本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种工业污水处理用的污水处理剂及其制备方法和用途。
背景技术：
工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业污水的处理比城市污水的处理更为重要。
随着人们生活水平的提高，人们的环保意识越来越高。在这样的形式下，工业污水处理工艺也越来越受到人们的关注。现有的工业污水处理工艺中一般采用常规的污水处理剂，处理效果不佳，市场需求性能更加优异的用于工业污水的污水处理剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业污水处理用的污水处理剂及其制备方法和用途，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业污水处理用的污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺15-20份、聚合氯化铝铁42-46份、硝酸铝12-15份、硫酸铁14-17份、萤石2-5份、高岭土7-10份、次氯酸钠2-5份、生石灰18-22份、秸秆粉20-25份、活性炭11-15份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物2-5份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺16-19份、聚合氯化铝铁43-45份、硝酸铝13-14份、硫酸铁15-16份、萤石3-4份、高岭土8-9份、次氯酸钠3-4份、生石灰19-21份、秸秆粉21-24份、活性炭12-14份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物3-4份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺17份、聚合氯化铝铁44份、硝酸铝13份、硫酸铁16份、萤石4份、高岭土8份、次氯酸钠3份、生石灰20份、秸秆粉23份、活性炭13份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物4份。
作为本发明再进一步的方案：所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆制成。
作为本发明再进一步的方案：所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆按照重量比5:3:2制成。
所述工业污水处理用的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆，分别粉碎后，过20-40目筛，按比例混合均匀后，获得秸秆粉，备用；
2)称取萤石，粉碎后，过60-100目筛，获得萤石粉，备用；
3)称取硝酸铝和硫酸铁，合并并混合均匀后，获得混合物A；
4)取总量40-50％的混合物A，加入8-10倍重量的水，加热至80-90℃，搅拌混合30-40min，获得混合物B；
5)称取高岭土，将高岭土和萤石粉加入至混合物B中，在80-90℃下搅拌混合20-30min，然后进行超声波处理，获得混合物C，超声波处理温度为70-80℃，处理时间为40-50min，超声波功率为1500W；
6)将混合物C在180-200℃下烘干，粉碎，获得混合物D；
7)称取聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁、次氯酸钠、生石灰、活性炭和壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物，合并后，加入混合物D、秸秆粉以及剩余的混合物A，搅拌混合均匀，即可。
上述污水处理剂用于处理工业污水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明制备的污水处理剂对工业污水具有良好的处理效果，能够满足市场对工业污水处理产品的需求，有利于工业污水处理行业的发展。
2、本发明制备的污水处理剂使用方便，容易生产，能够大范围推广使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种工业污水处理用的污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺15份、聚合氯化铝铁42份、硝酸铝12份、硫酸铁14份、萤石2份、高岭土7份、次氯酸钠2份、生石灰18份、秸秆粉20份、活性炭11份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物2份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆按照重量比5:3:2制成。
本实施例中，所述工业污水处理用的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆，分别粉碎后，过20目筛，按比例混合均匀后，获得秸秆粉，备用；
2)称取萤石，粉碎后，过60目筛，获得萤石粉，备用；
3)称取硝酸铝和硫酸铁，合并并混合均匀后，获得混合物A；
4)取总量40％的混合物A，加入8倍重量的水，加热至80℃，搅拌混合30min，获得混合物B；
5)称取高岭土，将高岭土和萤石粉加入至混合物B中，在80℃下搅拌混合20min，然后进行超声波处理，获得混合物C，超声波处理温度为70℃，处理时间为40min，超声波功率为1500W；
6)将混合物C在180℃下烘干，粉碎，获得混合物D；
7)称取聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁、次氯酸钠、生石灰、活性炭和壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物，合并后，加入混合物D、秸秆粉以及剩余的混合物A，搅拌混合均匀，即可。
实施例2
一种工业污水处理用的污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺16份、聚合氯化铝铁45份、硝酸铝13份、硫酸铁15份、萤石4份、高岭土8份、次氯酸钠3份、生石灰21份、秸秆粉21份、活性炭12份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物4份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆按照重量比5:3:2制成。
本实施例中，所述工业污水处理用的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆，分别粉碎后，过30目筛，按比例混合均匀后，获得秸秆粉，备用；
2)称取萤石，粉碎后，过80目筛，获得萤石粉，备用；
3)称取硝酸铝和硫酸铁，合并并混合均匀后，获得混合物A；
