一种生活垃圾处理系统的制作方法与工艺

文档序号:11773393阅读:292来源:国知局
一种生活垃圾处理系统的制作方法与工艺
本实用新型属于垃圾回收处理技术领域,涉及一种生活垃圾处理系统。

背景技术:
随着社会经济的发展,农村人民的生活水平不断提高,同时也带来了一些问题。农村的生活垃圾问题越来越严重,由于呈几何增长,不仅影响了村容村貌,“脏乱差”现象愈来愈严重,更严重的是污染了农村的生活环境,损害了人们的身体健康。农村生活垃圾几乎都是在田间村头、道路两旁等随地丢弃,自然低洼地成了天然垃圾箱。垃圾被随意堆放不仅侵占了大量土地,而且成为苍蝇、蚊虫等病原体滋生的场所;同时,垃圾在天然堆放过程中会产生甲烷等可燃气体,遇明火或自燃易引起火灾、垃圾爆炸等事故;据调查垃圾中的废旧塑料对农作物的影响可使玉米、小麦、水稻、大豆、蔬菜等减产9-59%。农村垃圾的清理已到了刻不容缓的地步。农村生活垃圾主要包括正常生活产生的蔬菜的根、叶、茎、皮;变坏的剩饭菜等食品类废物及食品垃圾;院落清扫产生的土、植物残余、建筑垃圾等;冬季取暖做饭产生大量煤灰及无机灰;农村生活垃圾还有一类,在商店、市场上大量使用的塑料袋、商品的塑料包装、电器包装、塑料瓶、餐馆用的一次性塑料桌布、筷子等;还有买菜用的塑料袋、纸盒子等包装袋和包装盒。农村生活垃圾中渣土的含量比较高,采用城市垃圾处理系统不适合,且结构复杂,处理成本高,不被人们所接受。所以,研制一种专门针对农村生活垃圾处理的设备非常必要。

技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种从垃圾中处理分选出的物料种类更细,分选出的塑料、建筑垃圾、渣土、废旧电池和玻璃等物料回收利用率高,更适合于农村生活垃圾处理的生活垃圾处理系统。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种生活垃圾处理系统,包括板式给料机、物料匀料器、滚筒筛分机、结构相同的物料输送机A、B、负压风选机、仓式输送机、破袋机、磁选机、磁选输送机、建筑垃圾破碎机、结构相同的螺旋输送机A、B、C、物料磨碎机、轻型滚筒筛分机和除尘装置;板式给料机一端为垃圾进料口,另一端的出料口连接在滚筒筛分机的进料口;板式给料机进料口上安装有物料匀料器;滚筒筛分机的筛上物出料口对准负压风选机的进料口,其筛下物出料口对准物料输送机A的进料口;负压风选机的轻料出料口对准仓式输送机的进料口,其重料出料口对准磁选输送机的进料口;磁选输送机的出料口对准建筑垃圾破碎机的进料口,建筑垃圾破碎机的出料口对准建筑垃圾收集装置;仓式输送机的出料口对准破袋机的进料口;破袋机的筛上物出料口对准轻料收集装置,其筛下物出料口对准物料输送机B的进料口,物料输送机B的出料口对准物料输送机C的进料口,物料输送机C的出料口对准物料输送机A的另一进料口;物料输送机A的出料口对准物料磨碎机的进料口,在物料输送机A的出料口处安装有磁选机;物料磨碎机的出料口通过螺旋输送机B连接轻型滚筒筛分机的进料口;轻型滚筒筛分机的筛上物归至轻料收集装置,其筛下物出口通过螺旋输送机C连接渣土收集装置;除尘装置为包括引风机的布袋除尘器,所述的滚筒筛分机、轻型滚筒筛分机、物料磨碎机和建筑垃圾破碎机的除尘口通过管道连接布袋除尘器的进风口;所述的负压风选机的出风口连接布袋除尘器的进风口。进一步优选地,所述的物料匀料器包括主支架、固定在主支架上的上挡板和左、右挡板,左、右吊板,均料筒,两个轴承支座,传动轴和减速机;左、右挡板上对称开有传动轴的活动长条孔,传动轴穿越左、右挡板的长条孔,两端分别固定在两个轴承支座内,且一端穿出轴承支座,与减速机的输出轴刚性连接,减速机固定在左或右吊板上;两个轴承支座分别固定在左、右吊板上,左、右吊板通过调节螺栓和锁紧螺母固定在主支架的上支架上;均料筒的截面为正三角形。