本发明涉及污泥处理领域，具体是一种造纸专用污泥处理环保药剂。
背景技术：
造纸生产过程中，大量细小的纤维流失后成为污泥，流失量约占造纸产量的6-6.5％，而这些细小纤维的表面积大并且都是有机物，长时间在水体中就会被厌氧菌污染而变成污泥，形成固体废物，使大量的原材料被浪费，更重要的是固体废物还严重污染环境。现有的造纸污泥处理方法包括：第一，通过压滤机将固体废物中水份去除25-40％后外运填埋和焚烧，这种方法既浪费原材料又污染地下水和大气；第二，将固体废物制造泥浆板，行业产生的污泥量约用到30％，附加值也非常低，毛利率约15％，除去加工费用后利润仅约2％，由于泥浆板市场需求量非常小，对多余的70％固体废物仍然是填埋和焚烧，同样是浪费资源和污染大气；第三，将固体废物加工为农田有机肥料，由于农村有大量的家禽、家畜的专业养殖户肥料和化肥，而这些肥料从质量上要比固体废物加工有机肥高，从价格上要比这类肥料低，难以实现推广，结果还是填埋和焚烧；第四，在生产系统中，用高分子有机物聚聚丙烯进行助留，使一部分固体废物留着在纸页中，但在添加过程中50％的逃逸率都在系统水中，使生产系统中水浓度COD、SS、无机盐、电导率等日益升高，造成生产产量、品质下降，逃逸污泥在水系统中恶性循环，增加废水处理压力，企业对处理后水难以达标，对剩余污泥还是压滤填埋和焚烧。这些都为生产厂家带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种造纸专用污泥处理环保药剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种造纸专用污泥处理环保药剂，包括污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂，所述污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂的重量之比为3-5:1-3:1，污泥清洁剂由以下原料按照重量份组成：绿豆粉6-11份、改性硅藻土2-5份、聚丙烯15-22份、聚乙二醇2-6份、精黄铁矿石粉末13-21份和偏氟乙烯8-17份，污泥活性剂由以下原料按照重量份组成：醋酸10-28份、正硅酸乙酯12-26份、尿素1.5-4份、硫酸钾3.5-7份和维生素C0.5-3份，污泥增强剂由以下原料按照重量份组成：纤维素2-4份、环氧树脂3-8份、乙酸1-5份和改性淀粉4-11份。
作为本发明进一步的方案：绿豆粉采用黄豆经过研磨并且过100目筛得到。
作为本发明进一步的方案：改性硅藻土为硅藻土采用粉碎机粉碎并且过150-300目筛，再将得到的硅藻土粉末放在2mol/L的强碱溶液中20-35分钟，得到的粉末洗净至中性并且烘干得到。
作为本发明进一步的方案：改性淀粉为淀粉采用氧化剂进行氧化处理得到。
所述造纸污泥环保处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将绿豆粉、聚丙烯、聚乙二醇、精黄铁矿石粉末和偏氟乙烯放入搅拌机中并且加入2-5倍的去离子水，搅拌机在常温下以60-150rpm的转速搅拌20-45分钟并且边搅拌边加改性硅藻土，搅拌结束后将混合物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥清洁剂；
步骤二，将醋酸、正硅酸乙酯、尿素、硫酸钾和维生素放入搅拌机中并且加入3-8倍的去离子水，搅拌机在45-60摄氏度并且通入保护气体的气氛下以100-200rpm的转速搅拌15-30分钟，搅拌结束后保温1-3小时，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥活性剂；
步骤三，将纤维素、乙酸和改性淀粉放入搅拌机中并且加入1-6倍的去离子水，搅拌机在70-85摄氏度并且通入保护气体的气氛下以200-360rpm的转速搅拌30-50分钟，一边搅拌一边添加环氧树脂，搅拌结束后冷却至室温，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥增强剂。
所述造纸污泥环保处理药剂的使用方法，具体步骤如下：依次利用转速为20-30rpm的搅拌机将污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂放入污泥专用池即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛并且原料价格低廉，生产成本低，制备工艺简单，减少设备投资成本，适用于大规模的工业化生产；本发明制备的药剂不影响纸机的产能，将污泥变为造纸原材料，大大降低了企业的生产成本，不再污染环境，也节约了资源，使用效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种造纸专用污泥处理环保药剂，包括污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂，所述污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂的重量之比为3:3:1，污泥清洁剂由以下原料按照重量份组成：绿豆粉6份、改性硅藻土2份、聚丙烯15份、聚乙二醇2份、精黄铁矿石粉末13份和偏氟乙烯8份，污泥活性剂由以下原料按照重量份组成：醋酸10份、正硅酸乙酯12份、尿素1.5份、硫酸钾3.5份和维生素C0.5份，污泥增强剂由以下原料按照重量份组成：纤维素2份、环氧树脂3份、乙酸1份和改性淀粉4份。绿豆粉采用黄豆经过研磨并且过100目筛得到。改性硅藻土为硅藻土采用粉碎机粉碎并且过150目筛，再将得到的硅藻土粉末放在2mol/L的强碱溶液中20分钟，得到的粉末洗净至中性并且烘干得到。
所述造纸污泥环保处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将绿豆粉、聚丙烯、聚乙二醇、精黄铁矿石粉末和偏氟乙烯放入搅拌机中并且加入2倍的去离子水，搅拌机在常温下以60rpm的转速搅拌20分钟并且边搅拌边加改性硅藻土，搅拌结束后将混合物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥清洁剂；
