本实用新型涉及油水分离技术领域，尤其涉及餐厨废渣油、水分离回收器。
背景技术：
油污对生态环境的污染已经成为人类社会的一大危害，与此同时，随着科学技术的发展，众多高新技术产业的生产工艺过程中，对工作介质的含油量，要求控制的精确也越来越高，由于乳化油微细油滴的存在，造成大量水资源和能源的流失和经济损失，不利于人类生态环境的保护。
现有的油水分离回收器大多不能够对乳化油微细油滴进行油水分离，造成水资源的流失，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的餐厨废渣油、水分离回收器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
餐厨废渣油、水分离回收器，包括回收壳体，所述回收壳体内设有分离容器，所述分离容器的周边设有连接块，且连接块固定于回收壳体的内壁，所述连接块上设有加热腔，所述加热腔内设有加热装置，所述加热装置连接有导热装置，所述分离容器内壁上设有散热装置，且散热装置与导热装置连接，所述分离容器内设有过滤网和分离滤纸，所述过滤网位于分离容器的顶部，且过滤网的周边均固定于分离容器的内壁，所述分离滤纸位于分离容器的底部，所述分离容器的底部连接有出水管，所述出水管位于分离滤纸的下方，且出水管远离分离容器的一端延伸至回收壳体的外侧。
优选的，所述出水管内设有电动阀门，且电动阀门固定于出水管的内壁。
优选的，所述回收壳体的内壁顶部设有伸缩装置，所述伸缩装置的输出轴连接有吸油装置，所述吸油装置位于分离容器内，且吸油装置位于过滤网的下方，所述吸油装置连接有吸油管，所述吸油管远离吸油装置的一端连接有吸油泵，所述吸油泵固定于回收壳体的外壁上，且回收壳体和分离容器上设有吸油孔，所述吸油管分别与两个吸油孔的内壁滑动连接。
优选的，所述吸油装置的壳体底部设有距离感应装置，且距离感应装置、伸缩装置和吸油泵均连接有控制器。
本实用新型中，所述餐厨废渣油、水分离回收器通过导热装置能够将加热装置产生的热量传输至散热装置，通过散热装置能够散发加热导热装置传输的热量，从而对分离容器的内部进行充分加热，使得油水分层，通过过滤网能够滤除废渣，通过分离滤纸能够分离油水，通过出水管能够导出分离后的水，本实用新型能够对乳化油微细油滴进行加热，使得油水分层，也能够进行油水分离，避免油污对生态环境造成污染，也避免了水资源的浪费，结构简单，使用方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的餐厨废渣油、水分离回收器的结构示意图。
图中：1回收壳体、2分离容器、3连接块、4加热腔、5加热装置、6导热装置、7散热装置、8过滤网、9分离滤纸、10出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，餐厨废渣油、水分离回收器，包括回收壳体1，回收壳体1内设有分离容器2，分离容器2的周边设有连接块3，且连接块3固定于回收壳体1的内壁，连接块3上设有加热腔4，加热腔4内设有加热装置5，加热装置5连接有导热装置6，分离容器2内壁上设有散热装置7，且散热装置7与导热装置6连接，分离容器2内设有过滤网8和分离滤纸9，过滤网8位于分离容器2的顶部，且过滤网8的周边均固定于分离容器2的内壁，分离滤纸9位于分离容器2的底部，分离容器2的底部连接有出水管10，出水管10位于分离滤纸9的下方，且出水管10远离分离容器2的一端延伸至回收壳体1的外侧，餐厨废渣油、水分离回收器通过导热装置6能够将加热装置5产生的热量传输至散热装置7，通过散热装置7能够散发加热导热装置6传输的热量，从而对分离容器2的内部进行充分加热，使得油水分层，通过过滤网8能够滤除废渣，通过分离滤纸9能够分离油水，通过出水管10能够导出分离后的水，本实用新型能够对乳化油微细油滴进行加热，使得油水分层，也能够进行油水分离，避免油污对生态环境造成污染，也避免了水资源的浪费，结构简单，使用方便，成本低。
本实用新型中，出水管10内设有电动阀门，且电动阀门固定于出水管10的内壁，回收壳体1的内壁顶部设有伸缩装置，伸缩装置的输出轴连接有吸油装置，吸油装置位于分离容器2内，且吸油装置位于过滤网8的下方，吸油装置连接有吸油管，吸油管远离吸油装置的一端连接有吸油泵，吸油泵固定于回收壳体1的外壁上，且回收壳体1和分离容器2上设有吸油孔，吸油管分别与两个吸油孔的内壁滑动连接，吸油装置的壳体底部设有距离感应装置，且距离感应装置、伸缩装置和吸油泵均连接有控制器，餐厨废渣油、水分离回收器通过导热装置6能够将加热装置5产生的热量传输至散热装置7，通过散热装置7能够散发加热导热装置6传输的热量，从而对分离容器2的内部进行充分加热，使得油水分层，通过过滤网8能够滤除废渣，通过分离滤纸9能够分离油水，通过出水管10能够导出分离后的水，本实用新型能够对乳化油微细油滴进行加热，使得油水分层，也能够进行油水分离，避免油污对生态环境造成污染，也避免了水资源的浪费，结构简单，使用方便，成本低。
本实用新型中，原水从分离容器2的顶部流入分离容器2，经过滤网8过滤掉废渣，只剩下油水，加热装置5产生的热量经导热装置6传输至散热装置7，对油水进行加热，从而使得油水分层，分离滤纸9对分层后的油水进行分离，分离后的水从出水管10流出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。