一种塑料化粪池的电热熔焊接装置的制造方法

文档序号:11013437阅读:417来源:国知局
一种塑料化粪池的电热熔焊接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种塑料化粪池的电热熔焊接装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、焊接速度快、操作简单的塑料化粪池的电热熔焊接装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料化粪池的电热熔焊接装置,包括有底板、左支架、右支架、滑块、滑轨、右固定架、气缸Ⅰ、左固定架、电热板、转杆、吹风机、电机、支杆和夹紧装置,底板顶部左侧设有左固定架,底板顶部中间对称设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块与滑轨配合,左边的滑块顶部设有左支架,右边的滑块顶部设有右支架,左支架与右支架顶部均设有夹紧装置。本实用新型达到了体积小、焊接速度快、操作简单的效果。
【专利说明】
一种塑料化粪池的电热熔焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置,尤其涉及一种塑料化粪池的电热熔焊接装置。
【背景技术】
[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀,及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。塑料化粪池是一种常见的一种环保型化粪池,塑料化粪池具有注塑生产,方便建筑配套,缩短了别墅建设工期的优点,提高了别墅型房地产业的经济效益和社会效益,且严密性好,无渗漏,彻底解决砖砌池渗漏污染地下水的问题。塑料化粪池质轻、易于安装、施工快捷、施工周期短、大大节省人工,且经久耐用。塑料化粪池的生产中,需要将化粪池的两部分利用电热熔焊接的方式将其熔接成一个完整的塑料化粪池。
[0003]目前的电热熔焊接装置存在体积大、焊接速度慢、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种体积小、焊接速度快、操作简单的塑料化粪池的电热熔焊接装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服目前的电热熔焊接装置存在体积大、焊接速度慢、操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、焊接速度快、操作简单的塑料化粪池的电热熔焊接装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料化粪池的电热熔焊接装置,包括有底板、左支架、右支架、滑块、滑轨、右固定架、气缸1、左固定架、电热板、转杆、吹风机、电机、支杆和夹紧装置,底板顶部左侧设有左固定架,底板顶部中间对称设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块与滑轨配合,左边的滑块顶部设有左支架,右边的滑块顶部设有右支架,左支架与右支架顶部均设有夹紧装置,夹紧装置包括有底座、轴承座1、弧形垫块、螺母、丝杆、轴承座Π、摇杆、固定架1、导杆、导向套、U型支架、气缸Π、夹块和固定架Π,底座顶部左侧设有固定架Π,底座顶部右侧设有固定架I,固定架I与固定架Π顶部均设有导向套,且固定架I下部设有轴承座Π,轴承座Π中安装有摇杆,底座顶部中间对称设有轴承座I,轴承座I位于固定架I与固定架Π之间,轴承座I之间安装有丝杆,丝杆右端与摇杆左端连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母顶部设有U型支架,1]型支架内底部设有弧形垫块,U型支架内左右两侧对称设有气缸Π,气缸Π上设有夹块,夹块可将需要焊接的塑料化粪池夹紧,U型支架外左右两侧均设有导杆,导杆穿过导向套,左固定架右侧和右固定架左侧均设有气缸I,左边的气缸I与左支架左侧连接,右边的气缸I与右支架右侧连接,左固定架顶部设有支杆,支杆右端设有电机,电机右侧设有转杆,转杆上端设有吹风机,转杆下端设有电热板,电热板位于需要焊接的两部分塑料化粪池之间。
[0008]优选地,还包括有橡胶套,摇杆右部套有橡胶套。
[0009]优选地,夹块材料为合成橡胶。