4)取总量42％的混合物A，加入8倍重量的水，加热至85℃，搅拌混合35min，获得混合物B；
5)称取高岭土，将高岭土和萤石粉加入至混合物B中，在85℃下搅拌混合20min，然后进行超声波处理，获得混合物C，超声波处理温度为70℃，处理时间为42min，超声波功率为1500W；
6)将混合物C在185℃下烘干，粉碎，获得混合物D；
7)称取聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁、次氯酸钠、生石灰、活性炭和壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物，合并后，加入混合物D、秸秆粉以及剩余的混合物A，搅拌混合均匀，即可。
实施例3
一种工业污水处理用的污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺17份、聚合氯化铝铁44份、硝酸铝13份、硫酸铁16份、萤石4份、高岭土8份、次氯酸钠3份、生石灰20份、秸秆粉23份、活性炭13份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物4份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆按照重量比5:3:2制成。
本实施例中，所述工业污水处理用的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆，分别粉碎后，过30目筛，按比例混合均匀后，获得秸秆粉，备用；
2)称取萤石，粉碎后，过80目筛，获得萤石粉，备用；
3)称取硝酸铝和硫酸铁，合并并混合均匀后，获得混合物A；
4)取总量45％的混合物A，加入9倍重量的水，加热至85℃，搅拌混合35min，获得混合物B；
5)称取高岭土，将高岭土和萤石粉加入至混合物B中，在85℃下搅拌混合25min，然后进行超声波处理，获得混合物C，超声波处理温度为75℃，处理时间为45min，超声波功率为1500W；
6)将混合物C在190℃下烘干，粉碎，获得混合物D；
7)称取聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁、次氯酸钠、生石灰、活性炭和壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物，合并后，加入混合物D、秸秆粉以及剩余的混合物A，搅拌混合均匀，即可。
实施例4
一种工业污水处理用的污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺19份、聚合氯化铝铁43份、硝酸铝13份、硫酸铁16份、萤石3份、高岭土8份、次氯酸钠4份、生石灰19份、秸秆粉21份、活性炭14份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物3份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆按照重量比5:3:2制成。
本实施例中，所述工业污水处理用的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆，分别粉碎后，过40目筛，按比例混合均匀后，获得秸秆粉，备用；
2)称取萤石，粉碎后，过80目筛，获得萤石粉，备用；
3)称取硝酸铝和硫酸铁，合并并混合均匀后，获得混合物A；
4)取总量47％的混合物A，加入10倍重量的水，加热至85℃，搅拌混合32min，获得混合物B；
5)称取高岭土，将高岭土和萤石粉加入至混合物B中，在86℃下搅拌混合27min，然后进行超声波处理，获得混合物C，超声波处理温度为75℃，处理时间为50min，超声波功率为1500W；
6)将混合物C在190℃下烘干，粉碎，获得混合物D；
7)称取聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁、次氯酸钠、生石灰、活性炭和壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物，合并后，加入混合物D、秸秆粉以及剩余的混合物A，搅拌混合均匀，即可。
实施例5
一种工业污水处理用的污水处理剂，由以下按照重量份的原料制成：聚丙烯酰胺20份、聚合氯化铝铁46份、硝酸铝15份、硫酸铁17份、萤石5份、高岭土10份、次氯酸钠5份、生石灰22份、秸秆粉25份、活性炭15份、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物5份；所述秸秆粉由玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆按照重量比5:3:2制成。
本实施例中，所述工业污水处理用的污水处理剂的制备方法，步骤如下：
1)称取玉米秸秆、小麦秸秆和水稻秸秆，分别粉碎后，过40目筛，按比例混合均匀后，获得秸秆粉，备用；
2)称取萤石，粉碎后，过100目筛，获得萤石粉，备用；
3)称取硝酸铝和硫酸铁，合并并混合均匀后，获得混合物A；
4)取总量50％的混合物A，加入10倍重量的水，加热至90℃，搅拌混合40min，获得混合物B；
5)称取高岭土，将高岭土和萤石粉加入至混合物B中，在90℃下搅拌混合30min，然后进行超声波处理，获得混合物C，超声波处理温度为80℃，处理时间为50min，超声波功率为1500W；
6)将混合物C在200℃下烘干，粉碎，获得混合物D；
7)称取聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁、次氯酸钠、生石灰、活性炭和壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物，合并后，加入混合物D、秸秆粉以及剩余的混合物A，搅拌混合均匀，即可。
对比例1
与实施例3相比，不含萤石，其他于实施例3相同。
对比例2
与实施例3相比，采用常规的制备方法，其他与实施例3相同。所述常规的制备方法为将各原料粉碎后混合均匀即可。
采用实施例1-5及对比例1-2对某工业污水进行处理，处理结果如下表所示。
表1处理结果表
从上表可以看出，本发明制备的污水处理剂用于处理工业污水，悬浮物去除率达到96.9％，COD去除率达到98.5％，氨氮去除率达到了82.3％。因此可以看出，本发明制备的污水处理剂对工业污水具有良好的处理效果。
另外，从实施例3与对比例1的对比中可以看出，实施例3在对工业污水的处理效果优于对比例1，由于对比例1与实施例3相比，不含萤石，因此可以看出，本发明通过添加萤石，且萤石与其他组份配合，有利于提高对工业污水的处理效果。
从实施例3与对比例2的对比中可以看出，实施例3对工业污水的处理效果优于对比例2，由于对比例2与实施例3相比，采用常规的制备方法，因此可以看出，本发明污水处理剂将各组分通过本发明的制备方法进行处理，有利于提高对工业污水的处理效果。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。