一种高压谐波处理用滤波器防尘装置的制作方法

文档序号:12151670阅读:448来源:国知局
一种高压谐波处理用滤波器防尘装置的制作方法

本发明涉及一种防尘装置,尤其涉及一种高压谐波处理用滤波器防尘装置。



背景技术:

谐波电压是由谐波电流和配电系统上产生的阻抗导致的电压降。

高压谐波滤波器是指输电和配电系统是运行在固定频率的正弦波电压和电流波形下,但是当非线性负荷一如晶闸管整流器、变频器和电弧炉接入系统后,会产生大量的谐波电流,从而导致电压和电流的畸变,谐波滤波器是抑制电网电压和电流畸变的最好办法。

防尘基本意思为不透尘埃的:紧得灰尘不能进入的。

散热的方式有辐射散热,传导散热,对流散热,蒸发散热。机体各组织器官产生的热量,随着血液循环均匀地分布于全身各部。当血液流经皮肤血管时,全部热量的90%由皮肤散出,因此皮肤是人体散热的主要部位。还有一小部分热量,通过肺、肾和消化道等途径,随着呼吸、尿和粪便散出体外。

现有的滤波器防尘散热方式存在防尘不彻底、散热效果不佳、操作难度大的缺点,因此亟需研发一种防尘彻底、散热效果佳、操作难度小的高压谐波处理用滤波器防尘散热装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的滤波器防尘散热方式存在防尘不彻底、散热效果不佳、操作难度大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种防尘彻底、散热效果佳、操作难度小的高压谐波处理用滤波器防尘散热装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高压谐波处理用滤波器防尘装置,包括有顶板、第一固定杆、第一电机、第一连接杆、连接块、第二固定杆、环形滑轨、第二连接杆、滑块、固定板、第一支杆、升降杆、滑套、第二电机、滚筒、第三连接杆、接触滚轮、第二支杆、出气管、气泵、吸气斗、气缸、毛擦、滤波器和放置板,顶板底部从左到右依次设有第一固定杆、第一电机和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆底部设有环形滑轨,环形滑轨上滑动式卡接有滑块,第一电机底部设有第一连接杆,第一连接杆底部设有连接块,连接块左右两侧设有第二连接杆,第二连接杆与滑块连接,滑块底部设有固定板,固定板底部左右两侧对称设有第一支杆和第二支杆,第一支杆位于第二支杆外侧,第一支杆底部设有第二电机,第二电机底部设有滚筒,滚筒上设有曲形凹槽,曲形凹槽内滑动式设有接触滚轮,接触滚轮与曲形凹槽配合,接触滚轮上设有第三连接杆,第二支杆左侧设有滑套,滑套内滑动式设有升降杆,升降杆左侧与第三连接杆右侧连接,升降杆右侧设有气泵,气泵上连接有出气管,出气管底端连接有吸气斗,固定板底部中间设有气缸,气缸底部设有毛擦,顶板正下方设有放置板,放置板上放置有滤波器,滤波器位于毛擦的正下方。

优选地,还包括有橡胶块,固定板底部左右两侧设有橡胶块,橡胶块位于升降杆正上方。

优选地,还包括有滤网,放置板顶部设有滤网,滤波器放置在滤网上。

优选地,还包括有风机,放置板顶部左右两侧设有风机。

优选地,顶板的形态为长方体,顶板的厚度为6厘米。

优选地,固定板的形态为圆形,固定板的厚度为4厘米。

优选地,放置板的材质为铜。

工作原理:滤波器放置久了,会产生大量的灰尘,大量的灰尘堆积,会影响滤波器的使用,而且不利于滤波器散热,所以当滤波器需要除尘时,启动气缸伸长,带动毛擦向下移动,当毛擦向下移动到合适位置后,关闭气缸,启动第一电机顺转,带动第一连接杆顺转,带动连接块顺转,带动第二连接杆顺转,带动滑块顺转,带动固定板以及固定板上的装置整体顺转,同时启动气泵,气泵将毛擦擦出的灰尘吸走,启动第二电机交替顺转一定角度和逆转一定角度,带动滚筒交替顺转一定角度和逆转一定角度,带动接触滚轮在曲形凹槽内上下移动,带动第三连接杆上下移动,带动升降杆上下移动,带动气泵上下移动,带动吸气斗上下移动,从而利于扩大吸尘范围,当滤波器上的灰尘除净,且吸气斗复位,关闭第一电机、第二电机和吸气斗,同时启动气缸缩短,当毛擦复位,关闭气缸。

因为还包括有橡胶块,固定板底部左右两侧设有橡胶块,橡胶块位于升降杆正上方,所以当升降杆上下移动时,升降杆可能会碰触固定板而损坏固定板,橡胶块起到缓冲作用,从而保护升降杆和固定板。

