一种垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及垃圾处理系统。

背景技术：

生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。随着人口的日益增多，城市建设日新月异，生活垃圾则是越来越多。生活垃圾的增多导致细菌滋生，环境污染从而影响人们的生活。我国绝大多数的城市生活垃圾仍以露天堆放、填埋为主，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对环境造成了严重的二次污染。

现有技术中，替代掩埋等方式主要是采用焚烧处理，如焚烧发电，对不同的垃圾成分采用同一方法处理，造成了处理过程自身大量的消耗，经济性差，而且污染大。已出现的垃圾处理系统中，对垃圾不能很好的分类，处理效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种垃圾处理系统，能很好的对垃圾进行分类处理，对垃圾充分二次利用，无二次污染。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种垃圾处理系统，包括筛选清洗装置、刮泥分离装置、撕碎装置、粉碎装置、压滤装置及打包装置，所述刮泥分离装置分离出无机物及有机物，所述有机物通过撕碎装置撕碎处理后分离出可燃物，所述可燃物通过打包装置打包处理；分离出可燃物后的有机物通过粉碎装置及压滤装置处理后形成有机物滤饼。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述筛选清洗装置包括安装于筛选机架上的筛选滚筒、驱动装置及垃圾进料斗，筛选滚筒倾斜安装于筛选机架上，垃圾进料斗的出料口连通筛选滚筒的上端进料口，筛选滚筒中轴向设有螺旋搅拌轴。

所述筛选滚筒包括内外设置的双层滚筒，分别为内筒及外筒，所述内筒与外筒之间具有水流环隙，内筒上均布有滤水孔。

所述驱动装置驱动所述筛选滚筒转动或/和驱动所述螺旋搅拌轴转动，驱动所述筛选滚筒及所述螺旋搅拌轴同时转动时，所述筛选滚筒与所述螺旋搅拌轴的转动方向相反。

所述筛选滚筒于所述筛选机架上的倾斜角度为10-20°。

所述筛选滚筒于所述筛选机架上的倾斜角度为15°。

所述刮泥分离装置包括一刮泥机，所述刮泥机包括刮泥分离箱，刮泥分离箱分为上下两层，分别为上层的浮动分离层及下层的沉淀刮泥层，所述浮动分离层的一侧连接进水管，所述沉淀刮泥层的底部设置出水管；所述刮泥分离箱中设有贯穿浮动分离层及沉淀刮泥层的刮泥主轴，所述刮泥主轴上安装有置于所述沉淀刮泥层中的刮泥横臂，所述刮泥横臂上安装有多块刮泥板。

所述沉淀刮泥层的底部设有锥形刮泥面，所述刮泥板沿着所述锥形刮泥面倾斜设置；所述锥形刮泥面的中心设有下沉槽，所述下沉槽与出水管连接，下沉槽中设有安装于所述刮泥主轴上的底刮泥片。

所述压滤装置包括安装于压滤机架主梁上的多块间隔设置的隔膜滤板及安装于隔膜滤板两端的挤压座，一端的挤压座为固定安装，另一端的挤压座为活动安装，所述活动安装的挤压座与液压挤压缸连接。

所述压滤装置的隔膜滤板之间设有负压装置，所述负压装置包括多根位于相邻隔膜滤板之间的负压管，所述负压管与真空发生器连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的垃圾处理系统，能实现对垃圾的合理、可靠分离处理，处理后不存在二次污染，处理过程简单，处理效果好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的系统框图。

