本实用新型涉及废水排放设备领域，具体为一种废水零排放处理一体化设备。
背景技术：
随着经济社会的发展，我国大兴工业生产，因此，很多工厂均将大量的产业废水排入大自然中，这样不仅给我们的地球造成极大的负担，并且浪费了水资源，现有技术中的废水处理设备大多数需要经过加药、凝絮、沉淀等步骤，这样的废水处理过程耗时过长，且成本较高，为了解决这一问题，我们提出一种废水零排放处理一体化设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废水零排放处理一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水零排放处理一体化设备，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔中设有反应槽，所述反应槽通过导管接通有提升泵，所述反应槽的出液端通过导管接通有TMF废水槽，所述TMF废水槽的右侧接通有TMF清洗装置，且TMF废水槽和TMF清洗装置之间通过另一根导管接通有循环泵，所述TMF清洗装置的下侧接通有TMF产水槽，所述TMF产水槽的出液端接通有一级RO系统，所述一级RO系统分别与二级RO系统、RO浓缩水槽和RO产水槽接通，所述二级RO系统与RO浓缩水槽相互接通。优选的，所述RO浓缩水槽的底部依次连接有蒸发器和冷凝器，所述冷凝器通过导管接通有冷凝箱，且蒸发器和冷凝箱另一端接通的导管均汇集于一处，且该导管延伸至装置壳体外侧。优选的，所述反应槽和TMF产水槽均接通有给药装置。优选的，所述二级RO系统与RO浓缩水槽之间均通过另一根导管接通有二级增压泵。优选的，所述TMF产水槽和一级RO系统之间接通有一级增压泵。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此废水零排放处理一体化设备通过加入TMF清洗装置，使得在TMF废水槽内的废水能经过TMF清洗装置的清洗，达到初步处理的效果，处理后的水流入TMF产水槽，省去传统过滤、超滤等繁琐步骤；通过安装二级RO系统，使得TMF产水槽内的水进入二级RO系统，产水回收率高，剩余的RO浓缩水槽内的水经过蒸发器蒸发结晶，达到废水零排放处理的效果。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图中：1装置壳体、2反应槽、201提升泵、3TMF废水槽、4TMF清洗装置、5循环泵、6TMF产水槽、601一级增压泵、7一级RO系统、8二级RO系统、9RO浓缩水槽、901二级增压泵、10RO产水槽、11蒸发器、12冷凝器、13冷凝箱、14给药装置。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废水零排放处理一体化设备，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内腔中设有反应槽2，所述反应槽2通过导管接通有提升泵201，所述反应槽2的出液端通过导管接通有TMF废水槽3，所述TMF废水槽3的右侧接通有TMF清洗装置4，且TMF废水槽3和TMF清洗装置4之间通过另一根导管接通有循环泵5，所述TMF清洗装置4的下侧接通有TMF产水槽6，通过加入TMF清洗装置4，使得在TMF废水槽3内的废水能经过TMF清洗装置4的清洗，达到初步处理的效果，处理后的水流入TMF产水槽6，省去传统过滤、超滤等繁琐步骤，所述反应槽2和TMF产水槽6均接通有给药装置14，通过人工给药，将反应槽2和TMF产水槽6的水分别进行初步处理和辅助处理，所述TMF产水槽6的出液端接通有一级RO系统7，所述TMF产水槽6和一级RO系统7之间接通有一级增压泵601，所述一级RO系统7分别与二级RO系统8、RO浓缩水槽9和RO产水槽10接通，所述二级RO系统8与RO浓缩水槽9相互接通，所述二级RO系统8与RO浓缩水槽9之间均通过另一根导管接通有二级增压泵901，通过安装二级RO系统8，使得TMF产水槽10内的水进入二级RO系统8，产水回收率高，所述RO浓缩水槽9的底部依次连接有蒸发器11和冷凝器12，所述冷凝器12通过导管接通有冷凝箱13，且蒸发器11和冷凝箱13另一端接通的导管均汇集于一处，且该导管延伸至装置壳体1外侧，剩余的RO浓缩水槽9内的水经过蒸发器11蒸发结晶，达到废水零排放处理的效果。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。