因为还包括有滤网,放置板顶部设有滤网,滤波器放置在滤网上,所以利于滤波器散热。

因为还包括有风机,放置板顶部左右两侧设有风机,所以滤波器使用久了会发热,当需要为滤波器散热时,可以启动风机,风机为滤波器散热,当散热完,关闭风机。

因为顶板的形态为长方体,顶板的6厚度为厘米,所以顶板的承重能力好,安全性高,固定效果好。

因为固定板的形态为圆形,固定板的厚度为4厘米,所以固定板的固定效果好,且方便固定板旋转。

因为放置板的材质为铜,所以铜的导热性较好,利于散热,且铜实惠,制作成本较低。

(3)有益效果

本发明达到了防尘彻底、散热效果佳、操作难度小的效果,滤波器使用环境保持干燥利于滤波器的使用,还利于滤波器的长久使用,可以杜绝电险出现,保护人们健康,滤波器能进行及时有效的散热,利于滤波器在使用过程中更加地安全。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1一顶板,2一第一固定杆,3一第一电机,4一第一连接杆,5一连接块,6一第二固定杆,7一环形滑轨,8一第二连接杆,9一滑块,10一固定板,11一第一支杆,12一升降杆,13一滑套,14一第二电机,15一滚筒,16一曲形凹槽,17一第三连接杆,18一接触滚轮,19一第二支杆,20一出气管,21一气泵,22一吸气斗,23一气缸,24一毛擦,25一滤波器,26一放置板,27一橡胶块,28一滤网,29一风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高压谐波处理用滤波器防尘装置,如图1—4所示,包括有顶板1、第一固定杆2、第一电机3、第一连接杆4、连接块5、第二固定杆6、环形滑轨7、第二连接杆8、滑块9、固定板10、第一支杆11、升降杆12、滑套13、第二电机14、滚筒15、第三连接杆17、接触滚轮18、第二支杆19、出气管20、气泵21、吸气斗22、气缸23、毛擦24、滤波器25和放置板26,顶板1底部从左到右依次设有第一固定杆2、第一电机3和第二固定杆6,第一固定杆2和第二固定杆6底部设有环形滑轨7,环形滑轨7上滑动式卡接有滑块9,第一电机3底部设有第一连接杆4,第一连接杆4底部设有连接块5,连接块5左右两侧设有第二连接杆8,第二连接杆8与滑块9连接,滑块9底部设有固定板10,固定板10底部左右两侧对称设有第一支杆11和第二支杆19,第一支杆11位于第二支杆19外侧,第一支杆11底部设有第二电机14,第二电机14底部设有滚筒15,滚筒15上设有曲形凹槽16,曲形凹槽16内滑动式设有接触滚轮18,接触滚轮18与曲形凹槽16配合,接触滚轮18上设有第三连接杆17,第二支杆19左侧设有滑套13,滑套13内滑动式设有升降杆12,升降杆12左侧与第三连接杆17右侧连接,升降杆12右侧设有气泵21,气泵21上连接有出气管20,出气管20底端连接有吸气斗22,固定板10底部中间设有气缸23,气缸23底部设有毛擦24,顶板1正下方设有放置板26,放置板26上放置有滤波器25,滤波器25位于毛擦24的正下方。

还包括有橡胶块27,固定板10底部左右两侧设有橡胶块27,橡胶块27位于升降杆12正上方。

还包括有滤网28,放置板26顶部设有滤网28,滤波器25放置在滤网28上。

还包括有风机29,放置板26顶部左右两侧设有风机29。

顶板1的形态为长方体,顶板1的厚度为6厘米。

固定板10的形态为圆形,固定板10的厚度为4厘米。

放置板26的材质为铜。

工作原理:滤波器25放置久了,会产生大量的灰尘,大量的灰尘堆积,会影响滤波器25的使用,而且不利于滤波器25散热,所以当滤波器25需要除尘时,启动气缸23伸长,带动毛擦24向下移动,当毛擦24向下移动到合适位置后,关闭气缸23,启动第一电机3顺转,带动第一连接杆4顺转,带动连接块5顺转,带动第二连接杆8顺转,带动滑块9顺转,带动固定板10以及固定板10上的装置整体顺转,同时启动气泵21,气泵21将毛擦24擦出的灰尘吸走,启动第二电机14交替顺转一定角度和逆转一定角度,带动滚筒15交替顺转一定角度和逆转一定角度,带动接触滚轮18在曲形凹槽16内上下移动,带动第三连接杆17上下移动,带动升降杆12上下移动,带动气泵21上下移动,带动吸气斗22上下移动,从而利于扩大吸尘范围,当滤波器25上的灰尘除净,且吸气斗22复位,关闭第一电机3、第二电机14和吸气斗22,同时启动气缸23缩短,当毛擦24复位,关闭气缸23。

因为还包括有橡胶块27,固定板1O底部左右两侧设有橡胶块27,橡胶块27位于升降杆12正上方,所以当升降杆12上下移动时,升降杆12可能会碰触固定板10而损坏固定板10,橡胶块27起到缓冲作用,从而保护升降杆12和固定板10。

因为还包括有滤网28,放置板26顶部设有滤网28,滤波器25放置在滤网28上,所以利于滤波器25散热。

因为还包括有风机29,放置板26顶部左右两侧设有风机29,所以滤波器25使用久了会发热,当需要为滤波器25散热时,可以启动风机29,风机29为滤波器25散热,当散热完,关闭风机29。

因为顶板1的形态为长方体,顶板1的6厚度为厘米,所以顶板1的承重能力好,安全性高,固定效果好。

因为固定板10的形态为圆形,固定板10的厚度为4厘米,所以固定板10的固定效果好,且方便固定板10旋转。

因为放置板26的材质为铜,所以铜的导热性较好,利于散热,且铜实惠,制作成本较低。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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