一种蛋白生产车间防阻塞溶气气浮装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，更具体的讲是一种蛋白生产车间防阻塞溶气气浮装置。

背景技术：

随着环保要求的越来越高，本集团的所有公司生活污水排往蛋白污水处理池，废水中垃圾增多，而原有的气浮设备并没有进行升级，从而导致了气浮设备曝气系统堵塞频率逐渐上升，平均每天需要清理2～3次，清理一次曝气头需要停机约4个小时，已影响到生产运行。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种蛋白生产防阻塞溶气气浮装置，本装置在循环水管上设置过滤器Ⅰ，对循环水起到过滤作用，防止阻塞曝气头，而通过设置反洗出水管、反洗入水管和排水管道，可以对过滤器Ⅰ进行反洗，而反洗出水管上设置的过滤器Ⅱ则可以将反洗出水管、反洗入水管结合，做临时替代过滤器Ⅰ使用，方便对过滤器Ⅰ进行检修。

本实用新型是通过一下技术方案实现的：

一种蛋白生产车间防阻塞溶气气浮装置，包括溶气系统、加药池、气浮池和排水池，所述溶气系统包括溶气罐，与溶气罐连接的空压机和加压水泵，所述溶气灌通过曝气管与曝气头连接，所述曝气头设置在气浮池底部，所述加药池设有入水口，加药池的底部通过管道与气浮池连接，所述气浮池上部设有刮渣装置，所述排水池设有出水口，所述排水池底部与溶气罐之间设有循环水管，所述加压水泵设置在循环水管上，所述循环水管上设有过滤器Ⅰ，所述过滤器Ⅰ上游的循环水管上设有进水阀Ⅰ和进水阀Ⅱ，所述过滤器Ⅰ下游的循环水管上设有出水阀Ⅰ和出水阀Ⅱ，所述进水阀Ⅰ和进水阀Ⅱ之间的循环水管上连接有反洗出水管，所述出水阀Ⅰ和出水阀Ⅱ之间的循环水管上连接有反洗入水管，所述反洗出水管上设有反洗出水阀Ⅰ和反洗出水阀Ⅱ，所述反洗出水阀Ⅰ和反洗出水阀Ⅱ之间设有带有排水阀的排水管道，所述反洗出水阀Ⅱ与反洗出水管管口之间设有过滤器Ⅱ，所述反洗入水管上设有反洗入水阀，所述反洗出水管和反洗入水管端部设有相配合的快接接头。

上述过滤器Ⅰ为网式过滤器。

上述过滤器Ⅰ的网孔直径为0.3-10mm。

优化的，上述过滤器Ⅰ的网孔直径为0.6mm。

上述加药池内设有由电机带动的搅拌装置。

上述刮渣装置为链式刮渣机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在循环水管上设置过滤器Ⅰ，对循环水起到过滤作用，防止阻塞曝气头，而通过设置反洗出水管、反洗入水管和排水管道，可以对过滤器Ⅰ进行反洗，而反洗出水管上设置的过滤器Ⅱ则可以将反洗出水管、反洗入水管结合，做临时替代过滤器Ⅰ使用，方便对过滤器Ⅰ进行检修，整套装置仅仅需要控制阀门开关即可，使用过程简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-溶气罐，2-空压机，3-加压水泵，4-曝气管，5-曝气头，6-加药池，7-气浮池，8-排水池，9-入水口，10-管道，11-刮渣装置，12-出水口，13-循环水管，14-过滤器Ⅰ，15-进水阀Ⅰ，16-进水阀Ⅱ，17-出水阀Ⅰ，18-出水阀Ⅱ，19-反洗出水管，20-反洗入水管，21-反洗出水阀Ⅰ，22-反洗出水阀Ⅱ，23-排水阀，24-排水管道，25-过滤器Ⅱ，26-反洗入水阀，27-快接接头，28-电机，29-搅拌装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。

一种蛋白生产车间防阻塞溶气气浮装置，包括溶气系统、加药池6、气浮池7和排水池8，所述溶气系统包括溶气罐1，与溶气罐1连接的空压机2和加压水泵3，所述溶气灌1通过曝气管4与曝气头5连接，所述曝气头5设置在气浮池7底部，所述加药池6设有入水口9，加药池6内设有由电机28带动的搅拌装置29，加药池6的底部通过管道10与气浮池7连接，所述气浮池7上部设有刮渣装置11，刮渣装置11为链式刮渣机，所述排水池8设有出水口12，所述排水池8底部与溶气罐1之间设有循环水管13，所述加压水泵3设置在循环水管13上，所述循环水管13上设有过滤器Ⅰ14，过滤器Ⅰ14为网式过滤器，过滤器Ⅰ14的网孔直径为0.6mm，所述过滤器Ⅰ14上游的循环水管13上设有进水阀Ⅰ15和进水阀Ⅱ16，所述过滤器Ⅰ14下游的循环水管13上设有出水阀Ⅰ17和出水阀Ⅱ18，所述进水阀Ⅰ15和进水阀Ⅱ16之间的循环水管13上连接有反洗出水管19，所述出水阀Ⅰ17和出水阀Ⅱ18之间的循环水管13上连接有反洗入水管20，所述反洗出水管19上设有反洗出水阀Ⅰ21和反洗出水阀Ⅱ22，所述反洗出水阀Ⅰ21和反洗出水阀Ⅱ22之间设有带有排水阀23的排水管道24，所述反洗出水阀Ⅱ22与反洗出水管19管口之间设有过滤器Ⅱ25，所述反洗入水管20上设有反洗入水阀26，所述反洗出水管19和反洗入水管20端部设有相配合的快接接头27。