一种铝板清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝板清洗装置，包括清洗槽、送板辊和出板辊，所述送板辊和出板辊分别转动连接于清洗槽的两端，所述出板辊设有多个，所述清洗槽位于送板辊一端且位于送板辊下方设有若干卷绕辊，所述送板辊与出板辊均位于清洗槽中，所述送板辊、出板辊和卷绕辊表面均与铝板呈抵触设置。上述技术方案解决了一般清洗装置清洗效率低的问题，本实用新型提供能够在一个清洗槽中对铝板来回多次清洗的一种铝板清洗装置。
【专利说明】
一种铝板清洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铝板生产设备领域，特别涉及一种铝板清洗装置。
【背景技术】
[0002]铝板是一种特殊的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。目前，对铝板的加工通过铝板涂装生产线来实现，其中一道工序需要对铝板在涂装之前进行清洗。
[0003]中国专利公开号CN202778915U的专利文件公开了一种铝板涂装线的铝板清洗装置，包括机架，机架中部直线排列固定有若干清洗箱，机架的一端设有能用于供整卷的铝板套设的安装滚筒，清洗箱具有能装载清洗液的清洗槽，清洗箱内设有能使经过清洗箱的铝板位于清洗液液面以下的限位滚筒，机架另一端设有能将安装滚筒上的铝板依次通过限位滚筒下部并回收到机架另一端处的回收机构，至少在其中一个所述清洗箱的清洗槽内设有能加热清洗液的加热机构。上述技术方案中铝板仅从清洗箱中通过一次，不能充分利用清洗箱的清洗空间，导致清洗质量下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种铝板清洗装置，通过设置的多个出板辊和清洗槽中的卷绕辊，能够在一个清洗槽中对铝板进行来回卷绕实现多次清洗，充分利用清洗槽的清洗空间，提高铝板表面的清洗质量。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝板清洗装置，包括清洗槽、送板辊和出板辊，所述送板辊和出板辊分别与清洗槽内长度方向的两端呈转动配合，所述出板辊设有多个，所述清洗槽位于送板辊一端且位于送板辊下方设有若干卷绕辊，所述送板辊、出板辊和卷绕辊表面均与铝板呈抵触设置。
[0006]通过采用上述技术方案，依靠卷绕在送板辊、出板辊和卷绕辊表面的设置方式，能够将铝板在一个清洗槽中来回通过多次，实现多次来回清洗，在一个清洗槽有限的空间内部，且在不增加多个清洗槽的基础上，实现铝板多次清洗，充分利用了清洗槽的空间，提高了每一次的清洗效率，节省了多个清洗装置所占用的空间，并且多个出板辊还能对传送的铝板起到一个张紧的作用，实现铝板的稳定传送。
[0007]本实用新型进一步设置为:若干所述出板辊的直径沿送板辊至出板辊方向呈递增设置。
[0008]通过采用上述技术方案，出板辊直径依次递增的设置，能够在铝板卷绕传送过程中，使来回通过的铝板不会产生接触，从而能够使铝板表面充分与清洗槽中的清洗液接触，提高清洗效果和效率，也能防止铝板在传送过程中产生碰撞而影响到铝板的表面质量。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述清洗槽位于出板辊一端设有与出板辊轴向呈平行设置的喷淋管，所述喷淋管设有朝向铝板表面的喷淋孔。
[0010]通过采用上述技术方案，能够利用喷淋管对铝板起到冲刷作用，从而实现对每一次从清洗槽中送出的铝板表面进行再一次预备清洗，从而能够对铝板表面洗出的污垢进行冲洗，实现更好的清洗效果，进而再进行下一次的循环清洗，使上一次的清洗结果不会影响到本次的清洗过程，使每个来回清洗不会产生交叉。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述喷淋孔处设有高压喷头。
[0012]通过采用上述技术方案，能够对铝板表面起到一个较大的冲洗力，从而能够冲刷掉表面更多的污垢，实现更彻底地清洗，进而提高冲洗效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述清洗槽位于出板辊一端设有退捻辊，所述退捻辊与出板辊分别抵触于铝板的两侧表面且呈紧贴设置。
[0014]通过采用上述技术方案，利用退捻辊和出板辊之间的紧贴设置且铝板从两者之间穿过，此时，就能对铝板表面起到一个推挤的作用，将上一次的清洗水和表面污垢进行去除，从而可以有效隔开两次来回的清洗过程，使每次清洗过程不产生交叉，使每一次的清洗都能具有更好的清洗效果。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述退捻辊与清洗槽呈铰接设置，所述清洗槽一侧设有气缸，所述气缸顶杆连接于退捻辊轴向的一端。