该物料匀料器结构简单,能将物料在板式给料机上摊匀,并不使物料板结,且物料不再缠绕均料筒;减少了维修时间,提高了生产效率。进一步优选地,所述的物料匀料器还包括两个一端敞开的胶皮防护套筒;胶皮防护套筒的直径大于均料筒的正三角形的三个顶点所在圆周的直径,其套在均料筒的两端,其封闭端贴紧挡料壳体的左、右挡板内壁,固定在所述的左、右吊板上。胶皮防护套筒防止物料流入缝隙,缠绕传动轴,导致传动轴不能正常工作。进一步优选地,所述的物料匀料器还包括拨料胶板,拨料胶板固定在固定板上,固定板两端固定在主支架上。拨料胶板将正三角形均料筒带起的一些垃圾拨弄下来,使均料筒工作的更轻松。进一步优选地,所述的负压风选机包括左、右吊装挡板、冲孔吸附筛筒、吸风筒、驱动轴、电机、进料挡溜板、多个配重和卸料支撑板;吸风筒的一端固定在左或右吊装挡板上,其上半部分的左端或右端开有1/4圆的进风口;冲孔吸附筛筒两端由端盖封闭、筒体上均匀开有密布的多个筛孔;两端盖上开有轴孔和多个均匀分布的进气孔,一个端盖铰接在吸风筒一端上,另一端盖固定在驱动轴上;驱动轴的端部铰接在吸风筒的另一端上;驱动轴由电机带动旋转,吸风筒的出风口为负压风选机的出风口;在吸风筒进风口处的两端壁上分别固定有封板A,封板A位于吸风筒进风口处两端壁所在半径的延长线上;两封板A的两端分别固定有封板B;封板A上固定有密封封板A与冲孔吸附筛筒的橡胶密封板A,封板B上固定有密封封板B与冲孔吸附筛筒的橡胶密封板B;左和右吊装挡板前端的上端铰接有销轴,进料挡溜板的上端和均匀分布的多个配重的上端分别固定在销轴上;不进料时,多个配重正好使进料挡溜板倾斜,进料挡溜板下端位于下端的橡胶密封板A所在的冲孔吸附筛筒外壁处;左和右吊装挡板后端的下端倾斜固定有与冲孔吸附筛筒之间密封的卸料支撑板。沿进料挡溜板进入负压风选机内的物料,轻质物料被吸附在吸风筒进风口处的冲孔吸附筛筒上,当冲孔吸附筛筒旋转到远离吸风筒进风口时,轻质物料不再被吸附,顺卸料支撑板流下到仓式输送机的进料口,重质物料则由进料挡溜板与冲孔吸附筛筒的缝隙内流下到磁选输送机的进料口。负压风选机将物料分离的更彻底,纯度更高,且产生的灰尘容易被收集,不污染环境。进一步优选地,所述的负压风选机的橡胶密封板A与冲孔吸附筛筒内壁的交接处固定有密封清孔刷。该密封清孔刷既起到清洗冲孔吸附筛筒筛孔的作用,又起到密封的作用。进一步优选地,所述的负压风选机的卸料支撑板上固定有密封卸料支撑板与冲孔吸附筛筒的橡胶密封板C。采用橡胶密封板C进行密封,使风选处的轻质物料全部沿卸料支撑板输送出去,不会再与重质物料混合,且不影响冲孔吸附筛筒旋转。进一步优选地,所述的物料磨碎机包括机架、包括圆筒形壳体和滚筒的磨碎装置和电机;壳体整体置于机架上,在壳体上端有位于壳体切线方向的进料口,壳体下端有出料口,其内壁上间隔距离固定有多条三棱锥形摩擦齿;滚筒位于圆筒形壳体的中心,其主轴铰接在机架上,主轴端部的驱动轮与电机的输出轮由皮带或链条连接;滚筒的圆筒外壁上间隔距离可拆卸地固定有多条截面为似直角三角形的磨擦齿条;磨擦齿条的底面和上端面为弧形,上端面的上端凸起有倾斜的弧形齿;两相邻的磨擦齿条的弧形齿一个左倾斜,一个右倾斜;壳体内壁与滚筒圆筒之间的间隔是使壳体内壁上的摩擦齿与滚筒磨擦齿条上的弧形齿之间有间隙,间隙的大小决定破碎粒度的大小。