一种mbr一体化污水处理设备的制造方法

文档序号:11021084来源:国知局
一种mbr一体化污水处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种MBR一体化污水处理设备,包括主箱体,主箱体内四块相平行的隔板将主箱体分隔为相连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱;厌氧区底部纵向均匀设有多根相平行的穿孔布水管;好氧区和MBR膜区底部均设有微孔曝气装置,MBR膜区底部微孔曝气装置上方设有穿孔曝气管,穿孔曝气管上方设有MBR膜组件;MBR膜组件上方水平设有总集水管,总集水管一端与MBR膜组件连通,另一端与设备间内的出水自吸泵连通;出水自吸泵另一端连通清水箱;设备间内还设有反冲洗装置,反冲洗装置的一端连通清水箱,另一端与总集水管连通。本实用新型设备结构紧凑、体积小、占地面积小,保证了出水清澈透明,得到高质量的清水。
【专利说明】
一种MBR—体化污水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种MBR—体化污水处理设备。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展、城市化进程的推进,水资源短缺,水污染加剧的情况日趋严峻,污水处理与回用的要求日益迫切,而且污染物排放控制越来越严格。传统的污水处理工艺存在管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题,严重制约了污水处理率和COD减排量,在此情况下,一体化污水处理设备作为一种简单有效的污水处理设备越来越被广泛的应用。
[0003]现有的一体化污水处理设备,大部分仅采用单一的生化处理工艺,其工艺大多是在池中悬挂弹性填料,弹性填料具有较大的表面积,有利于微生物的附着,使池中微生物的浓度增加,对有机物的具有较好的去除效果。生物接触氧化+过滤器是解决上述问题较好的工艺组合,出水可以满足排放要求,但该存在着设备的集成度不高、投资大、占地面积大等缺点,而且当废水中的污染物和悬浮物颗粒较小时,传统的物理过滤法很难将其去除,影响回用水和出水水质。

【发明内容】

[0004]针对以上技术问题,本实用新型的目的是提供一种MBR—体化污水处理设备,该设备通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理,设备结构简单、集成度高、体积小、占地面积小、便于维护,且有机污染物去除率高,出水水质稳定。
[0005]为了解决以上技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种MBR—体化污水处理设备,包括主箱体,所述主箱体内依次设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱,所述厌氧区一侧的上部设置有进水口,底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管,所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管,所述设备间内设置有出水自吸栗,所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通,另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸栗连通;所述出水自吸栗的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置,所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱,另一端与所述总集水管连通。
[0007]其中,所述MBR膜组件包括多个竖直设置的膜支架,各所述膜支架上均设置有膜元件;各所述膜元件的上下两端均水平连通有集水管,各所述集水管的出水端均与所述总集水管连通。
[0008]其中,所述反冲洗装置包括反冲洗进水管,所述反冲洗进水管的一端与所述清水箱连通,另一端连通有反冲洗栗,所述反冲洗栗的另一端安装反冲洗出水管,所述反冲洗出水管的另一端与所述总集水管连通。
[0009]其中,所述清水箱的一端设置有加药箱,所述设备间内还设置有加药装置;所述加药装置包括进药管,所述进药管的一端与所述加药箱连通,另一端连通有加药栗,所述加药栗的另一端连通有出药管,所述出药管的另一端与所述总集水管连通。
[0010]作为一种改进方案,所述好氧区内设置有好氧菌弹性填料。
[0011]作为一种改进方案,所述设备间内还设置有鼓风机,所述鼓风机穿过所述第三隔板连通所述微孔曝气装置和所述穿孔曝气管。
[0012]作为一种改进方案,所述MBR膜区底端的一侧面上设置有排泥口。
[0013]作为一种改进方案,所述第一隔板的上部设置有第一溢流堰,所述第一溢流堰下方纵向设置有伸入到所述好氧区底部的第一布水管,所述厌氧区通过所述第一溢流堰和所述第一布水管与所述好氧区连通。
[0014]作为一种改进方案,所述第二隔板的上部设置有第二溢流堰,所述第二溢流堰下方纵向设置有伸入到所述MBR膜区底部的第二布水管,所述好氧区通过所述第二溢流堰和所述第二布水管与所述MBR膜区连通。
[0015]作为一种改进方案,所述厌氧区的上方、所述好氧区上方、所述MBR膜区的上方、所述设备间的上方及所述清水箱的上方分别设置有人孔。
