本实用新型涉及废水分离领域，尤其涉及一种含油废水的分离装置。
背景技术：
在环保、化工等领域，经常需对废水进行分离处理，使得分离出的水得到循环利用，目前使用较多的是使用普通的隔油槽进行处理，但分离效果较差。
中国专利公开号204911333U公开了一种萃取槽混合室，包括槽体，所述槽体顶部设有密封装置，槽体中间设有搅拌轴，槽体内设有电热管，槽体底部设有水相进料管和油相进料管，所述密封装置包括水密封槽及与之相匹配的密封盖，水密封槽为U型凹槽结构且设于槽体顶部，密封盖为倒U型凹槽结构且设于搅拌轴上方，搅拌轴上端连接直连式减速机，直连式减速机连接电机，搅拌轴下端设有搅拌桨，搅拌桨两端设有搅拌齿，水相进料管和油相进料管分别从槽体下部相对的方向平直通入槽体内，水相进料管与油相进料管的出口拼靠在一起，且对准搅拌轴的中心位置，但分离效果仍然不是很理想，需要进一步改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种含油废水的分离装置，该分离装置解决含油废水分离效果较差的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种含油废水的分离装置，包括：
萃取槽，所述萃取槽包括重相出口和轻相出口，所述萃取槽的内壁设有聚四氟乙烯层；
储料罐，所述储料罐通过第一管道与萃取槽的重相出口连接，所述第一管道上设有第一阀门、流量计和第一进料泵；
过滤装置，所述过滤装置的进口端通过第二管道与储料罐连接，所述第二管道上设有第二阀门和第二进料泵，所述过滤装置通过回流管道与所述萃取槽连接；
和透析罐，所述透析罐通过透析管道与所述过滤装置的出口端连接。
其中，所述第一阀门为电磁阀。
其中，还包括根据流量计感应的信号调节第一进料泵功率的控制装置。
其中，回流管道上设有换热器。
其中，所述储料罐内设有液位计。
其中，所述过滤装置为陶瓷膜过滤装置。
其中，所述聚四氟乙烯层厚度为5～20μm，例如可以为5μm、6μm、8μm、10μm、12μm、14μm、16μm、18μm或20μm等，优选为10～15μm，进一步优选12～14μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的含油废水的分离装置，包括萃取槽，所述萃取槽包括重相出口和轻相出口，所述萃取槽的内壁设有聚四氟乙烯层；储料罐，所述储料罐通过第一管道与萃取槽的重相出口连接，所述第一管道上设有第一阀门、流量计和第一进料泵；过滤装置，所述过滤装置的进口端通过第二管道与储料罐连接，所述第二管道上设有第二阀门和第二进料泵，所述过滤装置通过回流管道与所述萃取槽连接；和透析罐，所述透析罐通过透析管道与所述过滤装置的出口端连接。萃取槽可以实现对含油废水中水相和油相有效分离，聚四氟乙烯具有良好抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，且不粘附任何物质，有利于萃取槽的清洁，流量计可以对第一管道中流量进行统计，通过阀门可以进行有效调节流量大小；本实用新型含有废水的分离装置可实现提高废水中水相和油相的分离性能。
附图说明
图1为本实用新型的含油废水的分离装置结构示意图；
附图标示如下：
1-萃取槽、2-储料罐、3-过滤装置、4-透析罐、5-第一阀门、6-第一进料泵、7-第二阀门、8-第二进料泵、9-透析管道、10-回流管道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
本实施例中含油废水的分离装置，包括萃取槽1，所述萃取槽1包括重相出口和轻相出口，所述萃取槽1的内壁设有聚四氟乙烯层；储料罐2，所述储料罐2通过第一管道与萃取槽1的重相出口连接，所述第一管道上设有第一阀门5、流量计和第一进料泵6；过滤装置3，所述过滤装置3的进口端通过第二管道与储料罐2连接，所述第二管道上设有第二阀门7和第二进料泵8，所述过滤装置3通过回流管道10与所述萃取槽1连接；和透析罐4，所述透析罐4通过透析管道9与所述过滤装置3的出口端连接。
本实施例中萃取槽1可以实现对含油废水中水相和油相有效分离，聚四氟乙烯具有良好抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，且不粘附任何物质，有利于萃取槽1的清洁，流量计可以对第一管道中流量进行统计，通过阀门可以进行有效调节流量大小；本实用新型含有废水的分离装置可实现提高废水中水相和油相的分离性能。
还包括根据流量计感应的信号调节第一进料泵6功率的控制装置，第一阀门5为电磁阀。
当流量过大时，流量计感应到该信号，并将信号传递给控制装置，控制装置根据该信号自动调低第一进料泵6的功率，使得第一管道的流量稳定；另外，当流量过小时，流量计感应到该信号，并将信号传递给控制装置，控制装置根据该信号自动调高第一进料泵6的功率，使得第一管道的流量稳定；需要说明的是本实用新型中控制装置可通过电路板实现。
回流管道10上设有换热器，所述储料罐2内设有液位计，所述过滤装置3为陶瓷膜过滤装置3。
换热器可对料液加热或降温，液位计方便了对储料罐2中料液体积进行统计，陶瓷膜过滤装置是一套可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备。其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。
所述聚四氟乙烯层厚度为5～20μm，优选为10～15μm，进一步优选12～14μm。
本实用新型含油废水的分离装置的过程为：含油废水经过萃取槽1由第一管道通过第一进料泵进入储料罐2中，第二进料泵8根据过滤装置3的处理能力，补充废水进入过滤装置3对废水进行进一步分离，分离后的水通过透析管道9进入透析罐4中，部分废水浓缩液经过回流管道10回流到萃取槽1中。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及施工方法，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及施工方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及施工方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。