一种微型化的电镀废水回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种微型化的电镀废水回收装置。

背景技术：

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水主要来源于电镀工序中的清水冲洗过程，电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

传统的电镀废水处理设备由于体积较大，因此用户在使用该处理设备时需要腾出较大的空间，这样十分不利于在电镀池附近放置废水处理设备。而且由于体积大的电镀废水处理设备不方便搬运，因此一台设备只能用于一个电镀池。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种微型化的电镀废水回收装置，所述电镀废水回收装置包括：外箱，第一增压泵，保安过滤器和纳滤膜设备，所述保安过滤器通过水管分别与所述第一增压泵和所述纳滤膜设备连接，所述纳滤膜设备具有浓水管和产水管，所述第一增压泵，所述保安过滤器和所述纳滤膜设备位于所述外箱 内部，所述浓水管和所述产水管的一部分位于所述外箱的内部，所述浓水管和所述产水管位于所述纳滤膜设备的一侧，所述保安过滤器位于所述纳滤膜设备的另一侧，所述第一增压泵位于所述保安过滤器的正下方。

优选地，所述保安过滤器呈圆柱形，高度为0.6m，底面直径为0.159m。

优选地，纳滤膜设备呈圆柱形，高度为0.962m，底面直径为0.102m。

优选地，第一增压泵呈长方体形状，长度为0.417m，宽度为0.158m，高度为0.208m。

优选地，所述外箱大致呈长方体形状，所述外箱具有长度，宽度和高度，所述长度为1.25m，所述宽度为0.5m，所述高度为1m。

优选地，所述保安过滤器和所述纳滤膜设备沿所述长度的方向排列。

优选地，所述保安过滤器为两个，其中一个所述保安过滤器处于上游，另一个所述保安过滤器处于下游，所述两个保安过滤器沿所述长度的方向排列。

优选地，处于下游的所述保安过滤器沿所述长度的方向比处于上游的所述保安过滤器更靠近所述纳滤膜设备。

优选地，所述第一增压泵沿所述高度的方向位于所述保安过滤器的正下方。

优选地，所述纳滤膜设备为两个，所述两个纳滤膜设备沿所述 宽度的方向排列。

本实用新型的有益效果在于：由于其外箱内各组成部件合理分布，能有效地控制回收装置的整体尺寸，避免回收装置占据较大空间，可以灵活地在不同的电镀池运用该回收装置。

附图说明

图1为本实用新型电镀废水回收系统的PID图；

图2为本实用新型电镀废水回收装置内部的正视图；

图3为本实用新型电镀废水回收装置内部的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型的电镀废水回收系统包括接收电镀废水的原水箱11，第一增压泵12，保安过滤器13和纳滤膜设备15。第一增压泵12通过水管分别与原水箱11和保安过滤器13连接，纳滤膜设备15通过水管与保安过滤器13连接。优选地，在本实施例中，保安过滤器13和纳滤膜设备15均为两个，其中一个保安过滤器13处于上游，另一个保安过滤器13处于下游。两个纳滤膜设备15通过水管同时与处于下游的保安过滤器13连接。优选地，上述连接用的水管上都设有截止阀，当截止阀打开时，才允许废水流动，否则，阻止废水流动。

原水箱11克服原水排放的不稳定性，确保批次处理时间在30min以上。原水箱11设有进水管111，在线电导率仪112和浮球液位开关113。进水管111用于引入电镀废水(即清洗水)；在线电 导率仪112用于检测废水中的电导率；浮球液位开关113用于开启第一增压泵12，相对于其他开关，浮球液位开关113结构简单、使用方便、安全可靠。

第一增压泵12的作用是给预处理各设备以及纳滤系统提供必需的工作压力。且在两个保安过滤器13、上游的保安过滤器13与活性炭过滤器14连接的水管、和下游的保安过滤器13与纳滤膜设备15连接的水管上都设有压力计。

处于上游的保安过滤器13为5μm保安过滤器，用于对原水进行预处理，降低原水浊度，截留大部分5μm以上的颗粒。处于下游的保安过滤器13为1μm保安过滤器，主要起到保护纳滤膜设备作用，进一步截留1μm以上的悬浮颗粒物，减小悬浮物对纳滤膜设备的损伤。

纳滤膜设备15内设有纳滤膜，纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。电镀废水经过纳滤膜后，会分离出带有氰(CN-)、酸碱、重金属等物质的浓水，以及可循环再用的洁净水。在本实施例中，纳滤膜的操作压力为0.48MPa，脱盐率为96％，每支膜的日产水量可达8.3T。

纳滤膜设备15设有浓水管151和产水管152，其中浓水管151分为排出管151a和回流管151b两个分支，排出管151a用于排出无法重新过滤的浓水。此外，浓水管151上也设有压力计。回流管151b与原水箱11连通，把需要重新过滤的浓水输送回原水箱11。优选地，在排出管151a和回流管151b上都设有调节阀。

产水管152分为取样管152a和输出管152b两个分支。取样管152a用于对分离出来的洁净水进行取样，测试该洁净水是否合格。输出管152b用于输出合格的洁净水。在本实施例中，输出管152b上与一个第二增压泵16连接，用于提供输出洁净水的动力。输出管152b上也设有调节阀。

进水管111的进水量为2m³/h，产生的浓水部分回流，回流浓水通过调节阀控制在1.45m³/h，外排浓水控制在0.25m³/h，洁净水的总产水量控制在0.3m³/h，膜的透水率为15％。可得回收率为：产水量/(进水量-回流量)＝0.3/(2-1.45)＝55％。这样，每天处理10t废水共需要18.2h，回收水5.5t，外排浓水4.5t，浓水回流共26.4t。

具有上述结构的电镀废水回收系统，产出的洁净水的洁净程度高，可循环利用，能降低电镀的成本；废水经过循环过滤，能提高废水的回收率；废水中的有害物质被有效地分离出来，可进行回收处理，避免资源浪费和破坏环境。

结合图2和图3所示，电镀废水回收装置包括外箱2，第一增压泵12，保安过滤器13和纳滤膜设备15。外箱2大致呈长方体形状，具有长度L、宽度W和高度H，在本实施例中，长度L为1.25m，宽度W为0.5m，高度H为1m。

第一增压泵12，保安过滤器13和纳滤膜设备15位于外箱2的内部。更具体地，保安过滤器13与纳滤膜设备15沿长度L的方向排列，第一增压泵12沿高度H的方向位于保安过滤器13的正下方。此外，纳滤膜设备15的浓水管151和产水管152的一部分也位于外 箱2的内部，浓水管151的分支(即排出管151a和回流管151b)的一部分也位于外箱2的内部。浓水管151和产水管152位于纳滤膜设备15的一侧，保安过滤器13位于纳滤膜设备15的另一侧。回流管151b沿长度L的方向从外箱2内部的一侧延伸至另一侧。

在本实施例中，两个保安过滤器13沿长度的方向排列，且处于下游的保安过滤器13比处于上游的保安过滤器13更靠近纳滤膜设备15。两个纳滤膜设备15沿宽度的方向排列。

更具体地，保安过滤器13呈圆柱形，高度为0.6m，底面直径为0.159m。纳滤膜设备15呈圆柱形，高度为0.962m，底面直径为0.102m。第一增压泵12呈长方体形状，长度为0.417m，宽度为0.158m，高度为0.208m。

具有上述结构的电镀废水回收装置，由于其外箱内各组成部件合理分布，能有效地控制回收装置的整体尺寸，避免回收装置占据较大空间，可以灵活地在不同的电镀池运用该回收装置。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。