废塑料用混合装置的制作方法

本发明属于固体废弃物的资源综合利用领域，具体为废塑料用混合装置。

背景技术：

塑料制品广泛应用于工业、农业、生活等各个领域，目前全球的塑料制品年产量已超过一亿吨，但是巨大的用量也产生了大量的废旧塑料，也就带来了严重的社会和环境问题。据统计，约80%的通用塑料制品在十年内转化为废旧塑料，其中约50%都在两年内转化为废旧塑料。在过去几年中，废旧塑料一般作为城市垃圾来处理，主要方法是填埋和焚烧，这会带来需要占用大量的土地以及产生二次污染的为题，如果能采用适当的工艺将废旧塑料进行资源化利用，不但能解决环境问题，还能变为可用的资源，这将是一举两得的好方法。

现有所采用的废塑料用加热器中，废旧塑料进入螺旋送料机，螺旋送料机外部的加热夹套进行加热，同时废旧塑料在螺旋送料机实现搅拌混合和输送，从而使产生的裂解气体成分稳定，但是现有的螺旋送料机中只有一个螺旋轴，废旧塑料在其中的加热混合的时间比较短，效率也不是很高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了废塑料用混合装置，其能够延长废旧塑料的加热混合时间，提高分解效率。

其技术方案是这样的：其包括螺旋送料机，所述螺旋送料机的槽体外部套装有加热夹套，其特征在于，所述螺旋送料机的槽体内通过隔板分隔为上下双槽式结构，所述螺旋送料机的上、下槽内均设有螺旋轴，所述螺旋轴之间通过联轴器连接，对应所述联轴器的所述隔板上设有缺口，所述缺口的尺径大于所述联轴器的尺径，所述上、下槽的螺旋轴上的叶片均为多片间断的桨叶式螺旋叶片，且所述螺旋轴的每个螺距空挡安装有搅拌齿，所述上槽的螺旋轴的螺旋叶片螺旋方向与所述下槽的螺旋轴的螺旋叶片螺旋方向相反，且所述上槽的搅拌齿搅拌方向与所述下槽的搅拌齿搅拌方向相反。

其进一步特征在于，所述螺旋送料机呈8字型；所述螺旋送料机的槽体上开有裂解气体出口；

所述上、下槽的所述螺旋轴上的叶片均为每个螺距三片均匀布置的间断的桨叶式螺旋叶片，所述搅拌齿均匀布置于相邻的两片所述桨叶式螺旋叶片之间形成错开布置；

进料口、出料口分别对应位于所述螺旋送料机同一侧的上、下端部。

采用本发明的结构后，废旧塑料进入螺旋送料机，加热夹套进行加热，螺旋送料机的槽体内通过隔板分隔为上下双槽式结构，螺旋送料机的上、下槽内均设有螺旋轴，螺旋轴之间通过联轴器连接，则废旧塑料先经过上槽内的桨叶式螺旋叶片和搅拌齿共同作用实现搅拌混合和输送，然后通过缺口进入下槽内，同样经过桨叶式螺旋叶片和搅拌齿共同作用再次实现搅拌混合和输送，且上、下槽内桨叶式螺旋叶片和搅拌齿的螺旋方向、搅拌方向是相互反向的，从而不仅延长了加热混合时间，而且可使废旧塑料混合的更均匀，使产生的裂解气体成分更稳定，分解效率高。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为图1的A-A向放大示意图。

具体实施方式

见图1、图2所示，本发明包括呈8字型的螺旋送料机1，螺旋送料机1的槽体上开有裂解气体出口2，螺旋送料机1的槽体外部套装有加热夹套3，螺旋送料机1的槽体内通过隔板4分隔为上下双槽式结构，螺旋送料机1的上槽5、下槽6内均设有螺旋轴7，螺旋轴7之间通过联轴器8连接，对应联轴器8的隔板4上设有缺口9，缺口9的尺径大于联轴器8的尺径，上槽5、下槽6的螺旋轴7上的叶片均为多片间断的桨叶式螺旋叶片10，且螺旋轴7的每个螺距空挡安装有搅拌齿11，上槽5的螺旋轴7的螺旋叶片10螺旋方向与下槽6的螺旋轴7的螺旋叶片10螺旋方向相反，且上槽5的搅拌齿11搅拌方向与下槽6的搅拌齿11搅拌方向相反，则通过联轴器8连接的上槽5、下槽6的螺旋轴7可同时运动，而上槽5、下槽6内桨叶式螺旋叶片10和搅拌齿11的螺旋方向、搅拌方向是相互反向的，则可使废旧塑料混合的更均匀。

上槽5、下槽6的螺旋轴7上的叶片均为每个螺距三片均匀布置的间断的桨叶式螺旋叶片10，搅拌齿11均匀布置于相邻的两片桨叶式螺旋叶片10之间形成错开布置；进料口、出料口（图中未画出）分别对应位于螺旋送料机1同一侧的上、下端部，即进料口设置于螺旋送料机1一侧的上槽5端部，出料口设置于螺旋送料机1同一侧的下槽6端部，从螺旋送料机1的进料口进入上槽5内的废旧塑料在高温熔盐液体的高温加热下分解出烃类气体，从裂解气体出口2排出，螺旋送料机1下槽6的出料口将残渣排出，转入下道工序。