一种污水废渣过滤装置的制作方法

本实用新型涉及污水环保处理设备领域，尤其涉及一种污水废渣过滤装置。

背景技术：

随着国际社会对环境保护的重视，污水回收处理亦是环境保护工程里重要的一环；污水处理设备能有效处理城区的生活污水、工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对工厂废水排放前的回收处理，尤为重要。目前由于废水处理设备建造、维护保养成本高昂，令许多工厂望而却步。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种污水废渣过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种污水废渣过滤装置，包括放置有污水混合药剂的进水盒、过滤机、用于将污水从水槽抽到过滤机内的水泵单元、垃圾收集单元、控制装置运作的电气控制系统以及相关连接管道；所述进水盒、水泵单元分别与过滤机相接，电气控制系统装配在过滤机上；所述过滤机包括用于容纳过滤废水的机体、废渣出口、用于控制药剂用量的电磁计量泵、刮板机构以及用于支撑所述过滤机各组件的机架，所述垃圾收集单元位于所述废渣出口的下方，所述刮板机构将废渣浮沫刮入废渣出口并排出到垃圾收集单元中。

电磁计量泵用于控制药剂的用量，刮板机构将废渣浮沫刮入废渣出口而排出；电气控制系统用于控制过滤机的运行、停止、水泵起动停止等。

所述机体设有储液槽，储液槽与所述废渣出口分别位于所述机体的两端，储液槽与所述水泵单元相接；所述刮板机构包括调速电机、由调速电机驱动的传动轴、设置在传动轴上的齿轮、传动链和设置在传动链上的刮板；所述传动轴设置有若干根，且自储液槽往废渣出口方向分布；每根传动轴的两端分别设有所述齿轮，所述传动链联动卡设在所述齿轮上；所述刮板设置有若干块，每块刮板的两端各与不同传动链相连且刮板垂直于所述传动链的外侧表面；所述储液槽及废渣出口位于所述刮板机构的下方。调速电机用于调整传动链与刮板的运行速度；传动链用于带动刮板分离废渣浮沫。

所述机体上设有用于调节所述传动链的张紧调节块。张紧调节块用于及时调整传动链的张紧度。

位于所述废渣出口一端的传动轴的高度高于位于所述储液槽一端的传动轴的的高度；所述储液槽与所述废渣出口之间连接处形成一个上仰的坡度段，位于废渣出口相接的坡度段的垂直高度高于与储液槽相接的坡度段的垂直高度。上仰的坡度段有利于将废渣浮沫、悬浮颗粒向废渣出口刮送，也有利于延长其行程，使水分回流至储液槽内。

所述水阀单元包括水泵、与所述储液槽相连接的进水端管道、用于调节进水端管道流量的闸阀、第一球阀和第二球阀，所述进水盒通过管道接入水泵后与进水端管道相通，所述第一球阀设置在进水盒与水泵之间的管道上，与水泵相接的管道上设有可选择性接入药剂或污水的备用管道，所述第二球阀设置在备用管道上。

所述储液槽设置有液位感应器，所述液位感应器与所述电气控制系统电相连。液位感应器可监测储液槽内液体的液面，达到液位上限，便将返回信息给电气控制系统处理。

所述垃圾收集单元包括废渣托架和设置在废渣托架上的垃圾收集箱，所述垃圾收集箱的开口对准所述废渣出口。

还包括供操作人员观测过滤机内部状况的脚踏凳子。

所述储液槽前端设置有由下而上倾斜设置的防溢板，所述储液槽前端上部设置有与储液槽前连通的溢出室，所述防溢板的上端边沿位于溢出室的上方，所述液位感应器位于溢出室上部，溢出室的底面设置有溢流出水管。防溢板可避免刮板将水溅出出设备外而污染设备部件，溢出室用于及时将超过储液槽安全水位的水溢出，溢流出水管用于将溢出的水及时排除。

本实用新型的优点是：本装置结构简易，制造成本低，且可实现连续、循环的过滤模式，将污水与废渣有效分离，净化污水，达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例去掉刮板机构后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例去掉机体后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例去掉机体后的侧视图；

图4为本实用新型实施例另一个视角的侧视图；

图5为本实用新型实施例过滤机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例过滤机另一个视角的结构示意图；

