本实用新型涉及的是催化焚烧炉反应器的一种操作方式，具体是指催化炉反应器的自动吹扫系统。
背景技术：
催化焚烧炉在反应过程中会产生大量的粉尘，粉尘的产生至少会影响催化焚烧炉的正常工作，甚至会严重影响催化焚烧炉反应器前后的压差，轻者会造成反应器内的堵塞无法正常工作，情况严重的甚至会造成反应器压力不平衡而爆炸。
现有技术中对于上述粉尘的处理大都是要中止催化焚烧炉反应器内的工作，人为的干预以来清扫和处理粉尘，如此，不仅影响生产进度，更容易产生各种不良后果，例如，反应过程中的各种未知危险后果的发生，如气体泄漏、影响催化剂的工作效果等，往往会造成催化焚烧炉反应器的损坏而不能准时正常的工作。
鉴于上述情况，为了避免上述情形，保证粉尘能及时清扫且不影响催化焚烧炉反应器的正常工作，一种新的催化炉反应器的自动吹扫系统的发明是势在必行的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：催化焚烧炉在反应过程中会产生粉尘，粉尘的产生影响反应器前后的压差，会影响到催化焚烧炉的正常运转甚至会发生危险事故。
本实用新型要解决的另一技术问题是：在压差为产生之前，粉尘已经产生， 虽然不会堵塞催化焚烧炉，但是仍然会影响催化焚烧炉的工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种自动吹扫系统，用于催化焚烧炉反应器的吹扫，其特征在于：其包括仪表空气控制装置，所述仪表空气控制装置至少包括仪表空气控制阀、与仪表空气控制装置相连接的控制仪表空气控制阀的压差显示控制装置，以及连接于仪表空气控制装置及催化焚烧炉反应器吹扫入口的仪表空气输送的管道。
所述的自动吹扫系统，其所述压差显示控制装置包括压差表以及与压差表连接并直接连接于仪表空气控制装置的仪表空气控制阀的压差显示控制器。
所述的自动吹扫系统，其所述压差显示控制器根据预设定的压差表的压差值显示并启动仪表空气控制阀打开仪表空气输送的管道。
所述的自动吹扫系统，其所述压差表分别自催化焚烧炉反应器的两端的压力计内取其压力值并设置有比较器输出压差值到压差表。
所述的自动吹扫系统，其还包括与仪表空气控制装置相连接的存储仪表空气的仪表空气桶。
一种自动吹扫系统，用于催化焚烧炉反应器的吹扫，其包括仪表空气控制装置，所述仪表空气控制装置至少包括仪表空气控制阀以及时序控制系统，以及连接于仪表空气控制装置及催化焚烧炉反应器吹扫入口的仪表空气输送的管道。
所述的自动吹扫系统，其所述时序控制系统根据预设定的时间值启动仪表空气控制阀打开仪表空气输送的管道。
一种自动吹扫系统，用于催化焚烧炉反应器的吹扫，其包括仪表空气控制装置，所述仪表空气控制装置至少包括仪表空气控制阀以及时序控制系统，与仪表空气控制装置相连接的控制仪表空气控制阀的压差显示控制装置，以及连接于仪表空气控制装置及催化焚烧炉反应器吹扫入口的仪表空气输送的管道。
所述的自动吹扫系统，其所述压差显示控制器根据预设定的压差表的压差值显示并启动仪表空气控制阀打开仪表空气输送的管道；所述时序控制系统根据预 设定的时间值启动仪表空气控制阀打开仪表空气输送的管道。
所述的自动吹扫系统，其所述压差显示控制器以及时序控制系统分别启动仪表空气控制阀打开仪表空气输送的管道。
与背景技术相比，本实用新型获得的有益效果：
催化反应炉设定自动吹扫系统，以反应器前后设定的压差计显示的压差自动开启仪表空气自动吹扫，避免反应过程中粉尘堵塞反应器，影响焚烧炉处理能力。
催化焚烧炉系统的设定自动吹扫系统，设定时序吹扫控制，设每定隔一定的时间，系统自动进行一次吹扫，有效的避免了粉尘的积累，保证反应器内不会堵塞。
附图说明
通过以下对本发明的实施例结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：
图1是：本发明本实用新型自动吹扫系统的结构及安装使用示意图。
自动吹扫系统100、仪表空气桶101、仪表空气控制装置102，仪表空气控制阀1021、时序控制系统1022、压差显示控制装置103、压差表1031、压差显示控制器1032、催化焚烧炉之反应器105、反应器吹扫入口1051、比较器106、管道108。
