术即可。
进一步的，所述的中空纤维膜为聚芳砜以及包括很有吸水基团的预聚体，所述的预聚体的相对分子质量小于50000。
进一步的，所述的预聚体的单体原料包括含有氨基的单体和含有羧酸基的单体。
进一步的，所述的含有氨基的单体选自1,2-丙二胺体、乙二胺、四甲基丙二胺、N,N'-双(3-氨基丙基)-1,4-丁二胺、2-甲基-1,4-苯二胺、1,3-丙二胺、二硬脂酰乙二胺、2-甲基对苯二胺、对苯二胺、4-氯-1,2-苯二胺、4-硝基邻苯二胺、间苯二胺、5-三氟甲基-1,3-苯二胺、4-溴-1,2-苯二胺、3-硝基-1,2-苯二胺、1,5-萘二胺、2,3-萘二胺; 2,7-萘二胺、1,8-萘二胺。
进一步的，所述的含有羧酸基的单体选自对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、2,2'-联苯二甲酸、4,4'-联苯二羧酸、4-氯邻苯二甲酸、5-甲基间苯二酸、1,4-萘二甲酸、2,3-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、丁二酸、顺丁烯二酸、戊二酸、庚二酸、癸二酸、壬二酸、己二酸、丙二酸、丁炔二酸、2-羰基丁二酸、甲基丁二酸、顺式-2-甲基-2-丁烯二酸、丁基丙二酸、二甲基丙二酸、2,2-二甲基丁二酸、乙基丙二酸、异丙基丙二酸、2,3-二溴丁二酸、苄基丙二酸。
进一步的，所述的膜处理装置的分离膜的制备步骤如下：
步骤1：将含有氨基的单体原料和含有羧基的单体原料采用本体聚合的方法聚合成相对分子质量小于50000的预聚体：
步骤2：将步骤1后的预聚体与聚芳砜混合、溶解、运用静电纺丝技术成膜，预聚体和聚芳砜的重量比为（1-20）:10;
步骤3：脱去溶剂，烘干，制得0.03-0.10mm的高分子膜。
本发明同时公开了一种矿山酸性废水处理方法，首先通过粗过滤装置，进行固液分离，其次通过加热器将废水加热到30℃以上，再次，通过膜处理装置进行处理，最后通过中和装置调节废水的酸碱性。。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明提供的废水处理装置处理效果好，处理后的废水水质好，可以直接灌溉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
具体实施例1：如图1所示，本实施例公开了一种一种矿山酸性废水处理系统，其特征在于，包括：
粗过滤装置，所述的粗过滤装置和废水排水管道连接；
固体回收装置，所述的固体回收装置和粗过滤装置连接，所述的固体回收装置用于对粗过滤装置回收的固体进行后处理、回收
膜处理装置，所述的膜处理装置和粗过滤装置连接，所述的膜处理装置通过分离膜的方式对废水进行处理；
中和装置，所述的中和装置和膜处理连接，中和装置用于对处理后的废水进行酸碱调节，所述的中和装置还和排放装置连接，所述的粗过滤装置和膜处理装置之间还设有加热器。
本实施例公开的膜处理装置的处理膜为中空纤维膜，所述的中空纤维膜为聚芳砜以及包括很有吸水基团的预聚体，所述的预聚体的相对分子质量小于50000。所述的预聚体的单体原料包括含有氨基的单体和含有羧酸基的单体。
所述的含有氨基的单体为1,2-丙二胺体。
所述的含有羧酸基的单体为对苯二甲酸。
分离膜的制备步骤如下：
步骤1：将含有氨基的单体原料和含有羧基的单体原料采用本体聚合的方法聚合成相对分子质量小于50000的预聚体：
步骤2：将步骤1后的预聚体与聚芳砜混合、溶解、运用静电纺丝技术成膜，预聚体和聚芳砜的重量比为1:10;
步骤3：脱去溶剂，烘干，制得0.03mm的高分子膜。
具体实施例2：如图1所示，本实施例公开了一种一种矿山酸性废水处理系统，其特征在于，包括：
粗过滤装置，所述的粗过滤装置和废水排水管道连接；
固体回收装置，所述的固体回收装置和粗过滤装置连接，所述的固体回收装置用于对粗过滤装置回收的固体进行后处理、回收
膜处理装置，所述的膜处理装置和粗过滤装置连接，所述的膜处理装置通过分离膜的方式对废水进行处理；
中和装置，所述的中和装置和膜处理连接，中和装置用于对处理后的废水进行酸碱调节，所述的中和装置还和排放装置连接，所述的粗过滤装置和膜处理装置之间还设有加热器。
本实施例公开的膜处理装置的处理膜为中空纤维膜，所述的中空纤维膜为聚芳砜以及包括很有吸水基团的预聚体，所述的预聚体的相对分子质量小于50000。所述的预聚体的单体原料包括含有氨基的单体和含有羧酸基的单体。
所述的含有氨基的单体为四甲基丙二胺。
所述的含有羧酸基的单体为丙二酸。
分离膜的制备步骤如下：
步骤1：将含有氨基的单体原料和含有羧基的单体原料采用本体聚合的方法聚合成相对分子质量小于50000的预聚体：
步骤2：将步骤1后的预聚体与聚芳砜混合、溶解、运用静电纺丝技术成膜，预聚体和聚芳砜的重量比为20:10;
步骤3：脱去溶剂，烘干，制得0.10mm的高分子膜。
具体实施例3：如图1所示，本实施例公开了一种一种矿山酸性废水处理系统，其特征在于，包括：
粗过滤装置，所述的粗过滤装置和废水排水管道连接；
固体回收装置，所述的固体回收装置和粗过滤装置连接，所述的固体回收装置用于对粗过滤装置回收的固体进行后处理、回收
膜处理装置，所述的膜处理装置和粗过滤装置连接，所述的膜处理装置通过分离膜的方式对废水进行处理；
中和装置，所述的中和装置和膜处理连接，中和装置用于对处理后的废水进行酸碱调节，所述的中和装置还和排放装置连接，所述的粗过滤装置和膜处理装置之间还设有加热器。
本实施例公开的膜处理装置的处理膜为中空纤维膜，所述的中空纤维膜为聚芳砜以及包括很有吸水基团的预聚体，所述的预聚体的相对分子质量小于50000。所述的预聚体的单体原料包括含有氨基的单体和含有羧酸基的单体。
所述的含有氨基的单体为4-溴-1,2-苯二胺。
所述的含有羧酸基的单体为4-氯邻苯二甲酸。
分离膜的制备步骤如下：
步骤1：将含有氨基的单体原料和含有羧基的单体原料采用本体聚合的方法聚合成相对分子质量小于50000的预聚体：
步骤2：将步骤1后的预聚体与聚芳砜混合、溶解、运用静电纺丝技术成膜，预聚体和聚芳砜的重量比为12:10;
步骤3：脱去溶剂，烘干，制得0.07mm的高分子膜。
本实施例还公开了一种矿山酸性废水处理方法，其特征在于，首先通过粗过滤装置，进行固液分离，其次通过加热器将废水加热到30℃以上，再次，通过膜处理装置进行处理，最后通过中和装置调节废水的酸碱性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。