一种膜处理污水试验装置的制造方法

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一种膜处理污水试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种膜处理污水试验装置,包括保安过滤器、进水泵、由膜组件组成的膜系统、压力计、流量计和阀门,所述的膜组件上设置有进水口、产水出水口和浓水出水口,进水泵前放置保安过滤器;产水出水口通过产水出水阀及产水出水支管连接到产水出水管路,其末端设有产水排出阀、压力计和流量计;浓水出水口通过浓水出水阀及浓水出水支管连接到浓水出水管路,浓水出水管路末端分成浓水排出管路和浓水循环管路,浓水排出管路末端设有浓水排出阀、压力计和流量计,浓水循环管路通过浓水循环调节阀连接到进水泵和保安过滤器之间的进水管道;不同膜组件的出水口和进水口之间通过连通管道和阀门连接。本实用新型装置组成简单,操作简便。
【专利说明】
一种膜处理污水试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种能模拟多种不同运行方式且能连续运行的膜处理污水试验装置。
【背景技术】
[0002]膜处理技术是近几十年来新发展起来的水处理技术,主要包括反渗透膜、纳滤膜、电渗析膜、超滤膜、微滤膜等,可以去除水中的悬浮物、细菌、有毒金属物质、有机物甚至溶解性盐类等,是目前水质净化和纯化的最有效手段之一。
[0003]由于各行业所产生的污水种类不同,所以在确定是否选用膜处理工艺之前,应做污水处理的小试和中试试验,以确定膜处理是否可以有效地净化此种污水,以及选择何种型号的膜以何种方式运行可使此种污水达到最佳净化效果。目前没有一种试验装置可以同时模拟不同运行方式,选择时只能直接根据理论值来选择,而放弃了小试、中试试验这两个环节,这样就会出现选型不正确,导致效果达不到理想要求。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜处理污水试验装置,其可模拟进水一次通过式或浓水循环式模式下的单组件、单段、多段和多级系统,八种不同运行方式的连续运行污水膜处理工艺,并具备调节进水压力、淡水回收率、浓水回流量等工艺参数的功能,满足各类污水膜处理科研试验和小试、中试试验的要求。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种膜处理污水试验装置,包括保安过滤器、进水栗、由膜组件组成的膜系统、压力计、流量计和阀门,所述的膜组件上设置有进水口、产水出水口和浓水出水口,进水栗前放置保安过滤器,进水栗通过进水管路连接每个膜组件的进水口,进水栗后依次连接进水调节阀、压力计和流量计;产水出水口通过产水出水阀及产水出水支管连接到产水出水管路,其末端设有产水排出阀、压力计和流量计;浓水出水口通过浓水出水阀及浓水出水支管连接到浓水出水管路,浓水出水管路末端分成浓水排出管路和浓水循环管路,浓水排出管路末端设有浓水排出阀、压力计和流量计,浓水循环管路通过浓水循环调节阀连接到进水栗和保安过滤器之间的进水管道;不同膜组件的出水口和进水口之间通过连通管道和阀门连接。
[0006]装置在工作状态时,通过开闭连接管道上的阀门可以调整成不同的运行模式,通过调节栗后和出水管路的阀门可以调节进水压力、进水流量、淡水回收率和浓水回流量。
[0007]作为优选,所述的膜系统由两个或以上结构相同的膜组件组成。
[0008]作为优选,所述膜组件为包含膜分离元件的压力容器,所述膜分离元件是微滤膜、超滤膜、纳滤膜或反渗透膜,其结构形式为可反冲洗的中空纤维膜、管式膜、陶瓷膜或者合金膜。
[0009]作为优选,所述阀门为球阀或者蝶阀。
[0010]作为优选,所述保安过滤器为活性炭过滤器或者砂滤器。
[0011]本实用新型通过至少两个膜组件的膜处理系统,以及管道连通阀门和调节阀门,模拟实现了不同运行方式的连续运行污水膜处理工艺。其装置组成简单,操作简便,具备调节主要处理工艺参数的功能,有助于研究和验证膜处理污水内在规律,满足各种试验要求。
【附图说明】

