本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种造纸污水处理装置。
背景技术：
造纸工业对环境的污染主要来源于制浆废水，因此，制浆废水处理站是现代造纸厂必不可少的组成部分，而且随着环保政策的严格，将越来越受到人们的重视。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。根据国家环保局统计，2007年在全国41个行业中，全国工业废水排放总量为221.1亿吨，其中，造纸业废水排放占总量的14.4%，仅次于化工制造业，位居第二，而造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的10倍，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。
目前的污水处理装置步骤繁琐，占地面积广，成本过高，对于小型造纸厂不适用，不利于推广和普及。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种造纸污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸污水处理装置，包括脱泥离心机，所述脱泥离心机顶部设置有污水进口，所述脱泥离心机一侧设置有脱泥管道，所述脱泥离心机底部的出水端固定连接有回收室，所述回收室内部设置有锥形滤网，所述回收室内部顶端的锥形滤网一侧通过铰接件铰接有清理板，所述回收室内部两侧底端均设置有电动推杆，所述电动推杆的端部与清理板底端固定连接，所述锥形滤网底部设置有挡板，所述回收室底部两侧均设置有出水口，所述出水口内部设置有分流过滤器。
优选的，所述清理板上密布有与锥形滤网相对应的扎针。
优选的，所述挡板底部设置有回收管道。
优选的，所述分流过滤器内至少设有活性炭吸附层和二氧化氯消毒层。
本实用新型的技术效果和优点：该造纸污水处理装置，首先通过脱泥离心机把污泥脱离出去，然后污水进入回收室通过锥形滤网实现固液分离，可回收利用的固态物质可以从挡板底部的回收管道流出留二次利用，污水在经过出水口内部的分流过滤器过滤消毒变成无污染的水源，当长时间使用锥形滤网堵塞时，电动推杆可以推动清理板与锥形滤网贴合，清理板上密布的扎针可以把锥形滤网疏通，该装置结构设计合理，步骤简单，占地面积小，成本低，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1脱泥离心机、2污水进口、3脱泥管道、4回收室、5锥形滤网、6电动推杆、7清理板、8挡板、9分流过滤器、10出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种造纸污水处理装置，包括脱泥离心机1，所述脱泥离心机1顶部设置有污水进口2，所述脱泥离心机1一侧设置有脱泥管道3，所述脱泥离心机1底部的出水端固定连接有回收室4，所述回收室4内部设置有锥形滤网5，所述回收室4内部顶端的锥形滤网5一侧通过铰接件铰接有清理板7，所述清理板7上密布有与锥形滤网5相对应的扎针，所述回收室4内部两侧底端均设置有电动推杆6，所述电动推杆6的端部与清理板7底端固定连接，所述锥形滤网5底部设置有挡板8，所述挡板8底部设置有固态回收管道，所述回收室4底部两侧均设置有出水口10，所述出水口10内部设置有分流过滤器9，所述分流过滤器9内至少设有活性炭吸附层和二氧化氯消毒层。
该造纸污水处理装置，首先通过脱泥离心机1把污泥脱离出去，然后污水进入回收室4通过锥形滤网5实现固液分离，可回收利用的固态物质可以从挡板8底部的回收管道流出留二次利用，污水再经过出水口10内部的分流过滤器9过滤消毒变成无污染的水源，当长时间使用锥形滤网5堵塞时，电动推杆6可以推动清理板7与锥形滤网5贴合，清理板7上密布的扎针可以把锥形滤网5疏通，该装置结构设计合理，步骤简单，占地面积小，成本低，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。