油水分离装置的制作方法

文档序号:11094540阅读:332来源:国知局
油水分离装置的制造方法

本发明涉及油水分离领域,具体涉及一种油水分离装置。



背景技术:

油水分离器是工业上常用的含油水处理设备,在化工、油田、炼厂等行业应用广泛。油和水为互不相溶的两类液体,根据工艺或环境保护的要求必须将其进行分离。油水分离常用的方法有重力法、吸附分离、气浮分离等。

当油相分离出来后,通过出油装置将油排出,现有技术中出油通常是通过出油管来实现的,通常在油水分离器的箱体上设有出油管,当油分离出来后,通过出油管将油排出,这种结构的出油装置使出油仍含水较多。



技术实现要素:

本发明提供了一种油水分离装置,能最大限度实现油水分离。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是这样的,一种油水分离装置,包括第一方形槽,所述的第一方形槽中一侧壁为第一滑动侧壁,该第一滑动侧壁相对于第一方形槽中与第一滑动侧壁相连接的两侧壁上下滑动;第一滑动侧壁外侧相连有第二方形槽,所述的第二方形槽中与第一滑动侧壁相对的侧壁为第二滑动侧壁,该第二滑动侧壁相对于第二方形槽中与第二滑动侧壁相连接的两侧壁上下滑动;第二滑动侧壁外侧与第三方形槽相连,第一方形槽、第二方形槽和第三方形槽的槽口齐平,第一方形槽的底壁低于第二方形槽的底壁,第二方形槽的底壁低于第三方形槽的底壁,所述的第一方形槽内设置气浮装置和超声波凝油装置,所述的第二方形槽内设置有竖直排列的亲油疏水性聚油板。

优选地,第一方形槽中与第一滑动侧壁相连接的两侧壁的连接处对应设置有开口相对的第一滑槽 ,所述的第一滑动侧壁的两侧插入第一滑槽内并能相对于第一滑槽上下滑动。

优选地,第二方形槽中与第二滑动侧壁相连接的两侧壁的连接处对应设置有开口相对的第二滑槽 ,所述的第二滑动侧壁的两侧插入第二滑槽内并能相对于第二滑槽上下滑动。

其中,所述的气浮装置包括设置于第一方形槽底部的饱和溶气水进管,该饱和溶气水进管与饱和溶气水罐相连,该饱和溶气水罐与空气压缩机相连;所述的饱和溶气水进管上多个出水口,该出水口沿饱和溶气水进管轴向均匀布置。

所述的超声波凝油装置包括由超声波发生器、换能器、变幅杆和工具杆组成 ,所述的工具杆设置于第二槽体内,工具杆穿出第二槽体的槽壁外与设置于第二槽体外的变幅杆的相连,变幅杆通过换能器与超声波发生器相连,工具杆与槽壁之间设置密封弹性元件。

所述亲油疏水性聚油板为由聚丙烯、聚乙烯、玻璃钢、不锈钢材质制成。

有益效果:1、本发明能实现油水多级分离,置于第一方形槽内的含油污水通过超声波凝油和气浮分离的作用,使得第一方形槽内的油与水进行最大限度的分离后, 降低第一方形槽的第一滑动侧壁,浮于第一方形槽水表面的油相自动进入第二方形槽内,再在亲油疏水性聚油板和重力的作用,实现油水再次分离,此时降低第二方形槽的第二滑动侧壁,浮于第二方形槽水表面的油相自动进入第三方形槽内,使得最大限度实现油水分离,而且所收集的油品浓度高

2、本发明在第一方形槽内集超声波凝油和气浮分离除油为一体,含油污水在超声波的作用下振动,由于大小不同的粒子具有不同的振动速度、油滴像话碰撞、粘合、体积得到增大,随后,在通过气浮装置向含油污水中通入饱和溶气水,凝结的油滴附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面,从而完成油水更好分离。

附图说明

图1是本发明结构示意图‘’

图2是降低第一方形槽的第一滑动侧壁的结构示意图;

图3是降低第二方形槽的第二滑动侧壁的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

参见图1,一种油水分离装置,包括第一方形槽1,所述的第一方形槽中一侧壁为第一滑动侧壁2,该第一滑动侧壁相对于第一方形槽中与第一滑动侧壁相连接的两侧壁上下滑动;具体的方式为,第一方形槽中与第一滑动侧壁相连接的两侧壁的连接处对应设置有开口相对的第一滑槽 ,所述的第一滑动侧壁的两侧插入第一滑槽内并能相对于第一滑槽上下滑动。

第一滑动侧壁外侧相连有第二方形槽3,所述的第二方形槽中与第一滑动侧壁相对的侧壁为第二滑动侧壁4,该第二滑动侧壁相对于第二方形槽中与第二滑动侧壁相连接的两侧壁上下滑动;具体的方式为,第二方形槽中与第二滑动侧壁相连接的两侧壁的连接处对应设置有开口相对的第二滑槽 ,所述的第二滑动侧壁的两侧插入第二滑槽内并能相对于第二滑槽上下滑动。

第二滑动侧壁4外侧相连有第三方形槽5,第一方形槽1、第二方形槽和3第三方形槽5的槽口齐平,第一方形槽1的底壁低于第二方形槽的底壁,第二方形槽3的底壁低于第三方形槽5的底壁,所述的第一方形槽1内设置气浮装置和超声波凝油装置,所述的第二方形槽内设置有竖直排列的亲油疏水性聚油板6,优选地,所述亲油疏水性聚油板为由聚丙烯、聚乙烯、玻璃钢、不锈钢材质制成。

其中,所述的气浮装置包括设置于第一方形槽底部的饱和溶气水进管7,该饱和溶气水进管7与饱和溶气水罐8相连,该饱和溶气水罐8与空气压缩机9相连;所述的饱和溶气水进管上多个出水口,该出水口沿饱和溶气水进管轴向均匀布置。

所述的超声波凝油装置包括由超声波发生器10、换能器11、变幅杆12和工具杆13组成 ,所述的工具杆13设置于第一槽体1内,工具杆13穿出第一槽体1的槽壁外与设置于第一槽体外的变幅杆12的相连,变幅杆12通过换能器11与超声波发生器10相连,工具杆13与槽壁之间设置密封弹性元件。

置于第一方形槽内的含油污水通过超声波凝油和气浮分离的作用,使得第一方形槽1内的油与水进行最大限度的分离后,降低第一方形槽1的第一滑动侧壁2(如图2),浮于第一方形槽水表面的油相自动进入第二方形槽3后,升高第一方形槽1的第一滑动侧壁2,再在亲油疏水性聚油板6和重力的作用,实现油水再次分离,此时降低第二方形槽3的第二滑动侧壁4(如图3),浮于第二方形槽5水表面的油相自动进入第三方形槽5后,再升高第二方形槽3的第二滑动侧壁4,完成油品的收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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