一种剖分式立辊轧机侧压丝杠防尘装置的制作方法

文档序号:11953749阅读:438来源:国知局
一种剖分式立辊轧机侧压丝杠防尘装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备防护技术领域,特别是涉及一种剖分式立辊轧机侧压丝杠防尘装置。



背景技术:

某钢企1580mm立辊轧机辊缝调整系统由中国第一重型机械集团公司设计、制造,由4台W500蜗轮蜗杆减速机、4个侧压螺母、4根侧压丝杠组成。在辊缝调整过程中,侧压丝杠裸露在外,为防止铁皮、高压水、冷却水腐蚀丝杠及杂质进入1#稀油站,在侧压丝杠裸露段安装了一体式防尘罩。该防尘罩外观为空心圆柱形一体式结构,具有较强伸缩性,最小长度200mm,最大长度1100mm,两端通过管箍固定,中间通过吊耳挂在导向杆上。在使用过程中存在着如下缺陷:

1)防尘罩使用寿命较短:由于工况条件恶劣,高压水、高温铁皮易使防尘罩上部首先出现部分漏洞,甘油、铁皮等杂质顺着漏洞进入防尘罩内部,导致防尘罩下榻与丝杠接触,丝杠的旋转运动使防尘罩剧烈磨损,平均4个月损坏一次,损坏后冷却水进入1#稀油站导致稀油变质,严重影响粗轧减速机使用寿命;

2)更换过程相当繁琐:由于防尘罩为整体结构,在更换过程中需要拆卸侧压箱端盖,需要协调电力部门电气送电,操作人员控制侧压丝杠缩回留出220mm以上间隙后断电,方可更换防尘罩;更换完成后,需要再次协调电力部门电气送电,操作人员控制侧压丝杠伸出靠紧侧压箱后断电,再连接侧压箱螺栓,整个检修过程需要6小时左右,需要消耗大量的人力、物力。



技术实现要素:

为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种剖分式立辊轧机侧压丝杠防尘装置,结构简单,剖分式设计方便更换,大大缩短检修时间,使用寿命长,可解决防尘罩更换繁琐的问题,提高劳动效率,节省检修成本。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种剖分式立辊轧机侧压丝杠防尘装置,包括管箍、防尘罩、锁紧钢丝圈和吊耳,其 特征在于,所述防尘罩为下端开口的空心圆柱形波纹管状结构,可直接套装到轧机侧压丝杠上,两端部设有凸台通过管箍分别固定在轧机的侧压箱和机架上;所述吊耳为N组对称设置在防护罩上部,一端固定在防尘罩的凸处上,另一端分别挂在轧机的两个导向杆上;所述锁紧钢丝圈为N个设置在吊耳两边防尘罩的凹处。

所述防尘罩下端开口尺寸L为轧机侧压丝杠直径的30-45%,长度方向伸缩范围为200-1100mm。

所述锁紧钢丝圈为弹性开口式钢丝圈,一端为圆环、另一端为钩状结构,将钩挂入圆环便可连成一体圆环,其内直径比防尘罩凹处的外直径小1-2mm。

由于轧机工况条件恶劣,进一步可在防尘罩上方的轧机机架上设置防护钢板,宽度为防尘罩最大外直径,长度为轧机最大开口度时防尘罩的长度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)结构简单,更换方便,无需拆卸侧压箱盖和频繁协调供断电,打开锁紧钢丝圈,可将防尘罩直接套装在轧机侧压丝杠上,再锁紧钢丝圈即可,大大缩短检修时间4小时以上,提高作业率;

2)由于轧机工况条件恶劣,对防尘罩的腐蚀大,时间稍长难免导致防尘罩破损出现小的漏洞时,甘油、铁皮等杂质顺着漏洞进入防尘罩后通过下端开口处及时排出,防止其对防尘罩进一步腐蚀、破坏,可提高防尘罩使用寿命3倍以上;

3)防尘罩上方的轧机机架上设置防护钢板,可有效防止轧机上部溢出的高温铁皮烫伤防尘罩,以及轧机上部溢出的干油、除鳞水、高温铁皮等压溃防尘罩。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意主视图;

图2是本实用新型的原理结构示意左视图。

图中:1-管箍 2-防尘罩 3-锁紧钢丝圈 4-吊耳

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

见图1-图2,本实用新型涉及一种剖分式立辊轧机侧压丝杠防尘装置,包括管箍1、防尘罩2、锁紧钢丝圈3和吊耳4,所述防尘罩2为下端开口的空心圆柱形波纹管状结构,方便直接套装到轧机的侧压丝杠上,两端部设有凸台通过管箍1分别固定在轧机的侧压箱和机架上;所述吊耳4为N组对称设置在防护罩上部,一端固定在防尘罩2的凸处上,另 一端分别挂在轧机的两个导向杆上;所述锁紧钢丝圈3为N个设置在吊耳4两边防尘罩2的凹处。

所述防尘罩2下端开口尺寸L为轧机侧压丝杠直径的30-45%,方便套装到轧机的侧压丝杠上或从轧机的侧压丝杠上卸下,长度方向伸缩范围为200-1100mm,满足轧机开口大小工艺需要。防尘罩2下端开口的另一功能是方便从小的腐蚀漏洞中进入防尘罩2后的甘油、铁皮等杂质通过下端开口处及时排出,防止其对防尘罩2进一步腐蚀、破坏,可提高防尘罩2的使用寿命3倍以上。

所述锁紧钢丝圈3为弹性的开口式钢丝圈,其内直径比防尘罩2凹处的外直径小1-2mm,一端为圆环、另一端为钩状结构,将钩挂入圆环便可连成一体形成一环状,装卸方便,紧箍在防尘罩2外的凹处增加了防尘罩2的强度。

由于轧机工况条件恶劣,进一步可在防尘罩2上方的轧机机架上设置防护钢板,宽度为防尘罩2最大外直径,长度为轧机最大开口度时防尘罩2的长度,可有效防止轧机上部溢出的高温铁皮烫伤防尘罩2,以及轧机上部溢出的干油、除鳞水、高温铁皮等压溃防尘罩2。

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