[0016]通过采用上述技术方案，利用气缸来驱动退捻辊在清洗槽中的铰接设置，能够调节退捻辊和出板辊之间的间隙，从而可以调节对从退捻辊和出板辊之间穿过的铝板的压紧力，实现对铝板表面更好的去除污垢的效果。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述清洗槽位于卷绕辊一端设有加剂管，所述加剂管中通有清洗剂，所述加剂管设有若干加剂孔。
[0018]通过采用上述技术方案，能够对清洗槽中加入清洗剂，从而可以对铝板表面起到更好的清洗效果，可以有效除去铝板表面的污垢;加剂管的设置，方便了对清洗槽中持续加入清洗剂的过程，避免需要人工去操作加入，并且可以通过加剂孔，使清洗剂能够均匀地涂于铝板表面。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述加剂管穿设于卷绕辊，所述卷绕辊圆周表面设有通孔。
[0020]通过采用上述技术方案，利用卷绕辊表面的通孔，能够使清洗剂从卷绕辊中进入到清洗槽中，从而可以利用卷绕辊的圆周表面，使清洗剂均匀地涂抹在铝板表面，能够更好地取出铝板表面的污垢，实现更好的清洗效果。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述清洗槽内设有若干清洗区，若干所述清洗区之间均设有分隔板。
[0022]通过采用上述技术方案，能够利用不同的清洗区，实现铝板在不同清洗液中的清洗效果，使每一次在清洗槽中通过时，浸入的清洗区可以达到不同的清洗功能，实现了利用一个清洗槽来获得多种清洗功能的作用，从而充分利用了一个清洗槽，节省了多个清洗装置所占用的空间。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述分隔板设有引流孔，所述引流孔连通于相邻清洗区，所述引流孔设有封堵件。
[0024]通过采用上述技术方案，当一个清洗槽中的清洗溶液相同时，能够导通引流孔，实现多个清洗区之间溶液的流通，从而对铝板进行多次来回清洗；当需要使用不同的清洗溶液清洗时，就利用封堵件来分隔多个清洗区，从而在不同的清洗区中通入不同的清洗液，实现不同效果的清洗。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]其一:结合多个出板辊和卷绕辊，以及清洗槽中的多个清洗区，能够实现铝板在清洗槽中的每一次通过，都能浸入在不同的清洗区中，从而完成不同功能的清洗，达到更好的清洗效果；
[0027]其二:结合加剂管、卷绕辊上的通孔以及退捻辊，能够对每一次清洗完的铝板表面进行去除水渍和污垢，实现在下一次清洗之前保持铝板表面无上一次清洗的杂质，使两次清洗的过程不产生交叉，进而就能通过加剂管中加入不同的清洗剂来完成不同功能的清洗。
【附图说明】
[0028]图1是本实施例一的结构示意图，用于体现出板辊；
[0029]图2是图1的I部放大图；
[0030]图3是本实施例一的结构示意图，用于体现铝板的卷绕方式和清洗区；
[0031]图4是本实施例一的结构示意图，用于体现清洗区；
[0032]图5是本实施例一去掉清洗区的结构示意图，用于体现卷绕辊；
[0033]图6是本实施例二的侧视图；
[0034]附图标记:1、清洗槽;2、送板辊;3、出板辊;4、卷绕辊;41、通孔;5、退捻辊;6、气缸；
7、加剂管;8、封堵件;9、清洗区;91、引流孔;92、分隔板;10、喷淋管；11、高压喷头。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]实施例一:
[0037]参照图1所示，一种铝板清洗装置，包括一个清洗槽I，清洗槽I为一个上方有开口的方形槽;在清洗槽I的一端转动连接有一根送板辊2，送板辊2的下半部分浸于清洗槽I的清洗溶液中；在清洗槽I远离送板辊2的一端转动连接有三根轴向呈平行设置的出板辊3，三根出板辊3的轴心处于同一平面上，且出板辊3从靠近送板辊2—端的一根至清洗槽I背离送板辊2的最远端的一根，直径呈递增设置。
[0038]参照图1和图3所示，在清洗槽I中，位于最靠近送板辊2—侧的出板辊3和送板辊2之间设置有一个清洗区9，清洗区9通过分隔板92进行隔断，参照图4所示，在分隔板92上设有引流孔91，在引流孔91中可拆卸连接有封堵件8;由于分隔板92的隔断，其余两根出板辊3和清洗槽I之间的区域形成另外一个清洗区9;两个清洗区9呈上下设置。