进入物料磨碎机内的物料按照电机的运行方向被拨动流动,在三棱锥形摩擦齿和磨擦齿条上的弧形齿的切断和磨擦下,变成粒度小的物料,由于磨擦齿条上的弧形齿的分布结构,物料在流动的过程中不断地被弧形齿逆向抛回,物料在三棱锥形摩擦齿和磨擦齿条上的弧形齿形成的磨擦空间内停留时间长,不但增加了磨擦时间,且大大增加了对物料的剪切力,使本实用新型可以做的体积较小,大大减少了其占用的空间;且倾斜的弧形齿既产生挡料的作用,物料又容易沿倾斜的弧形下流,走料轻。总之,该物料磨碎机能将滚筒筛分机的筛下物进行进一步的切断和磨碎,其体积小,占用的空间小,分离出的物料可以制砖,也可以进行堆肥处理,其堆肥处理容易,堆出的肥料质量高。进一步优选地,所述的物料磨碎机的磨擦齿条的弧形齿左斜和右斜的角度为30°-45°,45°为最佳角度。进一步优选地,所述的物料磨碎机还包括弧形衬板;弧形衬板由多个螺栓固定在物料下流一端的进料口和出料口之间的壳体内壁上,该处壳体内壁上的三棱锥形摩擦齿固定在弧形衬板上。这样,所述的摩擦齿与所述的弧形齿之间的间隙可以根据物料磨碎后的粒径大小的需要调解,使用非常方便。进一步优选地,所述的物料磨碎机还包括软门帘,软门帘铰接在固定在进料口上端壁的固定轴上。软门帘使物料缓慢进入进料口,防止大量物料的涌入而导致的物料不按照正常方向流动;且能够阻止流进进料口的风进行旋转,以使物料无法正常运行。本实用新型还包括消毒液喷洒装置;消毒液喷洒装置是由储存罐和喷洒头组成,喷洒头连接在储存罐的出液口上;消毒液喷洒装置固定在物料匀料器的上端,喷洒头正对物料匀料器后端的板式给料机上的物料。消毒液喷洒装置喷洒的消毒液对物料起到降尘、消毒和除臭的作用。使用时,垃圾收集压缩车将垃圾直接倾倒入板式给料机内,由人工分检出大物件垃圾如大棵植物、被褥、广告布等,其余垃圾经物料匀料器后进入滚筒筛分机后进行筛分,筛下垃圾经人工分拣电池和小块玻璃、医疗用品垃圾后再经磁选机分选出金属后进入物料磨碎机粉碎打散,粉碎后的筛下垃圾经螺旋输送机B进入轻型滚筒筛分机将筛下垃圾分类为筛上小块混合物及筛下渣土,筛下渣土作为制绿化肥原料或铺路基材输出,小块混合物经输送机输送归至轻料收集装置。经滚筒筛分机分选出的筛上物通过负压风选机可将垃圾分为轻质及重质垃圾;重质垃圾中的微量腐烂瓜果、玻璃瓶及微量轻质垃圾经人工分拣后,再经磁选输送机分选出金属后的主要包含砖石瓦块的建筑垃圾进入建筑垃圾破碎机粉碎成骨料输出作为建筑材料、铺路基材使用;轻物质垃圾经仓式输送机输送至破袋机破袋,大于筛孔孔径的垃圾物质形成筛上混合物输出给轻料收集装置,小于筛孔孔径的筛下物由物料输送机B、物料输送机C和物料输送机A后输送至物料磨碎机粉碎。垃圾经滚筒筛分机、物料磨碎机、轻型滚筒筛分机和建筑垃圾破碎机工作过程中产生的粉尘由除尘装置除尘处理。消毒液喷洒装置可对垃圾实施源头的消毒、降尘、除臭处理。本实用新型增加了物料磨碎机、轻型滚筒筛分机、破袋机、建筑垃圾破碎机和除尘装置等装置,结构更加合理,从垃圾中处理分选出的物料种类更细,分选出的塑料、建筑垃圾、渣土、废旧电池和玻璃等物料回收利用率高,既可作其它垃圾的处理,更适合于农村生活垃圾的处理。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的A向示意图;图3为图1的B向示意图;图4为本实用新型中物料匀料器的主视图;图5为图4的CC剖视图;图6为本实用新型中物料匀料器的左视图;图7为本实用新型中物料匀料器的右视图;图8为本实用新型的主视图;图9为图8的DD剖视图;图10为本实用新型的左视图;图11为图10的EE剖视图;图12为本实用新型中物料磨碎机的主视图;图13为本实用新型中物料磨碎机第一种实施例的右视图;图14为本实用新型中物料磨碎机第一种实施例中