本实用新型涉及钻井液废弃物处理装置，具体来说，是微波处理含油钻屑装置。
背景技术：
在钻井施工过程中，要产生大量的钻屑和废弃物，由于这些钻屑和废弃物受到钻井液和地层流体的污染，钻屑和废弃物中的含油量较高，最高可超过30％，一口井可产生的钻屑和废弃物可达到上百立方米，植物不生、生物死亡，最后会殃及我们人类的生存。因此对油基泥浆钻屑和废弃物做无害化处理是环保的需要，也是我们人类生存的需要。任意排放会污染周围环境，给我们赖以生存的地球造成无法恢复的伤害，逐步缩小人类生存的空间。因此对钻井过程中产生的钻屑和废弃物要经过无害化处理才能排放。由于油基钻井液废弃物的自然降解异常困难，同时人工处理的难度也相当大，随之而来的油基钻井液废弃物无害化处理成为推广使用油基钻井液的瓶颈问题。
目前，对含油污泥处理较可行的方法是先经机械预处理，然后进行生物处理，其优点是处理彻底，但对低粒度的含油污泥处理效果较差，且不能回收废油。
技术实现要素：
本实用新型目的是旨在提供了一种对低粒度的含油污泥处理效果好，且能回收废油的微波处理含油钻屑装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
微波处理含油钻屑装置，包括进料设备、位于进料设备内部的搅拌器、第一管道、微波加热箱、位于微波加热箱内的输送设备、微波加热器、冷凝设备、第二管道和油水收集箱，所述微波加热箱右端通过第一管道连通进料设备，所述微波加热箱上方通过第二管道连通油水收集箱，所述第二管道内部安装有冷凝设备，所述输送设备包括至少一个螺旋送料机，所述螺旋送料机上安装微波加热器；所述螺旋送料机包括送料机槽、螺旋转轴、螺旋叶片、第一送料通道和第二送料通道，所述送料机槽内部横向架设螺旋转轴，所述螺旋转轴上分布有螺旋叶片，所述送料机槽右端设有第一送料通道，所述送料机槽顶部设有第二送料通道。
本实用新型相比现有技术，利用微波加热器产生的热效应，尤其是利用螺旋推送让含油的污泥受热均匀，分散更彻底，让水分子和油不停摩擦，高温产生蒸汽，对含油污泥中的油水乳状液破乳分离，使之干化、脱水和废油汽化，汽化后的废油通过接触冷凝设备，迅速降 温，变成废油液体，进入到油水收集箱。
需要说明的是，微波属于超高频电磁波，是介电加热中最节能的，微波的能量直接作用在废料负载上，快废弃物内部和表面在经过光波的表面预热和电磁分离时，内部和表面形成了内小外大致密的膨化微孔，气压差和重力将质量重的泥土沉淀下端，油分离至上端，微波加热将废料温度升至220度左右，油汽化分离后，形成气体。
需要说明的是，螺旋送料机能根据现场实际情况进行增加，相对传统的输送皮带，能根据废料数量进行调节。
进一步限定，所述送料机槽底部设有支撑底座，所述支撑底座内设有减震弹簧。
增设减震弹簧，降低噪音。
进一步限定，所述第二送料通道上方设有导流筒，所述导流筒为漏斗形，所述导流筒上方开口大于下方开口。
利用漏斗形的导流筒，把汽化的废油引向冷凝设备，迅速降温，变成液油，进入到油水收集箱。
本实用新型相比现有技术，一方面很好地解决了油基钻井液废弃物污染的问题，另一方面也减少了油基钻井液油或合成基的浪费。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型微波处理含油钻屑装置示意图；
主要元件符号说明如下：
进料设备1，搅拌器2，第一管道3，微波加热箱4，输送设备5，送料机槽51，螺旋转轴52，螺旋叶片53，第一送料通道54，第二送料通道55，支撑底座56，微波加热器6，冷凝设备7，左球形冷凝器71，右球形冷凝器72，冷凝管道73，进氮气口74，出氮气口75，第二管道8，油水收集箱9，抽风机10，排水阻油器11，导流筒12。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，微波处理含油钻屑装置，包括进料设备1、位于进料设备1内部的搅拌器2、第一管道3、微波加热箱4、位于微波加热箱4内的输送设备5、微波加热器6、冷凝设备7、第二管道8和油水收集箱9，微波加热箱4右端通过第一管道3连通进料设备1，微波加热箱4上方通过第二管道8连通油水收集箱9，第二管道8内部安装有冷凝设备7，输送设备5包 括两个螺旋送料机，螺旋送料机上安装微波加热器6。
螺旋送料机包括送料机槽51、螺旋转轴52、螺旋叶片53、第一送料通道54和第二送料通道55，送料机槽51内部横向架设螺旋转轴52，螺旋转轴52上分布有螺旋叶片53，送料机槽51右端设有第一送料通道54，送料机槽51顶部设有第二送料通道55。
利用本技术方案，将含油钻屑中的水分和油依次汽化，再通过凝结器将蒸汽液化，分别将废油通过油水收集箱回收，将钻屑干燥后外排。
送料机槽51底部设有支撑底座56，支撑底座56内设有减震弹簧(图示未画出)。
第二送料通道55上方设有导流筒12，导流筒12为漏斗形，导流筒12上方开口大于下方开口。
第二管道8内部还设有抽风机10，抽风机10位于冷凝设备7右方。
冷凝设备7包括左球形冷凝器71，右球形冷凝器72，用于连通左球形冷凝器71和右球形冷凝器72的冷凝管道73，左球形冷凝器71上设有进氮气口74，右球形冷凝器72上设有出氮气口75。
油水收集箱9上设有排水阻油器11。
采用排水阻油器，管道内介质全为水或含有极少量浮油时，由于浮体被浮起，通道则是畅开的，水被排放。当管道内介质全为油时，油将缓冲室的水向下压出，随着缓冲室中水的减少，油的增加，浮体所受的浮力越来越少，当浮体所受的力小于浮体的重力时，浮体下沉将圆孔堵塞(即关闭)，油不能流出。当管道内油水混合时，进水通道，缓冲室与水通道组成了水封，水从缓冲室下排出，而油从缓冲室上部回流。当管道内无介质时，由于装置内保持一定的水位，装置内浮体处于常浮状态，使油品罐区内的水随时能正常排出。缓冲室内保持一定的水位，一方面是为了保持通道的正常开通，另一方面形成水封使排水通道的阀前后被水隔断可确保区域安全。
以上对本实用新型提供的微波处理含油钻屑装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。