本发明属于化工试剂领域，具体涉及一种用于工业循环水处理用的阻垢缓蚀剂。
背景技术：
工业循环水处理是通过物理化学方法除去水中一些对生产、生活有害的物质的过程，是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝、缓蚀、阻垢等水质调理的过程。工业循环水处理方法主要分为物理处理和化学处理。物理处理技术主要有：磁处理、静电处理、光化学处理、超声波处理等，物理处理技术具有操作简单、运行费用低、无毒无污染等优点。此方法适用于硬度较小的水质，但对目前我国硬度较高的复杂水质的水处理效果并不令人满意。
化学处理技术通常是向补充水中加入一定量的水质稳定剂来防止水系统的结垢、腐蚀以及菌藻滋生。阻垢剂通过延缓或扭曲晶体的生长，使晶体生长发生畸变，不利于形成致密结晶，防止了难溶盐在设备上的结垢。缓蚀剂的使用可以改变金属相合金腐蚀电极的过程，抑制阴极或者阳极的反应，减缓原电池反应，对防止设备中金属组件的腐蚀起到了延缓作用。若将阻垢剂净额缓蚀剂结合运用会对工业循环水处理产生良好的效果。阻垢缓蚀剂的种类繁多，包括含磷酸基团的有机化合物，常用的有磷酸盐、磷酸酯等。其性能良好、稳定性高，但是磷系阻垢剂容易受温度控制，并且磷的排放易造成环境的二次污染。开发绿色环保阻垢缓蚀剂，可以节约用电、用水和燃料；保护设备，延长使用寿命；减少停机事故，改善制冷效果：改善工作环境；为用户节约大量的维修费用，产生良好的经济效益。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备工艺简单高效环保的工业循环水用阻垢缓蚀剂，通过调整合成方法，使得阻垢缓蚀剂呈现出低磷、绿色环保的发展趋势。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
1、一种用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，其配料质量百分比组成为：丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物1.0～2.0 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物0.5～1.5 %；DETPMP 0.1～0.5 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷50～60 %；PBTCA 0.1～0.5 %；ATMP 0.1～0.5 %；HEDP 0.03～0.4 %；亚硝酸钠0.3～1.0 %；乙醛0.5～2.0 %；环己胺14～16 %；去离子水25 %。
2、优选地，上述用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，其配料质量百分比组成为：丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物1.5 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.0 %；DETPMP 0.3 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷55 %；PBTCA 0.3 %；ATMP 0.3 %；HEDP 0.2 %；亚硝酸钠0.6 %；乙醛1. 0 %；环己胺15 %；去离子水25 %。
3、优选地，上述用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，其配料质量百分比组成为：丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物2.0 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.5 %；DETPMP 0.5 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷60 %；PBTCA 0.5 %；ATMP 0.5 %；HEDP 0.3 %；亚硝酸钠0.8 %；乙醛1. 5 %；环己胺16 %；去离子水25 %。
4、一种权利要求1至3所述的用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 先按照质量百分比称取丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、DETPMP、1-Boc-3-甲氨基吡咯烷、PBTCA、ATMP、HEDP、亚硝酸钠、乙醛、环己胺、去离子水；
(2) 将滴液漏斗、回流冷凝管和温度计安装于四口烧瓶，电动搅拌器控制搅拌速度。先向四口烧瓶中加入去离子水和PBTCA，加热到70℃左右，搅拌待溶解充分后，在160—180 r/min的转速下，向反应装置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和环己胺，继续升温到90℃，反应2小时；
(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物和DETPMP，继续升温到100℃左右，反应4小时；
(4) 继续升温到115℃左右，添加已称取的剩余配料，控制搅拌180—200 r/min的转速，搅拌1小时，观察所得产物。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：（1）本发明配料合理，制备工艺简单可行，产品易溶解氧，阻止了水中含氧化学反应的发生；（2）所制备的阻垢缓蚀剂低磷、生物降解性好、性质稳定；（3）本发明所得阻垢缓蚀剂具有较好的配伍性，可与多种盐类缓蚀剂进行复配。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
(1) 一种用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，按照质量百分比称取配料：丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物1.0%；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物0.5%；DETPMP 0.1 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷50 %；PBTCA 0.1 %；ATMP 0.1%；HEDP 0.03 %；亚硝酸钠0.3 %；乙醛0.5 %；环己胺14%；去离子水25 %。
(2) 将滴液漏斗、回流冷凝管和温度计安装于四口烧瓶，电动搅拌器控制搅拌速度。先向四口烧瓶中加入去离子水和PBTCA，加热到70℃左右，搅拌待溶解充分后，在160 r/min的转速下，向反应装置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和环己胺，继续升温到90℃，反应2小时；
(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物和DETPMP，继续升温到100℃左右，反应4小时；
(4) 继续升温到115℃左右，添加已称取的剩余配料，控制搅拌180 r/min的转速，搅拌1小时，观察所得产物。
实施例2：
(1) 一种用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，按照质量百分比称取配料：丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物1.5 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.0 %；DETPMP 0.3 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷55 %；PBTCA 0.3 %；ATMP 0.3%；HEDP 0.2 %；亚硝酸钠0.5 %；乙醛1.0 %；环己胺15%；去离子水25 %。
(2) 将滴液漏斗、回流冷凝管和温度计安装于四口烧瓶，电动搅拌器控制搅拌速度。先向四口烧瓶中加入去离子水和PBTCA，加热到80℃左右，搅拌待溶解充分后，在160 r/min的转速下，向反应装置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和环己胺，继续升温到100℃，反应3小时；
(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物和DETPMP，继续升温到100℃左右，反应3小时；
(4) 继续升温到120℃左右，添加已称取的剩余配料，控制搅拌180 r/min的转速，搅拌1小时，观察所得产物。
实施例3：
(1) 一种用于工业循环水处理的阻垢缓蚀剂，按照质量百分比称取配料：丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物2.0 %；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1.5 %；DETPMP 0.5 %；1-Boc-3-甲氨基吡咯烷60 %；PBTCA 0.5 %；ATMP 0.5%；HEDP 0.4 %；亚硝酸钠1.0 %；乙醛2.0 %；环己胺16%；去离子水25 %。
(2) 将滴液漏斗、回流冷凝管和温度计安装于四口烧瓶，电动搅拌器控制搅拌速度。先向四口烧瓶中加入去离子水和PBTCA，加热到90℃左右，搅拌待溶解充分后，在160 r/min的转速下，向反应装置中滴加入乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和和环己胺，继续升温到110℃，反应4小时；
(3) 加入乙醛、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物和DETPMP，继续升温到115℃左右，反应4小时；
(4) 继续升温到135℃左右，添加已称取的剩余配料，控制搅拌180 r/min的转速，搅拌1.5小时，观察所得产物。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。