磨碎装置的剖面结构示意图;图15为本实用新型中物料磨碎机第二种实施例的右视图;图16为本实用新型中物料磨碎机第二种实施例中磨碎装置的剖面结构示意图;图17为本实用新型中物料磨碎机滚筒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示,本实施例包括板式给料机1、物料匀料器4、消毒液喷洒装置2、滚筒筛分机9、结构相同的物料输送机A7、B13、负压风选机10、仓式输送机11、破袋机12、磁选机5、磁选输送机8、建筑垃圾破碎机16、结构相同的螺旋输送机A17、B14、物料磨碎机6、轻型滚筒筛分机15和除尘装置3。滚筒筛分机可优选采用本申请人申请的专利号为201220371867.4,名称为圆形格栅式滚筒筛分机的实用新型专利技术;物料输送机A和B优先采用本申请人申请的专利号为201520559598.8,名称为一种新型物料输送机的实用新型专利技术;破袋机优先采用本申请人申请的专利号为201220350654.3,名称为生活垃圾回收精选机的实用新型专利技术;磁选机优先采用带式除铁器。板式给料机1一端为垃圾进料口,另一端的出料口连接在滚筒筛分机9的进料口。板式给料机1进料口上安装有物料匀料器4。滚筒筛分机9的筛上物出料口对准负压风选机10的进料口,其筛下物出料口对准物料输送机A7的进料口。负压风选机10的轻料出料口对准仓式输送机11的进料口,其重料出料口对准磁选输送机8的进料口。磁选输送机8的出料口对准建筑垃圾破碎机16的进料口,建筑垃圾破碎机16的出料口对准建筑垃圾收集装置。仓式输送机11的出料口对准破袋机12的进料口。破袋机12的筛上物出料口对准轻料收集装置,其筛下物出料口对准物料输送机B13的进料口,物料输送机B13的出料口对准物料输送机C72的进料口,物料输送机C72的出料口对准物料输送机A7的另一进料口。物料输送机A7的出料口对准物料磨碎机6的进料口,在物料输送机A的出料口处安装有磁选机5。物料磨碎机6的出料口通过螺旋输送机A17连接轻型滚筒筛分机15的进料口。轻型滚筒筛分机15的筛上物归至轻料收集装置,其筛下物出口通过螺旋输送机B14连接渣土收集装置。除尘装置3为包括引风机的布袋除尘器,所述的滚筒筛分机、轻型滚筒筛分机、物料磨碎机和建筑垃圾破碎机的除尘口通过管道连接布袋除尘器的进风口;所述的负压风选机的出风口连接布袋除尘器的进风口。进一步优选地,所述的物料匀料器包括主支架19、固定在主支架19上的上挡板22和左、右挡板20、21,左、右吊板29、31,均料筒23,两个轴承支座32,传动轴26和减速机18。左、右挡板20、21上对称开有传动轴26的活动长条孔,传动轴26穿越左、右挡板20、21的长条孔,两端分别固定在两个轴承支座32内,且一端穿出轴承支座32,与减速机18的输出轴刚性连接,减速机18通过减速机机架30固定在左吊板29((=也可固定在右吊板31)上。两个轴承支座16分别固定在左、右吊板29、31上,左、右吊板29、31通过调节螺栓25和锁紧螺母固定在主支架19的上支架上。均料筒23的截面为正三角形。进一步优选地,本实施例还包括两个一端敞开的胶皮防护套筒24;胶皮防护套筒24的直径大于均料筒23的正三角形的三个顶点所在圆周的直径,其套在均料筒23的两端,其封闭端贴紧左、右挡板20、21的内壁,固定在所述的左、右吊板29、31上。进一步优选地,本实施例还包括拨料胶板27,拨料胶板27固定在固定板28上,固定板28两端固定在主支架19上。进一步优选地,所述的负压风选机包括左、右吊装挡板46和40、冲孔吸附筛筒51、吸风筒33、驱动轴38、电机、进料挡溜板34、多个配重35和卸料支撑板47。