一种医疗器械循环灌流清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗器械技术领域，具体是一种医疗器械循环灌流清洗装置。

背景技术：

管状的医疗器械清洗难度大，采用人工清洗的方式不但费时费力，而且容易出现清洗死角，清洗不干净，循环灌流的清洗既节约时间，清洗洁净度高，但是清洗完毕后需要再进行烘干作业，一种带有烘干功能的医疗器械循环灌流清洗装置还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械循环灌流清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医疗器械循环灌流清洗装置，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体上端设置有清洗槽，所述清洗槽内设置清洗液，所述清洗液的液面上方设置有用于夹持管腔器械的管腔器械夹持装置，所述管腔器械夹持装置通过电动伸缩杆与清洗箱本体右侧的电机相连；所述管腔器械夹持装置正左方设置有开口向右的筒状清洗头，所述筒状清洗头的高度与管腔器械夹持装置适配；所述筒状清洗头内设置有水平布置的清洗柱，所述清洗柱与筒状清洗头为同轴设置；所述筒状清洗头的内壁及清洗柱的外壁均设置有多个橡胶微管，所述橡胶微管通过筒状清洗头及清洗柱内的连通腔与连通管右端连通，所述筒状清洗头通过连通管固定于清洗槽左壁上端；所述清洗槽右壁下端设置有水质过滤器，所述水质过滤器通过循环回收管与循环泵相连，所述循环泵通过第一液管与第二液管下端相连，所述第一液管上依次设置有巴氏消毒器、手动调速阀及第一电磁阀，所述第二液管上端与连通管左端连通；所述第二液管下端还通过热风管与清洗箱本体左壁上的热风机相连通，所述热风管上设置有第二电磁阀；所述热风机上方设置控制器，所述控制器与电机、循环泵、巴氏消毒器、第一电磁阀、第二电磁阀及热风机电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述手动调速阀处的第一液管位于清洗箱本体左侧外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器为可编程PLC控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电磁阀为常开式电磁阀，所述第二电磁阀为常闭式电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒状清洗头的内径大于管腔器械的外径，所述清洗柱的外径小于管腔器械的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过管腔器械夹持装置夹持待消毒管腔器械的尾部，通过电机驱动电动伸缩杆向左移动，带动管腔器械向左移动到筒状清洗头内，并使清洗柱插入至管腔器械内部，开启循环泵，清洗槽内的清洗液经水质过滤器过滤及巴氏消毒器消毒后通入到第二液管，并经连通管通入到筒状清洗头及清洗柱的连通腔内，最终从橡胶微管喷出，同时对管腔器械的内壁及外壁进行清洗，清洗后的污水流入清洗槽内，如此循环直至完成对管腔器械的清洗，使得管腔器械的清洗更加方便，清洗效率高，清洗效果好，省时省力；清洗完毕后，关闭第一电磁阀并打开第二电磁阀，将热风机产生的热风通入到连通腔内，并通过橡胶微管对管腔器械的内外壁同时进行烘干，烘干后将电动伸缩杆复位并从管腔器械夹持装置上取下管腔器械即可；设置手动调速阀，能调节清洗液的流量大小；通过水质过滤器及巴氏消毒器的设置，使得清洗液能循环利用，安全卫生且节约能源。

综上所述，本新型结构简单，设计合理，使用方便，能同时对管腔器械的内壁及外壁进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，省时省力，而且能对清洗后的管腔器械进行烘干；清洗液能循环利用，安全卫生且节约能源。

附图说明

图1为医疗器械循环灌流清洗装置的结构示意图。

图2为医疗器械循环灌流清洗装置中A处的结构示意图。

图中：1-清洗箱本体，2-连通管，3-清洗槽，4-管腔器械，5-管腔器械夹持装置，6-电动伸缩杆，7-电机，8-水质过滤器，9-循环回收管，10-循环泵，11-巴氏消毒器，12-第一液管，13-手动调速阀，14-第一电磁阀，15-热风机，16-热风管，17-第二电磁阀，18-第二液管，19-控制器，20-筒状清洗头，21-清洗柱，22-连通腔，23-橡胶微管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种医疗器械循环灌流清洗装置，包括清洗箱本体1，所述清洗箱本体1上端设置有清洗槽3，所述清洗槽3内设置清洗液，所述清洗液的液面上方设置有用于夹持管腔器械4的管腔器械夹持装置5，所述管腔器械夹持装置5通过电动伸缩杆6与清洗箱本体1右侧的电机7相连；所述管腔器械夹持装置5正左方设置有开口向右的筒状清洗头20，所述筒状清洗头10的高度与管腔器械夹持装置5适配；所述筒状清洗头20内设置有水平布置的清洗柱21，所述清洗柱21与筒状清洗头20为同轴设置；所述筒状清洗头20的内壁及清洗柱21的外壁均设置有多个橡胶微管23，所述橡胶微管23通过筒状清洗头20及清洗柱21内的连通腔22与连通管2右端连通，所述筒状清洗头20通过连通管2固定于清洗槽3左壁上端；所述清洗槽3右壁下端设置有水质过滤器8，所述水质过滤器8通过循环回收管9与循环泵10相连，所述循环泵10通过第一液管12与第二液管18下端相连，所述第一液管12上依次设置有巴氏消毒器11、手动调速阀13及第一电磁阀14，所述第二液管18上端与连通管2左端连通；所述第二液管18下端还通过热风管16与清洗箱本体1左壁上的热风机15相连通，所述热风管16上设置有第二电磁阀17；所述热风机15上方设置控制器19，所述控制器19与电机7、循环泵10、巴氏消毒器11、第一电磁阀14、第二电磁阀17及热风机15电连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过管腔器械夹持装置5夹持待消毒管腔器械4的尾部，通过电机7驱动电动伸缩杆6向左移动，带动管腔器械4向左移动到筒状清洗头20内，并使清洗柱21插入至管腔器械4内部，开启循环泵10，清洗槽3内的清洗液经水质过滤器8过滤及巴氏消毒器11消毒后通入到第二液管18，并经连通管2通入到筒状清洗头20及清洗柱21的连通腔22内，最终从橡胶微管23喷出，同时对管腔器械4的内壁及外壁进行清洗，清洗后的污水流入清洗槽3内，如此循环直至完成对管腔器械4的清洗，使得管腔器械4的清洗更加方便，清洗效率高，清洗效果好，省时省力；清洗完毕后，关闭第一电磁阀14并打开第二电磁阀17，将热风机15产生的热风通入到连通腔22内，并通过橡胶微管23对管腔器械4的内外壁同时进行烘干，烘干后将电动伸缩杆6复位并从管腔器械夹持装置5上取下管腔器械4即可；设置手动调速阀13，能调节清洗液的流量大小；通过水质过滤器8及巴氏消毒器11的设置，使得清洗液能循环利用，安全卫生且节约能源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。