一种废水处理及回收系统的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及是一种废水处理及回收系统。

背景技术：

印染行业背景 目前全世界染料年总生产量在160万吨以上，其中50%以上用于纺织品染色。而在纺织品印染加工中，有10%～20%的染料作为废物排出。印染行业是工业废水排放大户。据不完全统计，中国印染废水每天排放量为300～400万吨。印染废水具有水量大、无机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大特点，属难处理的高难度工业废水。

近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA 浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其 COD 浓度也由原来的数百mg/L 上升到2000～3000mg/L，从而使原有的生物处理系统 COD 去除率从70% 下降到50%左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学 沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。

鉴于上述存在的问题及其缺陷，如何开发出一种既经济又有效的印染废水处理技术成为本领域从业者迫切想要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种废水处理及回收系统，其特征在于包括：一废水进水装置、处理装置及回收装置，所述废水进水装置连通处理装置的入水口并将废水导入处理装置，所述回收装置连通处理装置的出水口，所述回收装置包括水质检测机构、净水进水机构、储存机构及电控机构，所述废水经处理装置处理后经处理装置的出水口流出形成回收水，所述水质检测机构用以检测回收水的水质，所述电控机构根据水质检测机构的检测信号控制净水进水机构的启闭以将提高回收水的清洁度，所述储存机构用以储存符合预定清洁度的回收水。

为进一步完善技术方案，本实用新型还包括以下技术特征：

作为进一步改进，所述处理装置包括调节池，所述调节池连接废水进水装置并用以暂时储存废水。

作为进一步改进，所述调节池后连通一混凝池，所述混凝池使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体。

作为进一步改进，所述混凝池还具一污泥脱水处理器，所述污泥脱水处理器用以对絮凝体进行排污。

作为进一步改进，所述混凝池后连通一快速厌氧反应器，所述快速厌氧反应器用以控制废水中生化需氧量/化学需氧量比。

作为进一步改进，所述快速厌氧反应器后连通一电解反应器，所述电解反应器对废水进行氧化处理。

作为进一步改进，所述电解反应器后连通第一级生物快速处理器。

作为进一步改进，所述第一级生物快速处理器后连通第二级生物快速处理器，所述第二级生物快速处理器的处理精度大于第一级生物快速处理器。

综上，本实用新型至少包括以下技术效果：

1、本实用新型采用处理装置对废水进行一序列的净化处理，使得废水达到排放标准后，再通过回收装置根据处理后的废水的清洁度来控制净水与废水的混合比例，使得回收在储存机构中的回收水的清洁度达到预定清洁度的标准，并作为下一次的生产用水。

2、本实用新型的处理装置包括调节池从而使得处理作业不受废水高峰流量或浓度变化的影响；还包括混凝池从而废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体并从污泥脱水处理器进行排污；还包括快速厌氧反应器，从而有效控制废水中 B/C 比，进行生物加速，使生化反应效率、污水处理效率提高50%～75%，减少能耗30%～50%。最终通过活性污泥回流可以去除65%以上的有机物，80%以上的 SS 和部分色度；还包括电解反应器，采用电解的电极氧化快速处理，通过电流２－５安培，利用特制的金 属极板产生极佳的氧化效果，可使残余的难降解 CODcr 进一步快速氧化处理， 并具有极好的灭菌效果。还包括第一级生物快速处理器和第二级生物快速处理器，从而能够非常高效地进一步去除废水中的 CODcr，CODcr去除率可以达到80%以上的高效率。

附图说明

图1为本实用新型的废水处理及回收系统的示意图。

具体实施例

在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例的特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本实用新型中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文的细节描述将不欲被视为是一种限定，反的，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。

如图1所示，本实用新型提供了一种废水处理及回收系统包括：一废水进水装置1、处理装置2及回收装置3，所述废水进水装置1连通处理装置2的入水口S1并将废水导入处理装置2，所述回收装置3连通处理装置2的出水口S2，所述回收装置3包括水质检测机构31、净水进水机构32、储存机构33及电控机构34，所述废水经处理装置2处理后经处理装置2的出水口S2流出形成回收水，所述水质检测机构31用以检测回收水的水质，所述电控机构34根据水质检测机构31的检测信号控制净水进水机构32的启闭以将提高回收水的清洁度，所述储存机构33用以储存符合预定清洁度的回收水。如此一来回收在储存机构33中的回收水的清洁度达到预定清洁度的标准，并作为下一次的生产用水。而具体的用法可以是，先根据不同的清洁度要求设置多个储存机构33，每一个储存机构中储存相对于清洁度的水，在印染布工艺中将相应的清洁度的水分别用于烫毛、练漂、染色或者整理上。如此可以变废为宝，节约了染色过程中净水的用量，从而达到较好的成本管控。