吸风筒33的一端固定在右(也可是左)吊装挡板40上,其上半部分的右端(也可是左端)开有1/4圆的进风口。冲孔吸附筛筒51两端由端盖37封闭、筒体上均匀开有密布的多个筛孔。两端盖37上开有轴孔和多个均匀分布的进气孔73,一个端盖37通过轴承座49铰接在吸风筒33左端上,另一端盖37通过另一轴承座50固定在驱动轴38上。驱动轴38的端部铰接在吸风筒33的右端上。驱动轴38由电机带动旋转,吸风筒33的出风口为负压风选机的出风口。在吸风筒33进风口处的两端壁上分别固定有封板A43,封板A43位于吸风筒33进风口处两端壁所在半径的延长线上。两封板A43的两端分别固定有封板B45。封板A43上固定有密封封板A43与冲孔吸附筛筒51的橡胶密封板A44,封板B45上固定有密封封板B45与冲孔吸附筛筒51的橡胶密封板B42。左和右吊装挡板46和40前端的上端铰接有销轴36,进料挡溜板34的上端和均匀分布的多个配重35的上端分别固定在销轴36上;不进料时,多个配重35正好使进料挡溜板34倾斜,进料挡溜板34下端位于下端的橡胶密封板A44所在的冲孔吸附筛筒51外壁处。左和右吊装挡板46和40后端的下端倾斜固定有与冲孔吸附筛筒51之间密封的卸料支撑板47。进一步优选地,所述的橡胶密封板A44与冲孔吸附筛筒51内壁的交接处固定有密封清孔刷41。进一步优选地,所述的卸料支撑板47上固定有密封卸料支撑板47与冲孔吸附筛筒51的橡胶密封板C48。进一步优选地,所述的物料磨碎机包括机架60、包括圆筒形壳体54和滚筒67的磨碎装置和电机58。壳体54整体置于机架60上,在壳体54上端有位于壳体54切线方向的进料口62,壳体54下端有出料口68,其内壁上间隔距离固定有多条三棱锥形摩擦齿65。出料口68上安装出料漏斗59。滚筒67采用中空无缝管制造,其自重重,可以节省配重,降低了制作成本,且旋转时产生惯性大,可节省电机动力。滚筒67位于圆筒形壳体54的中心,其主轴63铰接在机架60上,主轴63端部的驱动轮与电机的输出轮由皮带或链条连接,52为驱动轮、输出轮、皮带或链条的防护罩。滚筒67的圆筒外壁上间隔距离可拆卸地固定有多条截面为似直角三角形的磨擦齿条66。磨擦齿条66的底面和上端面为弧形,上端面的上端凸起有倾斜的弧形齿70或71。两相邻的磨擦齿条的弧形齿70左倾斜,71右倾斜。进一步优选地,磨擦齿条的弧形齿70和71左斜和右斜的角度为30°-45°之间的任意角度,45°为最佳角度。壳体54内壁与滚筒67圆筒之间的间隔是使壳体54内壁上的摩擦齿65与滚筒磨擦齿条66上的弧形齿70或71之间有间隙,间隙的大小决定破碎粒度的大小。进一步优选地,本实施例还包括软门帘69,软门帘69铰接在固定在进料口62上端壁的销轴55上。53为固定驱动轴63的轴承座,57为固定在机架60上的轴承座支架。进一步优选地,如图4和图5所述的磨碎装置还包括弧形衬板64;弧形衬板64由多个螺栓61固定在物料下流一端的进料口62和出料口68之间的壳体内壁上,该处壳体54内壁上没有三棱锥形摩擦齿,各三棱锥形摩擦齿65固定在弧形衬板13上。本实施例还包括消毒液喷洒装置2;消毒液喷洒装置2是由储存罐和喷洒头组成,喷洒头连接在储存罐的出液口上;消毒液喷洒装置2固定在物料匀料器4的上端,喷洒头正对物料匀料器4后端的板式给料机1上的物料。上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变,其都由本专利的保护范围所覆盖。
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