本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种微波流化床处理含重金属离子废水的装置。
背景技术：
随着我国工业的迅猛发展，重金属废水产出量越来越大。这些废水主要来自矿山排水、废石场淋滤水、选矿场尾矿排水、有色金属冶炼厂排水、有色金属加工厂酸洗废水、电镀厂镀件洗涤水、钢铁厂酸洗排水及电解、农药、医药、油漆和染料等各种工业废水。如何高效处理这些重金属废水，并使之资源化，已成为人们共同关注的问题。蒸发是处理含重金属离子废水的有效途径之一。作为重要的化工单元操作之一，蒸发是用加热的方法，使溶液在沸腾状态下将其中的水分或具有挥发性的溶剂部分汽化后在冷凝器内实现冷凝、浓缩的技术。因此，蒸发过程是一个热量传递过程，传热效率和速率是蒸发过程的控制环节。对于冶金、化工领域来说，蒸发也是能量消耗量最大的操作单元之一。
目前，蒸发设备可分为单效、多效、二次蒸汽压缩式、多级闪发式、多效多级闪发式等。单效蒸发效率低，为了提高蒸发效率，蒸发设备逐渐向多效蒸发发展。多效蒸发系统较复杂，三效蒸发需要三台泵，三个蒸发罐，三套换热系统，而且这些设备都需要耐高温和耐压，生产制造成本较高。
无论是多效蒸发、闪蒸还是两种方式的结合，都还存在一些核心难题需要解决。首先，蒸发所需要的热量主要来源于热交换，通常采用的热源为蒸汽换热方式；不论采用那种换热装置，都存在较大的热损失量。其次，换热器需要承受热蒸汽的高温高压冲击和物料的腐蚀，对设备的稳定运行造成严重影响。第三，溶液中的杂质组分易在换热器壁面上产生结垢，使换热效率急剧下降，能耗水平急剧上升。
因此现在常用微波流化床来处理重金属废水，但是微波处理电磁场分布不均匀，导致局部温度较高，波动较大，因此影响了蒸发效果，且对于处理后的热量不能回收利用，造成能源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微波流化床处理含重金属离子废水的装置，来解决上述问题。
本实用新型微波流化床处理含重金属离子废水的装置，包括原料罐和流化床，原料罐出口处连接进料泵，进料泵通过管道连接流化床，原料罐内部下方设置有净化器，流化床顶部设置有蒸汽出口，原料罐上方设置有通过管道与进料泵连接的原料分布盘，原料分布盘下方均匀分布有原料喷嘴，原料分布盘上方设置有除沫器，原料分布盘下方的流化床的壳体上设置有热电偶和微波源，流化床内部下方设置有若干个液体分布板，液体分布板下方设置有热风分布盘，热风分布盘上方设置有热风分布喷嘴，热风分布盘下方通过管道连接热风加热器，蒸汽出口通过管道连接换热器，换热器与热风加热器、冷凝器和风机连接，冷凝器另一端连接蒸馏水收集罐。
所述流化床与微波源间设有保温层。
所述换热器包括盘管，盘管一端通过管道连接蒸汽出口、另一端伸出换热器内部与冷凝器连接，盘管的内部套接有换热管，换热管一端连接风机、另一端伸出换热器与热风加热器相连，可以充分进行热交换，减少能源浪费。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
结构简单，利用微波流化床，加热速度快，并且在流化床底部通入热风，使得蒸发效果更好，无残留，且通过换热器做到了热能回收再利用，节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、原料罐，2、净化器，3、进料泵，4、热风分布盘，5、热风分布喷嘴，6、液体分布板，7、热电偶，8、微波源，9、原料喷嘴，10、原料分布盘，11、流化床，12、除沫器，13、蒸汽出口，14、风机，15、换热器，16、换热管，17、盘管，18、冷凝器，19、蒸馏水收集罐，20、热风加热器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的微波流化床处理含重金属离子废水的装置，包括原料罐1和流化床11，原料罐1出口处连接进料泵3，进料泵3通过管道连接流化床11，原料罐1内部下方设置有净化器2，流化床11顶部设置有蒸汽出口13，原料罐1上方设置有通过管道与进料泵3连接的原料分布盘10，原料分布盘10下方均匀分布有原料喷嘴9，原料分布盘10上方设置有除沫器12，原料分布盘10下方的流化床11的壳体上设置有热电偶7和微波源8，流化床11内部下方设置有若干个液体分布板6，液体分布板6下方设置有热风分布盘4，热风分布盘4上方设置有热风分布喷嘴5，热风分布盘4下方通过管道连接热风加热器20，蒸汽出口13通过管道连接换热器15，换热器15与热风加热器20、冷凝器18和风机14连接，冷凝器18另一端连接蒸馏水收集罐19。
流化床11与微波源8间设有保温层。
换热器15包括盘管17，盘管17一端通过管道连接蒸汽出口13、另一端伸出换热器15内部与冷凝器18连接，盘管17的内部套接有换热管16，换热管16一端连接风机14、另一端伸出换热器15与热风加热器20相连，可以充分进行热交换，减少能源浪费。
综上所述，本实用新型结构简单，利用微波流化床，加热速度快，并且在流化床底部通入热风，使得蒸发效果更好，无残留，且通过换热器做到了热能回收再利用，节约了能源。