小件清洗机旋转传动轴的转动支承结构的制作方法

本发明涉及一种清洗金属工件的设备，具体地说是一种小件清洗机旋转传动轴的转动支承结构，属于工件清洗技术领域。

背景技术：

金属工件经热处理成型之后需要冷却，常规的冷却方式是将温度较高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷却过程中变形。工件经淬火油冷却之后还需要将工件表面残留的淬火油去除，以便工件的包装、运输和销售。

目前，工件表面残留的淬火油清洗方式主要有超声波清洗。汽油和白电油清洗等，这些清洗方式和所用的清洗设备都存在设备购置成本高和使用成本高的问题，对于一些小工件来说，使用这些设备进行清洗，耗费成本较高。为此，申请人设计了一种制造成本和使用成本都更为低廉的小件清洗机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种小件清洗机旋转传动轴的转动支承结构，其结构巧妙，设计合理，能够使小件清洗机旋转驱动系统中的旋转传动轴运行平稳，保证动力传递可靠。

按照本发明提供的技术方案：小件清洗机旋转传动轴的转动支承结构，其特征在于：包括传动轴承座、上传动轴支承轴承和下传动轴支承轴承，所述转篮传动轴通过上传动轴支承轴承和下传动轴支承轴承支承安装在传动轴承座内，转篮传动轴上设有一环形定位台，所述上传动轴支承轴承套装在转篮传动轴上并位于环形定位台上方，上传动轴支承轴承内圈下端与环形定位台上端面相抵，上传动轴支承轴承上端通过轴承盖限位封装；所述下传动轴支承轴承套装在转篮传动轴上并位于环形定位台下方，下传动轴支承轴承的内圈上端与环形定位台下端面相抵，下传动轴支承轴承的外圈与上传动轴支承轴承的外圈之间设有隔套。

作为本发明的进一步改进，所述上传动轴支承轴承采用球轴承。

作为本发明的进一步改进，所述下传动轴支承轴承采用圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈大头端与环形定位台下端面相抵。

作为本发明的进一步改进，所述传动轴承座下部设有传动轴承座固定板。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构巧妙，设计合理，能够使小件清洗机旋转驱动系统中的旋转传动轴运行平稳，保证动力传递可靠。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的小件清洗机旋转传动轴的转动支承结构主要由传动轴承座2、上传动轴支承轴承5和下传动轴支承轴承3组成，所述转篮传动轴7通过上传动轴支承轴承5和下传动轴支承轴承3支承安装在传动轴承座2内，转篮传动轴7上设有一环形定位台7a，所述上传动轴支承轴承5套装在转篮传动轴7上并位于环形定位台7a上方，上传动轴支承轴承5内圈下端与环形定位台7a上端面相抵，上传动轴支承轴承5上端通过轴承盖6限位封装；所述下传动轴支承轴承3套装在转篮传动轴7上并位于环形定位台7a下方，下传动轴支承轴承3的内圈上端与环形定位台7a下端面相抵，下传动轴支承轴承3的外圈与上传动轴支承轴承5的外圈之间设有隔套4。

如图1所示，本实施例中，所述上传动轴支承轴承5优选采用球轴承，这样可以保证旋转传动轴7转动时的精度。所述下传动轴支承轴承3采用圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈大头端与环形定位台7a下端面相抵。圆锥滚子轴承可以承受一定的径向载荷和轴向载荷，保证旋转传动轴7的稳定性。

如图1所示，本实施例中，所述传动轴承座2下部设有传动轴承座固定板1。