[0010]工作原理:当需要将两部分塑料化粪池焊接在一起时,工人将需要焊接的塑料化粪池通过夹紧装置将其夹紧。夹紧过程中,工人首先将塑料化粪池放置在弧形垫块上,控制气缸Π伸长,气缸Π带动夹块相向运动,当夹块将塑料化粪池夹紧时,控制气缸π停止伸长。摇动摇杆正转,摇杆带动丝杆正转,丝杆带动螺母向左运动,螺母带动U型支架向左运动,U型支架带动其上部件向左运动,进而带动塑料化粪池向左运动,当工人摇动摇杆反转,此时塑料化粪池向右运动。工人可以根据实际情况摇动摇杆正转或者反转,进而调整塑料化粪池的位置,使得塑料化粪池两部分焊接处对齐,当调整好塑料化粪池的位置后,停止摇动摇杆。控制电热板通电,电热板温度升高到合适温度时,控制气缸I伸长,在气缸I的作用下,左支架和右支架同时相向运动,左支架和右支架带动两部分塑料化粪池相向运动,当塑料化粪池接触到电热板时,电热板将塑料化粪池边缘加热并熔化,当塑料化粪池熔化合适深度时,控制气缸I收缩,在气缸I的作用下,塑料化粪池从电热板两侧脱离,控制气缸I停止收缩,然后控制电机转动180°,电机带动转杆转动180°,并控制电机停止转动,此时吹风机刚好位于塑料化粪池正上方。控制气缸I伸长,在气缸I的作用下,两部分塑料化粪池互相接触,使得刚刚熔化的部位互相挤压并粘连在一起,当塑料化粪池挤压到合适深度时,控制气缸I停止伸长。然后控制吹风机吹风,在吹风机的作用下,可以使得塑料化粪池焊接处更快地硬化。当塑料化粪池完全硬化后,控制吹风机停止吹风,然后控制气缸Π收缩,在气缸Π的作用下,塑料化粪池被松开时,控制气缸Π停止收缩。最后工人将焊接后的塑料化粪池运走。最后控制电机再次转动180°,使得转杆转动到初始位置后控制电机停止,并控制气缸I收缩到初始状态。
[0011 ]因为还包括有橡胶套,摇杆右部套有橡胶套,可以使得工人更好的摇动摇杆。
[0012 ]因为夹块材料为合成橡胶,可以防止损坏塑料化粪池。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了体积小、焊接速度快、操作简单的效果。
【附图说明】

[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型夹紧装置的第一种左视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型夹紧装置的第二种左视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1-底板,2-左支架,3-右支架,4-滑块,5-滑轨,6_右固定架,7_气缸I,8-左固定架,9-电热板,10-转杆,11-吹风机,12-电机,13-支杆,14-夹紧装置,15-底座,16-轴承座I,17-弧形垫块,18-螺母,19-丝杆,20-轴承座Π,21-摇杆,22-固定架I,23-导杆,24-导向套,25-U型支架,26-气缸Π,27-夹块,28-塑料化粪池,29-固定架Π,30_橡胶套。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种塑料化粪池的电热熔焊接装置,如图1-3所示,包括有底板1、左支架2、右支架
3、滑块4、滑轨5、右固定架6、气缸17、左固定架8、电热板9、转杆1、吹风机11、电机12、支杆13和夹紧装置14,底板I顶部左侧设有左固定架8,底板I顶部中间对称设有滑轨5,滑轨5上设有滑块4,滑块4与滑轨5配合,左边的滑块4顶部设有左支架2,右边的滑块4顶部设有右支架3,左支架2与右支架3顶部均设有夹紧装置14,夹紧装置14包括有底座15、轴承座116、弧形垫块17、螺母18、丝杆19、轴承座Π 20、摇杆21、固定架122、导杆23、导向套24、U型支架25、气缸Π 26、夹块27和固定架Π 29,底座15顶部左侧设有固定架Π 29,底座15顶部右侧设有固定架122,固定架122与固定架Π 29顶部均设有导向套24,且固定架122下部设有轴承座Π20,轴承座Π 20中安装有摇杆21,底座15顶部中间对称设有轴承座116,轴承座116位于固定架122与固定架Π 29之间,轴承座116之间安装有丝杆19,丝杆19右端与摇杆21左端连接,丝杆19上设有螺母18,螺母18与丝杆19配合,螺母18顶部设有U型支架25,U型支架25内底部设有弧形垫块17,U型支架25内左右两侧对称设有气缸Π 26,气缸Π 26上设有夹块27,夹块27可将需要焊接的塑料化粪池28夹紧,U型支架25外左右两侧均设有导杆23,导杆23穿过导向套24,左固定架8右侧和右固定架6左侧均设有气缸17,左边的气缸17与左支架2左侧连接,右边的气缸17与右支架3右侧连接,左固定架8顶部设有支杆13,支杆13右端设有电机12,电机12右侧设有转杆10,转杆10上端设有吹风机11,转杆10下端设有电热板9,电热板9位于需要焊接的两部分塑料化粪池28之间。
[0022]还包括有橡胶套30,摇杆21右部套有橡胶套30。
[0023]夹块27材料为合成橡胶。
