金属板带材侧边刷边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属板带材在生产过程中，为保证产品表面质量，在对上下表面的氧化层铣削清理过程中，同步对侧边清理的一种装置，具体为一种在生产过程中的金属板带材侧边刷边装置，包括支架，支架上固定有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内设有丝杠，丝杠的一端端部连接有调整手轮，丝杠的杆体上还设有丝母，丝母上固定有电机支架，电机支架上安装有电机，电机的输出轴端连接有钢丝刷。本实用新型提供了一种金属板带材侧边刷边装置，该装置根据板带材宽度的变化情况，可通过手轮手工调整单侧或两侧钢丝刷的位置，通过高速旋转电机带动钢丝刷与带材行进方向逆向旋转，达到清除侧边氧化层及其他杂质的目的。
【专利说明】
金属板带材侧边刷边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属板带材在生产过程中，为保证产品表面质量，在对上下表面的氧化层铣削清理过程中，同步对侧边清理的一种装置，具体为一种在生产过程中的金属板带材侧边刷边装置。
【背景技术】
[0002]在金属板带材生产过程中，热加工后的产品表面会覆盖一层致密且较厚的氧化层，而产生的氧化层不能通过常规的刷洗或酸碱清洗处理，需要进行的铣削处理来消除。一般的铣面设备为双面铣面机，即对板带材的上下表面进行铣削处理，板带材的侧边宽度较小，也覆盖有氧化层，不清理在后续加工生产中会对产品质量造成很大影响，而增加一套侧铣设备成本又很高。
【发明内容】
[0003]为了解决热加工后板带材侧面氧化层对产品质量的影响，本实用新型提供一种金属板带材侧边刷边装置。
[0004]本实用新型是采用如下的技术方案实现的:金属板带材侧边刷边装置，包括支架，支架上固定有轴承座，轴承座内安装有轴承，轴承内设有丝杠，丝杠的一端端部连接有调整手轮，丝杠的杆体上还设有丝母，丝母上固定有电机支架，电机支架上安装有电机，电机的输出轴端连接有钢丝刷。
[0005]该装置通过调整手轮、丝杠的转动调节电机及钢丝刷的位置，确保钢丝刷接触到板带材侧边，将氧化层清理干净。为保证钢丝刷对板带材侧面的清理效果，在装置实际操作时钢丝刷的旋转方向与带材前进方向相反。
[0006]上述的金属板带材侧边刷边装置，钢丝刷套在设于电机支架上的安全罩内，为消除生产过程中高速旋转的钢丝刷的安全隐患。
[0007]上述的金属板带材侧边刷边装置，轴承座之间连接有两根导柱，两根导柱分别位于电机支架的两侧。为了防止在丝杠旋转过程中，丝母旋转导致电机与钢丝刷转动造成钢丝刷与料侧面不平行，电机支架两侧的导柱确保调节钢丝刷位置的传动过程中丝母、电机、钢丝刷整套装置是沿导柱直线移动而不发生旋转。
[0008]本实用新型提供了一种金属板带材侧边刷边装置，该装置根据板带材宽度的变化情况，可通过手轮手工调整单侧或两侧钢丝刷的位置，通过高速旋转电机带动钢丝刷与带材行进方向逆向旋转，达到清除侧边氧化层及其他杂质的目的。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的侧视图。
[0011 ] 图中，1-支架，2-调整手轮，3-丝杠，4-轴承座，5-轴承，6-丝母，7_电机支架，8-电机，9-钢丝刷，I O-安全罩，11-导柱，12-板带材。
【具体实施方式】
[0012]结合附图，对本实用新型作进一步描述。
[0013]金属板带材侧边刷边装置，包括支架I，支架I顶面上两侧分别都固定有轴承座4，每个轴承座4内安装有轴承5，两轴承5内支撑有丝杠3，丝杠3的一端连接有调整手轮2，丝杠3的杆体上还设有丝母6，丝母6上固定有电机支架7，电机支架7上安装有电机8，电机8的输出轴端连接有钢丝刷9，钢丝刷9套在设于电机支架7上的安全罩10内，两轴承座4之间还连接有两根导柱11，两根导柱11分别位于电机支架7的两侧。
【主权项】
1.金属板带材侧边刷边装置，其特征在于包括支架(I)，支架(I)上固定有轴承座(4)，轴承座(4)内安装有轴承(5)，轴承(5)内设有丝杠(3)，丝杠(3)的一端端部连接有调整手轮(2)，丝杠(3)的杆体上还设有丝母(6)，丝母(6)上固定有电机支架(7)，电机支架(7)上安装有电机(8)，电机(8)的输出轴端连接有钢丝刷(9)。2.根据权利要求1所述的金属板带材侧边刷边装置，其特征在于钢丝刷(9)套在设于电机支架(7)上的安全罩(10)内。3.根据权利要求1或2所述的金属板带材侧边刷边装置，其特征在于轴承座(4)之间连接有两根导柱(11)，两根导柱(11)分别位于电机支架(7)的两侧。
【文档编号】B08B1/04GK205701581SQ201620568706
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】刘永建, 路彪, 吉喆, 李素华, 樊华丽
【申请人】太原晋西春雷铜业有限公司