[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:1、进水栗;2、保安过滤器;3、膜系统;31、一号膜组件;32、二号膜组件;33、三号膜组件;311、进水口; 312、产水出水口; 313、浓水出水口; 41、进水调节阀;42、浓水循环调节阀;431、一号膜组件进水阀;432、二号膜组件进水阀;433、三号膜组件进水阀;441、一号膜组件产水出水阀;442、二号膜组件产水出水阀;443、三号膜组件产水出水阀;451、一号膜组件浓水出水阀;452、二号膜组件浓水出水阀;453、三号膜组件浓水出水阀;461、一号连通阀;462、二号连通阀;463、三号连通阀;464、四号连通阀;465、五号连通阀;466、六号连通阀;467、七号连通阀;47、产水排出阀;48、浓水排出阀;5、压力计;6、流量计;7、进水管路;8、产水出水管路;9、浓水出水管路;91、浓水排出管路;92、浓水循环管路。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1所示,本实用新型的装置可以包括:由至少两个膜元件组成的膜系统3,实施例以膜系统3包括3个膜组件即一号膜组件31、二号膜组件32、三号膜组件33为例来说明。
[0016]进水栗I前放置保安过滤器2,进水栗I后依次连接进水调节阀41、压力计5和流量计6;进水管路7通过三根进水支管及一号膜组件进水阀431、二号膜组件进水阀432和三号膜组件进水阀433分别连接一号膜组件31、二号膜组件32和三号膜组件33的进水口 311;产水出水口 312分别通过一号膜组件产水出水阀441、二号膜组件产水出水阀442和三号膜组件产水出水阀443及产水出水支管连接到产水出水管路8,产水出水管路8末端设有产水排出阀47、压力计5和流量计6;浓水出水口 313分别通过一号膜组件浓水出水阀451、二号膜组件浓水出水阀452和三号膜组件浓水出水阀453及浓水出水支管连接到浓水出水管路9,浓水出水管路9末端分成浓水排出管路91和浓水循环管路92,浓水排出管路91末端设有浓水排出阀48、压力计5和流量计6,浓水循环管路92通过浓水循环调节阀42连接到进水栗和保安过滤器之间的进水管道;一号膜组件31的浓水出水口通过一号连通阀461和三号连通阀463连接二号膜组件的进水口,二号膜组件32的浓水出水口通过二号连通阀462和四号连通阀464连接三号膜组件的进水口,一号膜组件和二号膜组件的浓水出水口通过五号连通阀465相连,二号膜组件和三号膜组件的产水出水支管间的产水出水管路设有六号连通阀466并通过七号连通阀467连接三号膜组件的进水口。
[0017]应用实施例1:
[0018]模拟进水一次通过式单组件系统。
[0019]打开进水调节阀41、一号膜组件进水阀431、一号膜组件产水出水阀441、一号膜组件浓水出水阀451、六号连通阀466、产水排出阀47和浓水排出阀48,其他阀门保持关闭状
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[0020]进水栗I抽取废水先通过保安过滤器2,然后送入一号膜组件31的进水口 311,调节进水调节阀41的开合度可以改变进水压力和进水流量。经过膜组件处理后的产水从产水出水口 312流出并通过产水出水管路8排出,经过膜组件处理后的浓水从浓水出水口 313流出并通过浓水出水管路9和浓水排出管路91排出。
[0021]装置运行时,只有一号膜组件处于工作状态,且进水只通过膜系统一次。
[0022]应用实施例2:
[0023]模拟进水一次通过式单段系统。在单段系统中,两个或两个以上的膜组件并联在一起,进水、产水和浓水均由总管管路系统分别相联,其它方面与单组件系统相同。
[0024]具体到本实施例,即打开进水调节阀41、一号膜组件进水阀431、二号膜组件进水阀432、三号膜组件进水阀433、一号膜组件产水出水阀441、二号膜组件产水出水阀442、三号膜组件产水出水阀443、一号膜组件浓水出水阀451、二号膜组件浓水出水阀452、三号膜组件浓水出水阀453、六号连通阀466、产水排出阀47和浓水排出阀48,其他阀门保持关闭状
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[0025]装置运行时,废水同时进入三支膜组件,三支膜组件处于同样的工作状态。
[0026]应用实施例3:
[0027]模拟进水一次通过式两段式排系统。在两段系统中,前一段的浓水成为后一段的进水。
[0028]打开进水调节阀41、一号膜组件进水阀431、二号膜组件进水阀432、一号膜组件产水出水阀441、二号膜组件产水出水阀442、一号连通阀461、二号连通阀462、四号连通阀464、五号连通阀465、三号膜组件产水出水阀443、三号膜组件浓水出水阀453、六号连通阀466、产水排出阀47和浓水排出阀48,其他阀门保持关闭状态。