[0016]由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0017]由于本实用新型提供的一种MBR—体化污水处理设备,其厌氧区一侧的上部设置有进水口,底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管,进水口通过进水管道与穿孔布水管连通,采用底部穿孔管的布水方式,起到均匀布水和搅拌的作用,使污水中的有机物和微生物充分接触,提高处理效率。好氧区和MBR膜区的底部均设置有微孔曝气装置,可维持该区域一定的溶解氧,利用好氧微生物将有机物氧化为C02和H20,降低污水中的有机物含量。MBR膜区底部微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管,可使膜元件在需要清理时,结合反冲洗装置对其进行反冲洗,并通过穿孔曝气管向水中曝气进行曝气清洗。MBR膜区内穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件,通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理,高效地进行固液分离,有机污染物去除率高,出水水质稳定,其分离效果远好于传统的沉淀池,设备结构紧凑、体积小、占地面积小,且出水水质良好。总集水管的一端与MBR膜组件连通,另一端穿过第三隔板与出水自吸栗连通,通过设置自吸栗,利用自吸栗的自吸作用将水通过MBR膜组件过滤后抽出,减轻了设备能耗。设备间内还设置有反冲洗装置,反冲洗装置的一端连通清水箱,另一端与总集水管连通,可直接利用该设备处理后的清水对MBR膜组件进行清洗,无需外回反冲洗水箱,减少了设备投资,同时对处理后的清水进行了有效利用,实现了清水的资源化。同时本实用新型将控制设备集中设置于设备间内,方便管理与检修,同时也节约了设备的占地空间。
[0018]由于设备间内还设置有鼓风机,鼓风机穿过第三隔板连通微孔曝气装置和穿孔曝气管,可通过微孔曝气装置为两个区内的好氧微生物分解有机物提供一定的溶解氧,同时,在对MBR膜组件进行反冲洗时,该结构可使穿孔曝气管向水中曝气对MBR膜组件进行曝气冲洗,保证冲洗效果。
[0019]由于MBR膜区底端的一侧面上设有排泥口,可将多余的污泥由排泥口排出。
[0020]由于厌氧区的上方、好氧区和MBR膜区共同的上方、设备间的上方及清水箱的上方分别设置有人孔,方便对各区域进行检修维护,操作方便。
[0021]综上所述,本实用新型提供的MBR—体化污水处理设备解决了现有技术中设备集成度不高、投资大、占地面积大且有机污染物去除率不高、出水水质不稳定的缺陷,通过膜分离技术与生物技术有机结合对污水进行处理,设备结构紧凑、体积小、占地面积小,保证了出水清澈透明,得到高质量的清水。
【附图说明】

[0022]附图1是本实用新型一种MBR—体化污水处理设备的结构示意图;
[0023]附图2是图1的俯视图;
[0024]图中:1.主箱体,2.人孔,3.厌氧区,4.进水口,5.穿孔布水管,6.好氧区,7.微孔曝气装置,8.穿孔曝气管,9.膜支架,10.膜元件,11.集水管,12.总集水管,13.出水自吸栗,
14.出水管,15.清水箱,16.出水口,17.反冲洗进水管,18.反冲洗栗,19.反冲洗出水管,20.进药管,21.加药栗,22.出药管,23.排泥口,24.加药箱,25.MBR膜区,26.鼓风机,27.第一溢流堰,28.第一隔板,29.第二隔板,30.第三隔板,31.第四隔板,32.进水管道,33.设备间,34.第一布水管,35.第二溢流堰,36.第二布水管。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
[0026]如图1和图2共同所示,一种MBR—体化污水处理设备,包括主箱体I,主箱体I内依次设置有相互平行的第一隔板28、第二隔板29、第三隔板30和第四隔板31,将主箱体I分隔为依次连通的厌氧区3、好氧区6、MBR膜区25、设备间33和清水箱15。
[0027]如图1和图2共同所示,厌氧区3—侧的上部设置有进水口4,底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管5,进水口 4通过进水管道32与穿孔布水管5连通。第一隔板28的上部设置有第一溢流堰27,第一溢流堰27下方纵向设置有伸入到厌氧区3底部的第一布水管34,厌氧区3内的污水依次通过第一溢流堰27和第一布水管34自流入好氧区6。
[0028]如图1和图2共同所示,好氧区6内设置有好氧菌弹性填料,好氧区6的后方为MBR膜区25,第二隔板29的上部设置有第二溢流堰35,第二溢流堰35下方纵向设置有伸入到MBR膜区25底部的第二布水管36,好氧区6内的污水依次通过第二溢流堰35和第二布水管36自流入MBR膜区25。
[0029]如图1和图2共同所示,好氧区6底部和MBR膜区25的底部均设有微孔曝气装置7,MBR膜区25的底部微孔曝气装置7的上方还设置有穿孔曝气管8。
[0030]如图1和图2共同所示,MBR膜区25内穿孔曝气管8的上方设置有MBR膜组件,MBR膜组件包括多个竖直设置的膜支架9,各膜支架9上均设置有膜元件10;各膜元件10的上下两端均水平设置有集水管11,MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管12,各集水管11的出水端均与总集水管12连通。
[0031]如图1和图2共同所示,MBR膜区25后方为设备间33,设备间33内设置有出水自吸栗13,总集水管12的一端与MBR膜组件连通,另一端穿过第三隔板30与出水自吸栗13连通;出水自吸栗13的另一端通过出水管14连通清水箱15;清水箱15—侧的上部设置有出水口 16。
[0032]如图1和图2共同所示,设备间33内还设置有反冲洗装置,反冲洗装置包括反冲洗进水管17,反冲洗进水管17的一端与清水箱15连通,另一端连通有反冲洗栗18,反冲洗栗18的另一端安装反冲洗出水管19,反冲洗出水管19的另一端与总集水管12连通。
[0033]如图1和图2共同所示,清水箱15的一端设置有加药箱24,设备间33内还设置有加药装置;加药装置包括进药管20,进药管20的一端与加药箱24连通,另一端连通有加药栗21,加药栗21的另一端连通有出药管22,出药管22的另一端与总集水管12连通。