[0024]工作原理:当需要将两部分塑料化粪池28焊接在一起时,工人将需要焊接的塑料化粪池28通过夹紧装置14将其夹紧。夹紧过程中,工人首先将塑料化粪池28放置在弧形垫块17上,控制气缸Π 26伸长,气缸Π 26带动夹块27相向运动,当夹块27将塑料化粪池28夹紧时,控制气缸Π 26停止伸长。摇动摇杆21正转,摇杆21带动丝杆19正转,丝杆19带动螺母18向左运动,螺母18带动U型支架25向左运动,U型支架25带动其上部件向左运动,进而带动塑料化粪池28向左运动,当工人摇动摇杆21反转,此时塑料化粪池28向右运动。工人可以根据实际情况摇动摇杆21正转或者反转,进而调整塑料化粪池28的位置,使得塑料化粪池28两部分焊接处对齐,当调整好塑料化粪池28的位置后,停止摇动摇杆21。控制电热板9通电,电热板9温度升高到合适温度时,控制气缸17伸长,在气缸17的作用下,左支架2和右支架3同时相向运动,左支架2和右支架3带动两部分塑料化粪池28相向运动,当塑料化粪池28接触到电热板9时,电热板9将塑料化粪池28边缘加热并熔化,当塑料化粪池28熔化合适深度时,控制气缸17收缩,在气缸17的作用下,塑料化粪池28从电热板9两侧脱离,控制气缸17停止收缩,然后控制电机12转动180°,电机12带动转杆10转动180°,并控制电机12停止转动,此时吹风机11刚好位于塑料化粪池28正上方。控制气缸17伸长,在气缸17的作用下,两部分塑料化粪池28互相接触,使得刚刚熔化的部位互相挤压并粘连在一起,当塑料化粪池28挤压到合适深度时,控制气缸17停止伸长。然后控制吹风机11吹风,在吹风机11的作用下,可以使得塑料化粪池28焊接处更快地硬化。当塑料化粪池28完全硬化后,控制吹风机11停止吹风,然后控制气缸Π 26收缩,在气缸Π 26的作用下,塑料化粪池28被松开时,控制气缸Π 26停止收缩。最后工人将焊接后的塑料化粪池28运走。最后控制电机12再次转动180°,使得转杆10转动到初始位置后控制电机12停止,并控制气缸17收缩到初始状态。
[0025]因为还包括有橡胶套30,摇杆21右部套有橡胶套30,可以使得工人更好的摇动摇杆21 ο
[0026]因为夹块27材料为合成橡胶,可以防止损坏塑料化粪池28。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种塑料化粪池的电热熔焊接装置,其特征在于,包括有底板(I)、左支架(2)、右支架(3)、滑块(4)、滑轨(5)、右固定架(6)、气缸I (7)、左固定架(8)、电热板(9)、转杆(10)、吹风机(11)、电机(12)、支杆(13)和夹紧装置(14),底板(I)顶部左侧设有左固定架(8),底板(I)顶部中间对称设有滑轨(5),滑轨(5)上设有滑块(4),滑块(4)与滑轨(5)配合,左边的滑块(4)顶部设有左支架(2),右边的滑块(4)顶部设有右支架(3),左支架(2)与右支架(3)顶部均设有夹紧装置(14),夹紧装置(14)包括有底座(15)、轴承座1(16)、弧形垫块(17)、螺母(18)、丝杆(19)、轴承座Π (20)、摇杆(21)、固定架1(22)、导杆(23)、导向套(24)、U型支架(25)、气缸Π (26)、夹块(27)和固定架Π (29),底座(15)顶部左侧设有固定架Π (29),底座(15)顶部右侧设有固定架1(22),固定架1(22)与固定架Π (29)顶部均设有导向套(24),且固定架1(22)下部设有轴承座Π (20),轴承座Π (20)中安装有摇杆(21),底座(15)顶部中间对称设有轴承座I(16),轴承座I(16)位于固定架I(22)与固定架Π (29)之间,轴承座I(16)之间安装有丝杆(19),丝杆(19)右端与摇杆(21)左端连接,丝杆(19)上设有螺母(18),螺母(18)与丝杆(19)配合,螺母(18)顶部设有U型支架(25),U型支架(25)内底部设有弧形垫块(17),U型支架(25)内左右两侧对称设有气缸Π (26),气缸Π (26)上设有夹块(27),夹块(27)可将需要焊接的塑料化粪池(28)夹紧,U型支架(25)外左右两侧均设有导杆(23),导杆(23)穿过导向套(24),左固定架(8)右侧和右固定架(6)左侧均设有气缸1(7),左边的气缸I(7)与左支架(2)左侧连接,右边的气缸I (7)与右支架(3)右侧连接,左固定架(8)顶部设有支杆(13 ),支杆(I 3)右端设有电机(12 ),电机(12)右侧设有转杆(1 ),转杆(I O)上端设有吹风机(11),转杆(10)下端设有电热板(9),电热板(9)位于需要焊接的两部分塑料化粪池(28)之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料化粪池的电热熔焊接装置,其特征在于,还包括有橡胶套(30),摇杆(21)右部套有橡胶套(30)。3.根据权利要求1所述的一种塑料化粪池的电热熔焊接装置,其特征在于,夹块(27)材料为合成橡胶。
【文档编号】C02F11/04GK205710368SQ201620579688
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】陈世良, 庞庆委, 庞江华, 李方程
【申请人】杭州师范大学钱江学院, 浙江庞氏塑业有限公司
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