具体实施方式
下面参照附图具体介绍本发明的各种实施例，图中相同的结构或功能用相同的数字标出。应该指出的是，附图的目的只是便于对本发明具体实施例的说明，不是一种多余的叙述或是对本发明范围的限制，此外，附图没有必要按比例画出。
如图1所示，本实用新型引入了一种新颖实用的催化焚烧炉之反应器自动吹扫系统100，其至少包括储存空气的仪表空气桶101、仪表空气控制装置 102，所述仪表空气控制装置102包括仪表空气控制阀1021以及时序控制系统1022、压差显示控制装置103，所述压差显示控制装置103包括压差表1031以及与压差表1031连接并连接于仪表空气控制装置102的压差显示控制器1032，所述压差表1031分别自催化焚烧炉之反应器105的两端取其内的压力值并设置有比较器106输出压差到压差表1031，以及连接于仪表空气控制装置102及催化焚烧炉反应器105吹扫入口1051的仪表空气输送的管道108。
在实际的生产操作中，催化焚烧炉之反应器自动吹扫系统100开始工作时，干净的仪表空气经过管道入口进入仪表空气桶101中存储，根据催化反应本身所产生的粉尘的频率和重量的多少，个性的设置需要吹扫的方案，例如：在催化焚烧炉之反应器105前后两端取其内部的压力值并通过设置的比较器106输出压差到压差表1031，当压差表1031的压差值达到某一预设定值时，与压差表1031连接的压差显示控制器1032则经由连接的仪表空气控制装置102启动仪表空气控制阀1021，即自动开启仪表空气控制阀1021，仪表空气桶101中存储的仪表空气经由管道108通过催化焚烧炉之反应器105的吹扫入口1051进入对反应器105内的粉尘进行吹扫。吹扫时长可以设定为设定值，如10-60秒等，或者是直接根据压差表1031的压差值来控制，当压差值再次回到正常的设定值范围内，则结束吹扫。如此操作结束后则可以有效的避免粉尘的累积以及堵塞反应器，而影响催化焚烧炉的正常处理能力。
为了解决实际操作中的另外一个问题，即：在一定的压差值产生之前，粉尘已经产生，即造成粉尘的积累，虽然可能并不会堵塞催化焚烧炉，但是仍然会影响催化焚烧炉的工作工作效率。则本实用新型自动吹扫系统100的解决方案是还设定时序吹扫控制，通俗的讲是每隔一定的时间，将进行一次设定时长的吹扫，如此，可以保证反应器105内不会有粉尘的积累和堵塞。即，整个系统除用压差显示控制装置103控制仪表空气对反应器105的吹扫外，还设有时序控制系统，设定每隔固定的时间，自动开启仪表空气吹扫，有效的避免了粉尘的积累，避免粉尘堵塞反应器，影响焚烧炉处理能力。
在实际的生产操作中，催化焚烧炉之反应器自动吹扫系统100开始工作时， 干净的仪表空气进入仪表空气桶101中存储，根据催化反应本身所产生的粉尘的频率和重量的多少，个性的设置需要吹扫的方案，例如：通过所述仪表空气控制装置102的时序控制系统1022设定时序吹扫控制，通俗的讲是每隔一定的时间，将进行一次设定时长的吹扫，本实施例中设定每6小时吹扫一次，具体的吹扫流程如下：当述仪表空气控制装置102的时序控制系统1022设定时序吹扫控制间隔到达时，则通过与时序控制系统1022连接的仪表空气控制阀1021启动仪表空气吹扫，仪表空气桶101中存储经由管道直接进入催化焚烧炉之反应器105的吹扫入口1051进入对反应器105内的粉尘进行吹扫。吹扫时长仍然可以设定为设定值，如10-30秒等，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型自动吹扫系统100通过时序控制系统1022以及压差显示控制装置103，实现对催化焚烧炉反应器反应过程中粉尘的两种吹扫设置，即，不仅能在粉尘的量增加使反应器前后存在压差，反应器前压力计检测到压差达到一定数值时，自动调节仪表空气对反应器进行吹扫。而且还设有时序控制，设定固定的时间对反应器进行吹扫。从而有效地避免反应过程中粉尘累积、堵塞反应器，影响焚烧炉处理能力。两种吹扫模式并存且可根据系统设置和需要分别对反应器进行吹扫，安全简便而且能有效的保障催化焚烧炉反应器的正常运转。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。