步骤二，将醋酸、正硅酸乙酯、尿素、硫酸钾和维生素放入搅拌机中并且加入3倍的去离子水，搅拌机在45摄氏度并且通入保护气体的气氛下以100rpm的转速搅拌15分钟，搅拌结束后保温1小时，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥活性剂；
步骤三，将纤维素、乙酸和改性淀粉放入搅拌机中并且加入5倍的去离子水，搅拌机在75摄氏度并且通入保护气体的气氛下以240rpm的转速搅拌30分钟，一边搅拌一边添加环氧树脂，搅拌结束后冷却至室温，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥增强剂。
所述造纸污泥环保处理药剂的使用方法，具体步骤如下：依次利用转速为20rpm的搅拌机将污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂放入污泥专用池即可。
实施例2
一种造纸专用污泥处理环保药剂，包括污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂，所述污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂的重量之比为4:2:1，污泥清洁剂由以下原料按照重量份组成：绿豆粉8份、改性硅藻土3份、聚丙烯17份、聚乙二醇5份、精黄铁矿石粉末18份和偏氟乙烯11份，污泥活性剂由以下原料按照重量份组成：醋酸15份、正硅酸乙酯22份、尿素3份、硫酸钾5份和维生素C2份，污泥增强剂由以下原料按照重量份组成：纤维素3份、环氧树脂6份、乙酸3份和改性淀粉9份。改性硅藻土为硅藻土采用粉碎机粉碎并且过230目筛，再将得到的硅藻土粉末放在2mol/L的强碱溶液中26分钟，得到的粉末洗净至中性并且烘干得到。改性淀粉为淀粉采用氧化剂进行氧化处理得到。
所述造纸污泥环保处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将绿豆粉、聚丙烯、聚乙二醇、精黄铁矿石粉末和偏氟乙烯放入搅拌机中并且加入4倍的去离子水，搅拌机在常温下以120rpm的转速搅拌30分钟并且边搅拌边加改性硅藻土，搅拌结束后将混合物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥清洁剂；
步骤二，将醋酸、正硅酸乙酯、尿素、硫酸钾和维生素放入搅拌机中并且加入5倍的去离子水，搅拌机在50摄氏度并且通入保护气体的气氛下以150rpm的转速搅拌24分钟，搅拌结束后保温2小时，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥活性剂；
步骤三，将纤维素、乙酸和改性淀粉放入搅拌机中并且加入5倍的去离子水，搅拌机在78摄氏度并且通入保护气体的气氛下以280rpm的转速搅拌40分钟，一边搅拌一边添加环氧树脂，搅拌结束后冷却至室温，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥增强剂。
所述造纸污泥环保处理药剂的使用方法，具体步骤如下：依次利用转速为25rpm的搅拌机将污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂放入污泥专用池即可。
实施例3
一种造纸专用污泥处理环保药剂，包括污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂，所述污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂的重量之比为5:3:1，污泥清洁剂由以下原料按照重量份组成：绿豆粉11份、改性硅藻土5份、聚丙烯22份、聚乙二醇6份、精黄铁矿石粉末21份和偏氟乙烯17份，污泥活性剂由以下原料按照重量份组成：醋酸28份、正硅酸乙酯26份、尿素4份、硫酸钾7份和维生素C3份，污泥增强剂由以下原料按照重量份组成：纤维素4份、环氧树脂8份、乙酸5份和改性淀粉11份。绿豆粉采用黄豆经过研磨并且过100目筛得到。改性硅藻土为硅藻土采用粉碎机粉碎并且过300目筛，再将得到的硅藻土粉末放在2mol/L的强碱溶液中35分钟，得到的粉末洗净至中性并且烘干得到。改性淀粉为淀粉采用氧化剂进行氧化处理得到。
所述造纸污泥环保处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将绿豆粉、聚丙烯、聚乙二醇、精黄铁矿石粉末和偏氟乙烯放入搅拌机中并且加入5倍的去离子水，搅拌机在常温下以150rpm的转速搅拌35分钟并且边搅拌边加改性硅藻土，搅拌结束后将混合物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥清洁剂；
步骤二，将醋酸、正硅酸乙酯、尿素、硫酸钾和维生素放入搅拌机中并且加入7倍的去离子水，搅拌机在50摄氏度并且通入保护气体的气氛下以200rpm的转速搅拌30分钟，搅拌结束后保温3小时，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥活性剂；
步骤三，将纤维素、乙酸和改性淀粉放入搅拌机中并且加入6倍的去离子水，搅拌机在85摄氏度并且通入保护气体的气氛下以360rpm的转速搅拌50分钟，一边搅拌一边添加环氧树脂，搅拌结束后冷却至室温，将得到的产物进行干燥并且研磨成粉末即可得到污泥增强剂。
所述造纸污泥环保处理药剂的使用方法，具体步骤如下：依次利用转速为30rpm的搅拌机将污泥清洁剂、污泥活性剂和污泥增强剂放入污泥专用池即可。
将实施例1-3的产品投入在某造纸企业，该企业生产90g/m2高强瓦楞芯纸，纸机宽幅4600mm，原该企业运用CPAM助留剂回用污泥，每吨纸污泥添加量30kg，药剂用量400g，回用后纸页物理指标下降12.8％、纸机车速下降3％、网下白水浓度上升4％，添加纤维流失率30％，使用成本12.80元/吨纸；利用本发明后，每吨纸污泥添加量60kg，回用后纸页物理指标上升6％以上，纸机车速上升1.5％以上，网下白水浓度下降10.5％以上，添加污泥保留率100％的同时还提高了系统保留率6％以上，使用成本9.80元/吨纸，企业使用后吨纸新增直接效益80元，同时也解决了环境。通过以上数据对比：污泥添加量增加50％以上，纸页品质上升16％以上，车速提高4.3％以上，纤维保留率提高2.86％以上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。