[0039]参照图3-5所示，在清洗槽I位于送板辊2的一端且位于送板辊2的下方转动连接有一个卷绕辊4，卷绕辊4呈中空设置，卷绕辊4的圆周表面设有若干通孔41;在卷绕辊4的中心穿设有一根加剂管7，加剂管7与卷绕辊4的轴向呈平行设置，加剂管7进口端从卷绕辊4内部穿设出清洗槽I，在伸出清洗槽I的一端可以从中加入需要使用的清洗剂;沿着加剂管7的长度方向均匀设置有若干加剂孔，使清洗剂能够通过卷绕辊4表面的通孔41涂覆到铝板表面。
[0040]参照图1-2所示，最左端和最右端的出板辊3的下方均设有圆柱形退捻辊5，退捻辊5与清洗槽I宽度方向的两侧均呈铰接设置;在退捻辊5轴向的一端连接有一个气缸6，气缸6驱动退捻辊5朝向出板辊3圆周表面运动；铝板从退捻辊5和出板辊3之间穿过，铝板的两表面分别抵触于退捻辊5和出板辊3的圆周外壁。
[0041]本实施例的工作原理是:参照图3所示，将铝板浸于清洗槽I中，将铝板从送板辊2下方穿过，使铝板的上表面抵触于送板辊2圆周外壁;将铝板在清洗槽I中传送到最靠近送板辊2—侧的出板辊3，将铝板从该出板辊3下方穿过，并且使退捻辊5位于铝板的下方，使铝板的上下表面分别抵触于该出板辊3和退捻辊5，驱动气缸6，使退捻辊5将铝板抵紧在出板辊3的下表面;将铝板继续卷绕到位于中间的出板辊3上，使铝板的下表面与出板辊3表面呈抵触设置;铝板从中间的出板辊3下方伸出并且传送到卷绕辊4，铝板从卷绕辊4的上方进入，使铝板的下表面抵触于卷绕辊4的圆周外壁;铝板从卷绕辊4的下方传送至最左端的出板辊3和退捻辊5之间，使铝板的上下表面分别与出板辊3和退捻辊5的圆周外壁呈抵触设置。
[0042]实施例二:
[0043]参照图6所示，一种铝板清洗装置，与实施例一的不同之处在于，省去了退捻辊5，在清洗槽I位于相邻出板辊3之间且上方的位置设有喷淋管10，喷淋管10的轴向与出板辊3的轴向呈平行设置，沿着喷淋管10的轴向均匀设置有若干喷淋孔，且在喷淋孔处设有高压喷头11，高压喷头11对准于铝板表面，实现对铝板表面污垢的冲洗清除。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种铝板清洗装置，包括清洗槽(I)、送板辊(2)和出板辊(3)，所述送板辊(2)和出板辊(3)分别与清洗槽(I)内长度方向的两端呈转动配合，其特征是:所述出板辊(3)设有多个，所述清洗槽(I)位于送板辊(2)—端且位于送板辊(2)下方设有若干卷绕辊(4)，所述送板辊(2)、出板辊(3)和卷绕辊(4)表面均与铝板呈抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征是:若干所述出板辊(3)的直径沿送板辊(2)至出板辊(3)方向呈递增设置。3.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述清洗槽(I)位于出板辊(3)一端设有与出板辊(3)轴向呈平行设置的喷淋管(10)，所述喷淋管(10)设有朝向铝板表面的喷淋孔。4.根据权利要求3所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述喷淋孔处设有高压喷头(Il)05.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述清洗槽(I)位于出板辊(3)一端设有退捻辊(5)，所述退捻辊(5)与出板辊(3)分别抵触于铝板的两侧表面且呈紧贴设置。6.根据权利要求5所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述退捻辊(5)与清洗槽(I)呈铰接设置，所述清洗槽(I) 一侧设有气缸(6)，所述气缸(6)顶杆连接于退捻辊(5)轴向的一端。7.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述清洗槽(I)位于卷绕辊(4)一端设有加剂管(7)，所述加剂管(7)中通有清洗剂，所述加剂管(7)设有若干加剂孔。8.根据权利要求7所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述加剂管(7)穿设于卷绕辊(4)，所述卷绕辊(4)圆周表面设有通孔(41)。9.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述清洗槽(I)内设有若干清洗区(9)，若干所述清洗区(9)之间均设有分隔板(92)。10.根据权利要求9所述的一种铝板清洗装置，其特征是:所述分隔板(92)设有引流孔(91)，所述引流孔(91)连通于相邻清洗区(9)，所述引流孔(91)设有封堵件(8)。
【文档编号】B08B3/08GK205701660SQ201620508089
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】徐建良, 许彪
【申请人】嘉兴佳源多彩铝业有限公司