所述处理装置2包括调节池21，所述调节池21连接废水进水装置1并用以暂时储存废水。从而使得处理作业不受废水高峰流量或浓度变化的影响。

所述调节池21后连通一混凝池22，所述混凝池22使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体。所述混凝池22还具一污泥脱水处理器221，所述污泥脱水处理器221用以对絮凝体进行排污。废水进入混凝池22，投加混凝剂，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离去除，该方法对废水中的SS及生化需氧量都有一定的去除效果，而且絮凝反应是比较成熟的工艺，实际工程的应用也很广泛，效果很好。本混凝池是加入一种特殊的药剂（引发剂），能够快速高效的去除大量的氨氮，大大降低废水中氨氮的含量。

所述混凝池22后连通一快速厌氧反应器23，所述快速厌氧反应器23用以控制废水中生化需氧量(下称COD）/化学需氧量(下称BOD）比。快速厌氧反应器23是集生物处理，物理吸附及化学反应于一体的快速高效厌氧生物反应器，它具有水力停留时间短，预处理效果好，运行稳定，抗冲击能力强等特点。能够有效控制废水中 BOD/COD比，进行生物加速，使生化反应效率、污水处理效率提高50%～75%，减少能耗30%～50%。最终通过活性污泥回流可以去除65%以上的有机物，80%以上的 SS 和部分色度。

所述快速厌氧反应器23后连通一电解反应器24，所述电解反应器24对废水进行氧化处理。由于废水是很复杂的印染废水，其中含有很多难以分解的大分子有机物，经过前面的几个过程，大部分的长链大分子有机物都已经被去除，但仍然会有少数的有机物很稳定，如果此时不对此部分有机物进行深度处理，仅仅通过普通的生化反应进行直接处理，基本没有效果，这时就需要通过电解反应器24， 重新将这些顽固分子打碎，这个过程的结果会使 CODcr 升高，但却是非常有必要的。将顽固分子打碎后，再进行后面的生物处理，就能将这些已经粉碎的有机物很容易的去除。

所述电解反应器24后连通第一级生物快速处理器25。所述第一级生物快速处理器25后连通第二级生物快速处理器26，所述第二级生物快速处理器26的处理精度大于第一级生物快速处理器25。通过第一级生物快速处理器25和第二级生物快速处理器26能够非常高效地进一步去除废水中的 CODcr，经第一级生物快速处理器25后连通第二级生物快速处理器26后废水中的 CODcr 去除率可以达到80%以上的高效率。能够达到高的去除率是归功于第一级生物快速处理器25后连通第二级生物快速处理器26的技术优势，其采用淹没式生物快速曝气 反应，即需曝气、高过滤速度、截留悬浮物，能够去除SS、CODcr、BOD、硝 化、脱氮、除磷、去除 AOX(有害物质)的作用，集生物氧化和截留悬浮固体于一体。

综上，由废水进水装置1流入的废水经过处理装置2的入水口S1进入后依次通过调节池21、混凝池22、快速厌氧反应器23、电解反应器24、第一级生物快速处理器25及第二级生物快速处理器26后从处理装置2的出水口S2流出后变成回收水，回收装置3的水质检测机构31检测回收水的水质，并向电控机构34发送检测信号，电控装置34根据水质检测机构31的检测信号和预先储存在电控装置34中的预定清洁度值，从而控制净水进水机构32的开启，通过一定比例的净水和回收水的混合，从而提高回收水的清洁度，当回收水的水质达到一定的清洁度时，则将回收水同一存储在所述储存机构33中，以供用下一次印染作业的烫毛、练漂、染色或者整理的工艺使用，当然具体使用在哪个工艺流程上，则会根据该工艺对水质的清洁度的不同要求而进行选择不同存储机构33中存储的回收水。

以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以限定本实用新型的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本实用新型的专利保护范围内。