[0034]如图1和图2共同所示,设备间33内还设置有鼓风机26,鼓风机26穿过第三隔板30连通微孔曝气装置7和穿孔曝气管8。
[0035]如图2所示,MBR膜区25底端的一侧面上设置有排泥口23。
[0036]其中,厌氧区3的上方、好氧区6的上方、MBR膜区25的上方、设备间33的上方及清水箱15的上方分别设置有人孔2
[0037]通过以上设置,本实用新型在工作时,原水从进水口4进入,通过穿孔布水管5将水均布于厌氧区3,污水在厌氧区3中进行厌氧水解,厌氧微生物将大分子的有机物水解为小分子的有机物,在降解一部分有机物的同时也提高了污水的可生化性。厌氧区3出水进入好氧区6,在好氧区6中,同时开启鼓风机26,通过微孔曝气装置7向好氧区6中通入空气,好氧区6中的微生物利用氧气将污水中的有机物氧化分解为C02和H20,经好氧区6处理后的水由膜元件10过滤后,经出水自吸栗13抽出,通过出水管14进入清水箱15中并通过出水口 16排出设备外,好氧区6中多余的污泥由排泥口 23排出。
[0038]膜元件10在运行一段时间后需要进行定期的清理,清理时,清水箱15中的清水经反冲洗进水管17、反冲洗栗18和反冲洗出水管19进入总集水管12,药剂从加药箱24、进药管20进入加药栗21,加药栗21经将药剂通过出药管22打入总集水管12,最后通过集水管11流到膜元件10中进行反冲洗并通过穿孔曝气管8向水中曝气进行曝气清洗。如此循环运行使设备达到良好的处理效果。
[0039]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术或对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种MBR—体化污水处理设备,包括主箱体,所述主箱体内依次设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,将所述主箱体分隔为依次连通的厌氧区、好氧区、MBR膜区、设备间和清水箱,其特征在于:所述厌氧区一侧的上部设置有进水口,底部纵向均匀布设有多根相互平行的穿孔布水管,所述进水口通过进水管道与所述穿孔布水管连通;所述好氧区的底部与所述MBR膜区的底部均均匀布设有微孔曝气装置;所述MBR膜区底部所述微孔曝气装置的上方还设置有穿孔曝气管;所述MBR膜区内所述穿孔曝气管的上方设置有MBR膜组件;所述MBR膜组件一侧的上方水平设置有总集水管,所述设备间内设置有出水自吸栗,所述总集水管的一端与所述MBR膜组件连通,另一端穿过所述第三隔板与所述出水自吸栗连通;所述出水自吸栗的另一端通过出水管连通所述清水箱;所述清水箱一侧的上部设置有出水口;所述设备间内还设置有反冲洗装置,所述反冲洗装置的一端连通所述清水箱,另一端与所述总集水管连通。2.根据权利要求1所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述MBR膜组件包括多个竖直设置的膜支架,各所述膜支架上均设置有膜元件;各所述膜元件的上下两端均水平连通有集水管,各所述集水管的出水端均与所述总集水管连通。3.根据权利要求2所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述反冲洗装置包括反冲洗进水管,所述反冲洗进水管的一端与所述清水箱连通,另一端连通有反冲洗栗,所述反冲洗栗的另一端安装反冲洗出水管,所述反冲洗出水管的另一端与所述总集水管连通。4.根据权利要求3所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述清水箱的一端设置有加药箱,所述设备间内还设置有加药装置;所述加药装置包括进药管,所述进药管的一端与所述加药箱连通,另一端连通有加药栗,所述加药栗的另一端连通有出药管,所述出药管的另一端与所述总集水管连通。5.根据权利要求4所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述好氧区内设置有好氧菌弹性填料。6.根据权利要求5所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述设备间内还设置有鼓风机,所述鼓风机穿过所述第三隔板连通所述微孔曝气装置和所述穿孔曝气管。7.根据权利要求6所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述MBR膜区底端的一侧面上设置有排泥口。8.根据权利要求7所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述第一隔板的上部设置有第一溢流堰,所述第一溢流堰下方纵向设置有伸入到所述好氧区底部的第一布水管,所述厌氧区通过所述第一溢流堰和所述第一布水管与所述好氧区连通。9.根据权利要求8所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述第二隔板的上部设置有第二溢流堰,所述第二溢流堰下方纵向设置有伸入到所述MBR膜区底部的第二布水管,所述好氧区通过所述第二溢流堰和所述第二布水管与所述MBR膜区连通。10.根据权利要求9所述的MBR—体化污水处理设备,其特征在于:所述厌氧区的上方、所述好氧区上方、所述MBR膜区的上方、所述设备间的上方及所述清水箱的上方分别设置有人孔。
【文档编号】C02F3/30GK205710086SQ201620672937
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】齐延伟, 齐英伟
【申请人】齐延伟, 齐英伟
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