[0029]进水栗I抽取废水先通过保安过滤器2,然后送入一号膜组件31和二号膜组件32的进水口 311,调节进水调节阀41的开合度可以改变进水压力和进水流量。经过一号组件和二号膜组件处理后的浓水从浓水出水口 313流出,通过连接管道进入三号膜组件的进水口,经过三号膜组件处理后的浓水从浓水出水口 313流出并通过浓水出水管路9和浓水排出管路91排出。经过三支膜组件处理后的产水从产水出水口 312流出并通过产水出水管路8排出。
[0030]装置运行时,一号和二号膜组件为第一段,三号膜组件为第二段,一号和二号膜组件的浓水为三号膜组件的进水。
[0031]应用实施例4:
[0032]模拟进水一次通过式两级系统。在两级系统中,前一级的产水作为后一级的进水。
[0033]打开进水调节阀41、一号膜组件进水阀431、二号膜组件进水阀432、一号膜组件产水出水阀441、二号膜组件产水出水阀442、三号膜组件产水出水阀443、七号连通阀467、一号膜组件浓水出水阀451、二号膜组件浓水出水阀452、三号膜组件浓水出水阀453、产水排出阀47和浓水排出阀48,其他阀门保持关闭状态。
[0034]进水栗I抽取废水先通过保安过滤器2,然后送入一号膜组件31和二号膜组件32的进水口 311,调节进水调节阀41的开合度可以改变进水压力和进水流量。经过一号膜组件和二号膜组件处理后的产水从产水出水口 312流出,通过连接管道进入三号膜组件的进水口,经过三号膜组件处理后的产水从产水出水口 312流出并通过产水出水管路8排出。经过三支膜组件处理后的浓水从浓水出水口 313流出并通过浓水出水管路9和浓水排出管路91排出。
[0035]装置运行时,一号和二号膜组件为第一即,三号膜组件为第二级,一号和二号膜组件的产水为三号膜组件的进水。
[0036]应用实施例5:
[0037]模拟浓水循环式系统
[0038]实施例一、二、三、四中,运行方式为进水一次通过式,浓水循环调节阀42处于关闭状态,进水只通过膜组件一次。在上述实施例中,打开并调节浓水循环调节阀42的开合度,可以调节浓水回流量和淡水回收率,这种运行方式下,浓水会循环多次通过膜系统。
[0039]以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种膜处理污水试验装置,包括保安过滤器(2)、进水栗(I)、由膜组件组成的膜系统(3)、压力计、流量计和阀门,其特征在于:所述的膜组件上设置有进水口(311)、产水出水口(312)和浓水出水口(313),进水栗(I)前放置保安过滤器(2),进水栗(I)通过进水管路连接每个膜组件的进水口(311),进水栗后依次连接进水调节阀(41)、压力计(5)和流量计(6);产水出水口(312)通过产水出水阀及产水出水支管连接到产水出水管路(8),其末端设有产水排出阀(47)、压力计(5)和流量计(6);浓水出水口( 313)通过浓水出水阀及浓水出水支管连接到浓水出水管路(9),浓水出水管路末端分成浓水排出管路(91)和浓水循环管路(92),浓水排出管路末端设有浓水排出阀(48)、压力计(5)和流量计(6),浓水循环管路通过浓水循环调节阀(42)连接到进水栗(I)和保安过滤器(2)之间的进水管道;不同膜组件的出水口和进水口之间通过连通管道和阀门连接。2.按权利要求1所述的膜处理污水试验装置,其特征在于所述的膜系统由两个或以上结构相同的膜组件组成。3.按权利要求1所述的膜处理污水试验装置,其特征在于所述膜组件为包含膜分离元件的压力容器,所述膜分离元件是微滤膜、超滤膜、纳滤膜或反渗透膜,其结构形式为可反冲洗的中空纤维膜、管式膜、陶瓷膜或者合金膜。4.按权利要求1所述的膜处理污水试验装置,其特征在于所述阀门为球阀或者蝶阀。5.按权利要求1所述的膜处理污水试验装置,其特征在于所述保安过滤器为活性炭过滤器或者砂滤器。
【文档编号】C02F9/02GK205710175SQ201620651996
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】彭天蔚, 凌海波, 蔡俊雄, 李贤
【申请人】湖北省环境科学研究院
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