中药材清洗装置的制作方法

文档序号:12416609阅读:208来源:国知局
中药材清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中药材初加工用设备领域,特别涉及一种中药材清洗装置。

技术背景:

中药材大多为植物的根部,所以,挖出的药材根部的土及杂物需要进行充分的清洗才能去除。目前采用的清洗方式多为人工清洗,人工清洗用时比较长,且人工的费用比较高,造成了中药材清洗费用比较高,增加了中药材的加工成本。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要提供一种中药材清洗装置。

一种中药材清洗装置,包括架体、清洗筒、动力传动装置和通水管,架体包括清洗筒固定架和动力传动装置固定架,通水管上开设出水孔,清洗筒的筒壁上开设U型孔;通水管的一端从清洗筒的两端穿过后固定在清洗筒固定架的一侧上,并与供水设备的供水管配装,通水管的另一端固定在清洗筒固定架的另一侧上,并与动力传动装置配装;动力传动装置固定安装在传动装置固定架上。

优选的,清洗筒的筒壁的U型孔上设置孔盖,孔盖的位置低于或者高于U型孔的位置,使得孔盖与U型孔之间保持供水通过的间隙。

优选的,孔盖与清洗筒的筒壁一体成型。

优选的,筒壁上开设筒口,筒口上设置筒盖,筒口的边缘设置销轴孔,筒盖上固定配装L型销轴,L型销轴的一端插入销轴孔,使得筒盖固定在筒口上。

优选的,清洗筒固定架包括主框架、左第一斜向固定臂、左第二斜向固定臂、左横向固定臂、右第一斜向固定臂、右第二斜向固定臂、右横向固定臂、前第一斜向固定臂、前第二斜向固定臂、前竖向固定臂、前横向固定臂、后横向固定臂和后竖向固定臂,左第一斜向固定臂和左第二斜向固定臂分别斜向固定在主框架的左侧,左横向固定臂的两端分别固定在左第一斜向固定臂和左第二斜向固定臂的中间位置,右第一斜向固定臂和右第二斜向固定臂分别斜向固定在主框架的右侧,右横向固定臂的两端分别固定在右第一斜向固定臂和右第二斜向固定臂的中间位置,前第一斜向固定臂和前第二斜向固定臂分别斜向固定在主框架的前端,前横向固定臂横向固定在主框架前端的下方,前竖向固定臂的一端固定在主框架上,另一端固定在前横向固定臂的中间位置,后横向固定臂横向固定在主框架的后端的下方,后竖向固定臂的一端固定在主框架上,另一端固定在后横向固定臂的中间位置;动力传动装置固定架固定在主框架的后端。

优选的,动力传动装置固定架包括固定板、竖向支撑臂、第一斜向支撑臂、第二斜向支撑臂和第三斜向支撑臂,固定板的一边固定在主框架后端,第一斜向支撑臂的一端固定在固定板上,另一端固定在主框架后端的左侧,竖向支撑臂的一端固定在固定板上,另一端固定在后横向固定臂上,第二斜向支撑臂的一端固定在固定板上,另一端固定在竖向支撑臂上,第三斜向支撑臂的一端固定在固定板上,另一端固定在后横向固定臂上。

优选的,清洗筒的两端固定设置加厚板,加厚板的位置位于通水管与清洗筒的连接处。

优选的,动力传动装置包括主电机、皮带传动轮组、减速器和短轴,主电机通过皮带传动轮组与减速器配装,减速器的输出轴与短轴配装,短轴与通水管连接。

采用本实用新型清洗中药材时,将出土的中药材从筒口放入清洗筒内,闭合筒盖,向通水管内通水,并开启动力传动装置,动力传动装置带动通水管转动,通水管带动清洗筒转动,转动的过程中水从通水管的出水孔喷出,并清洗中药材,且污水从U型孔流出,本实用新型的架体的设计使得清洗筒在转动的过程中比较稳固,不摇晃,保证了清洗的安全。如此,采用本实用新型代替了人工清洗中药材,且本实用新型结构简单,制作成本也比较低,大大降低了中药材的加工成本。

附图说明:

