一种污泥高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种污泥高效干燥装置。

背景技术：

污水处理厂将城市污水处理达到排放标准排放后，会产生大量城市污泥，清出的污泥或集中堆放后填埋，或就地摊晒晾干后制作为有机肥料，这种简单常规的处理方式会对填埋地周围的环境造成二次污染。摊晾时散发出的臭气也污染了大气环境，虽然市场上现在有一些污泥干燥机可以对污泥进行干燥处理，但是其干燥效果并不理想，污泥物料全部聚集在一起受热不均匀，污泥物料与热媒之间的热交换效率低、热量容易流失，导致热干化处理时间长还浪费能源。为此，我们提出一种污泥高效干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥高效干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥高效干燥装置，包括外壳体和内壳体，所述内壳体的顶端开有进泥口和出气口，所述出气口位于进泥口的右侧，所述内壳体的底端设有出泥口，所述外壳体的表面设有保温层，所述外壳体的内壁上设有热反射层，所述外壳体和内壳体之间形成夹层，所述夹层的内腔设有加热棒，所述内壳体的外壁上均设有多个受热凸块，所述受热凸块的另一侧设有导热件，所述导热件位于内壳体的内壁上，所述内壳体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴贯穿内壳体位于内壳体的内腔，且搅拌轴的两侧均设有分离框，所述分离框的内腔设有多个环形件，相邻两组所述环形件之间相互贴合，所述环形件的内腔设有相互交叉的第一分离丝和第二分离丝，所述分离框的另一侧均设有多个和导热件相匹配的凸块，所述凸块和导热件相互交错设置。

优选的，所述受热凸块为半球形结构，所述导热件和凸块均为三角形结构，所述受热凸块、导热件和凸块分别依次线性排列。

优选的，所述保温层包括棉层和毡布层，所述棉层位于毡布层的下方。

优选的，所述环形件呈矩形阵列状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本污泥高效干燥装置，污泥受热均匀，干燥效率高。污泥从进泥口进入内壳体的内腔，加热棒开始进行加热，外壳体内壁上的热反射层反射热量，使热量主要对着内壳体，热量通过受热凸块吸热传递给内壳体内的导热件，导热件受热后内壳体的温度开始升高，搅拌电机开始带动分离框进行搅拌，污泥经过分离框内的环形件分离开，环形件内交叉的第一分离丝和第二分离丝又再次对污泥进行分离，保证污泥搅动分散受热均匀，同时分离框一侧的凸块和导热件形成交错配合，带动污泥均匀受热，提高其干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离框结构示意图；

图3为本实用新型保温层结构示意图。

图中：1外壳体、2内壳体、3进泥口、4出气口、5出泥口、6保温层、61棉层、62毡布层、7热反射层、8夹层、9加热棒、10受热凸块、11导热件、12搅拌电机、13分离框、14环形件、141第一分离丝、142第二分离丝、15凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种污泥高效干燥装置，包括外壳体1和内壳体2，内壳体2的顶端开有进泥口3和出气口4，出气口4位于进泥口3的右侧，内壳体2的底端设有出泥口5。

外壳体1的表面设有保温层6，保温层6包括棉层61和毡布层62，棉层61位于毡布层62的下方，外壳体1的内壁上设有热反射层7。

外壳体1和内壳体2之间形成夹层8，夹层8的内腔设有加热棒9，内壳体2的外壁上均设有多个受热凸块10，受热凸块10的另一侧设有导热件11，导热件11位于内壳体2的内壁上。

内壳体2的顶端设有搅拌电机12，搅拌电机12的搅拌轴贯穿内壳体2位于内壳体2的内腔，且搅拌轴的两侧均设有分离框13，分离框13的内腔设有多个环形件14，环形件14呈矩形阵列状排列，相邻两组环形件14之间相互贴合，环形件14的内腔设有相互交叉的第一分离丝141和第二分离丝142，分离框13的另一侧均设有多个和导热件11相匹配的凸块15，凸块15和导热件11相互交错设置，受热凸块10为半球形结构，导热件11和凸块15均为三角形结构，受热凸块10、导热件11和凸块15分别依次线性排列。

污泥从进泥口3进入内壳体2的内腔，加热棒9开始进行加热，外壳体1内壁上的热反射层7反射热量，使热量主要对着内壳体2，热量通过受热凸块10吸热传递给内壳体2内的导热件11，导热件11受热后内壳体2的温度开始升高。

搅拌电机12开始带动分离框13进行搅拌，污泥经过分离框13内的环形件14分离开，环形件14内交叉的第一分离丝141和第二分离丝142又再次对污泥进行分离，保证污泥搅动分散受热均匀，同时分离框13一侧的凸块15和导热件11形成交错配合，带动污泥均匀受热，提高其干燥效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。