图2为本实用新型中滚筒筛选装置的结构图。

图3为本实用新型中刮泥分离装置的结构图。

图4为本实用新型中压滤装置的结构图。

图中：1、筛选清洗装置；101、筛选机架；102、筛选滚筒；1021、内筒；1022、外筒；1023、水流环隙；1024、滤水孔；103、驱动装置；104、垃圾进料斗；105、螺旋搅拌轴；2、刮泥分离装置；201、刮泥分离箱；202、浮动分离层；203、沉淀刮泥层；204、进水管；205、出水管；206、刮泥主轴；207、刮泥横臂；208、刮泥板；209、锥形刮泥面；210、下沉槽；211、底刮泥片；3、撕碎装置；4、粉碎装置；5、压滤装置；501、压滤机架主梁；502、隔膜滤板；503、挤压座；504、液压挤压缸；6、打包装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的垃圾处理系统，包括筛选清洗装置1、刮泥分离装置2、撕碎装置3、粉碎装置4、压滤装置5及打包装置6，刮泥分离装置2分离出无机物及有机物，有机物通过撕碎装置3撕碎处理后分离出可燃物，可燃物通过打包装置6打包处理；分离出可燃物后的有机物通过粉碎装置4及压滤装置5处理后形成有机物滤饼。分离出的可燃物、有机物及无机物，可分类再利用。

如图2所示，筛选清洗装置1包括安装于筛选机架101上的筛选滚筒102、驱动装置103及垃圾进料斗104，筛选滚筒102倾斜安装于筛选机架101上，垃圾进料斗104的出料口连通筛选滚筒102的上端进料口，筛选滚筒102中轴向设有螺旋搅拌轴105。驱动装置103驱动筛选滚筒102转动或/和驱动螺旋搅拌轴105转动，驱动筛选滚筒102及螺旋搅拌轴105同时转动时，筛选滚筒102与螺旋搅拌轴105的转动方向相反。筛选滚筒102包括内外设置的双层滚筒，分别为内筒1021及外筒1022，内筒1021与外筒1022之间具有水流环隙1023，内筒1021上均布有滤水孔1024。筛选过程中，采用向筛选滚筒中冲水的方式，对垃圾进行清洗，还可以加入杀菌剂，进行杀菌处理。由于筛选滚筒102与螺旋搅拌轴105采用逆向转动，便于对垃圾的搅动，实现充分清洗。其中，筛选滚筒102于筛选机架101上的倾斜角度为10-20°,15°时最佳，保证充分搅拌的同时，不影响输送。

如图3所示，刮泥分离装置2包括一刮泥机，刮泥机包括刮泥分离箱201，刮泥分离箱201分为上下两层，分别为上层的浮动分离层202及下层的沉淀刮泥层203，浮动分离层202的一侧连接进水管204，沉淀刮泥层203的底部设置出水管205；刮泥分离箱201中设有贯穿浮动分离层202及沉淀刮泥层203的刮泥主轴206，刮泥主轴206上安装有置于沉淀刮泥层203中的刮泥横臂207，刮泥横臂207上安装有多块刮泥板208。经过筛选清洗装置1筛选清洗后的无机物及有机物进入刮泥分离装置2中，无机物如建筑垃圾沉淀于沉淀刮泥层203中，而有机物浮动在浮动分离层202中，从而实现分离；无机物在刮泥板208的刮动下输出。为利于无机物的输出，沉淀刮泥层203的底部设有锥形刮泥面209，刮泥板208沿着锥形刮泥面209倾斜设置；为防止下端出水管205堵塞，锥形刮泥面209的中心设有下沉槽210，下沉槽210与出水管205连接，下沉槽210中设有安装于刮泥主轴206上的底刮泥片211。

如图4所示，压滤装置5包括安装于压滤机架主梁501上的多块间隔设置的隔膜滤板502及安装于隔膜滤板502两端的挤压座503，一端的挤压座503为固定安装，另一端的挤压座503为活动安装，活动安装的挤压座503与液压挤压缸504连接。压滤装置5的隔膜滤板502之间设有负压装置，负压装置包括多根位于相邻隔膜滤板502之间的负压管，负压管与真空发生器连接。经过撕碎装置3撕碎后的垃圾，分离出可燃物后，剩余的有机物通过搅碎后进入压滤装置5中压滤处理，形成压缩的滤饼，可以进行再利用，如用于肥料等。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。