图1为中药材清洗装置的结构示意图。

图2为中药材清洗装置另一视角的结构示意图。

图中:架体10、清洗筒固定架11、主框架111、左第一斜向固定臂112、左第二斜向固定臂113、左横向固定臂114、前第一斜向固定臂115、前第二斜向固定臂116、前竖向固定臂117、前横向固定臂118、后横向固定臂119、后竖向固定臂1110、动力传动装置固定架12、固定板121、竖向支撑臂122、第一斜向支撑臂123、第二斜向支撑臂124、第三斜向支撑臂125、清洗筒20、U型孔21、孔盖22、筒口23、筒盖24、加厚板25、动力传动装置30、主电机31、皮带传动轮组32、减速器33、短轴34、通水管40。

具体实施方式:

请同时参阅图1及图2,中药材清洗装置包括架体10、清洗筒20、动力传动装置30和通水管40,架体10包括清洗筒固定架11和动力传动装置固定架12,通水管40上开设出水孔,清洗筒20的筒壁上开设U型孔21;通水管40的一端从清洗筒20的两端穿过后固定在清洗筒固定架11的一侧上,并与供水设备的供水管配装,通水管40的另一端固定在清洗筒固定架11的另一侧上,并与动力传动装置30配装;动力传动装置30固定安装在传动装置固定架12上。

清洗筒20的筒壁的U型孔21上设置孔盖22,孔盖22的位置低于或者高于U型孔21的位置,使得孔盖22与U型孔21之间保持供水通过的间隙。

孔盖22与清洗筒的筒壁一体成型。

筒壁上开设筒口23,筒口23上设置筒盖24,筒口23的边缘设置销轴孔,筒盖24上固定配装L型销轴,L型销轴的一端插入销轴孔,使得筒盖24固定在筒口23上。

清洗筒固定架11包括主框架111、左第一斜向固定臂112、左第二斜向固定臂113、左横向固定臂114、右第一斜向固定臂(图中未显示)、右第二斜向固定臂(图中未显示)、右横向固定臂(图中未显示)、前第一斜向固定臂115、前第二斜向固定臂116、前竖向固定臂117、前横向固定臂118、后横向固定臂119和后竖向固定臂1110,左第一斜向固定臂112和左第二斜向固定臂113分别斜向固定在主框架111的左侧,左横向固定臂114的两端分别固定在左第一斜向固定臂112和左第二斜向固定臂113的中间位置,右第一斜向固定臂和右第二斜向固定臂分别斜向固定在主框架111的右侧,右横向固定臂的两端分别固定在右第一斜向固定臂和右第二斜向固定臂的中间位置,前第一斜向固定臂115和前第二斜向固定臂116分别斜向固定在主框架111的前端,前横向固定臂118横向固定在主框架111前端的下方,前竖向固定臂117的一端固定在主框架111上,另一端固定在前横向固定臂118的中间位置,后横向固定臂119横向固定在主框架111的后端的下方,后竖向固定臂1110的一端固定在主框架111上,另一端固定在后横向固定臂119的中间位置;动力传动装置固定架12固定在主框架111的后端。

动力传动装置固定架12包括固定板121、竖向支撑臂122、第一斜向支撑臂123、第二斜向支撑臂124和第三斜向支撑臂125,固定板121的一边固定在主框架111后端,第一斜向支撑臂123的一端固定在固定板121上,另一端固定在主框架111后端的左侧,竖向支撑臂122的一端固定在固定板121上,另一端固定在后横向固定臂119上,第二斜向支撑臂124的一端固定在固定板121上,另一端固定在竖向支撑臂122上,第三斜向支撑臂125的一端固定在固定板121上,另一端固定在后横向固定臂119上。

清洗筒20的两端固定设置加厚板25,加厚板25的位置位于通水管40与清洗筒20的连接处。

动力传动装置30包括主电机31、皮带传动轮组32、减速器33和短轴34,主电机31通过皮带传动轮组32与减速器33配装,减速器33的输出轴与短轴34配装,短轴34与通水管40连接。

采用本实用新型清洗中药材时,将出土的中药材从筒口23放入清洗筒20内,闭合筒盖24,向通水管40内通水,并开启动力传动装置30,动力传动装置30带动通水管40转动,通水管40带动清洗筒20转动,转动的过程中水从通水管40的出水孔喷出,并清洗中药材,且污水从U型孔21流出,本实用新型的架体10的设计使得清洗筒20在转动的过程中比较稳固,不摇晃,保证了清洗的安全。如此,采用本实用新型代替了人工清洗中药材,且本实用新型结构简单,制作成本也比较低,大大降低了中药材的加工成本。

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