图7为图6中A处局部放大图。

图中附图标记含义：1、进水盒；2、过滤机；3、水泵单元；4、电气控制系统；5、机体；6、废渣出口；7、电磁计量泵；8、刮板机构；9、机架；10、储液槽；11、调速电机；12、传动轴；13、齿轮；14、传动链；15、刮板；16、张紧调节块；17、坡度段；18、水泵；19、进水端管道；20、闸阀；21、第一球阀；22、第二球阀；23、液位感应器；24、废渣托架；25、脚踏凳子；26、垃圾收集箱；27、防溢板；28、溢出室；29、溢流出水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图7，为一种污水废渣过滤装置，包括放置有污水混合药剂的进水盒1、过滤机2、用于将污水从水槽抽到过滤机2内的水泵18单元3、垃圾收集单元、控制装置运作的电气控制系统4以及相关连接管道；进水盒1、水泵18单元3分别与过滤机2相接，电气控制系统4装配在过滤机2上；过滤机2包括用于容纳过滤废水的机体5、废渣出口6、用于控制药剂用量的电磁计量泵7、刮板机构8以及用于支撑过滤机2各组件的机架9，垃圾收集单元位于废渣出口6的下方，刮板机构8将废渣浮沫刮入废渣出口6并排出到垃圾收集单元中。

电磁计量泵7用于控制药剂的用量，刮板机构8将废渣浮沫刮入废渣出口6而排出；电气控制系统4用于控制过滤机2的运行、停止、水泵18起动停止等。

机体5设有储液槽10，储液槽10与废渣出口6分别位于机体5的两端，储液槽10与水泵18单元3相接；刮板机构8包括调速电机11、由调速电机11驱动的传动轴12、设置在传动轴12上的齿轮13、传动链14和设置在传动链14上的刮板15；传动轴12设置有若干根，且自储液槽10往废渣出口6方向分布；每根传动轴12的两端分别设有齿轮13，传动链14联动卡设在齿轮13上；刮板15设置有若干块，每块刮板15的两端各与不同传动链14相连且刮板15垂直于传动链14的外侧表面；储液槽10及废渣出口6位于刮板机构8的下方。调速电机11用于调整传动链14与刮板15的运行速度；传动链14用于带动刮板15分离废渣浮沫。

机体5上设有用于调节传动链14的张紧调节块16。张紧调节块16用于及时调整传动链14的张紧度。

位于废渣出口6一端的传动轴12的高度高于位于储液槽10一端的传动轴12的的高度；储液槽10与废渣出口6之间连接处形成一个上仰的坡度段17，位于废渣出口6相接的坡度段17的垂直高度高于与储液槽10相接的坡度段17的垂直高度。上仰的坡度段17有利于将废渣浮沫、悬浮颗粒向废渣出口6刮送，也有利于延长其行程，使水分回流至储液槽10内。

水阀单元包括水泵18、与储液槽10相连接的进水端管道19、用于调节进水端管道19流量的闸阀20、第一球阀21和第二球阀22，进水盒1通过管道接入水泵18后与进水端管道19相通，第一球阀21设置在进水盒1与水泵18之间的管道上，与水泵18相接的管道上设有可选择性接入药剂或污水的备用管道，第二球阀22设置在备用管道上。

储液槽10设置有液位感应器23，液位感应器23与电气控制系统4电相连。液位感应器23可监测储液槽10内液体的液面，达到液位上限，便将返回信息给电气控制系统4处理。

垃圾收集单元包括废渣托架24和设置在废渣托架24上的垃圾收集箱26，垃圾收集箱26的开口对准废渣出口6。

还包括供操作人员观测过滤机2内部状况的脚踏凳子25。

储液槽10前端设置有由下而上倾斜设置的防溢板27，储液槽10前端上部设置有与储液槽10前连通的溢出室28，防溢板27的上端边沿位于溢出室28的上方，液位感应器23位于溢出室28上部，溢出室28的底面设置有溢流出水管29。防溢板27可避免刮板15将水溅出出设备外而污染设备部件，溢出室28用于及时将超过储液槽10安全水位的水溢出，溢流出水管29用于将溢出的水及时排除。

本实施例中，混合药剂为絮凝剂Ⅰ、絮凝剂Ⅱ两种药剂混合，电气控制系统4设置有水泵18开关、水泵18指示灯、絮凝剂Ⅰ开关、絮凝剂Ⅰ指示灯、絮凝剂Ⅱ开关、絮凝剂Ⅱ指示灯、刮板15驱动开关、驱动指示灯、水泵18过载蜂鸣、急停蜂鸣器、电源指示灯、急停按钮、电源开关、调速器等按钮。开动电源，电源指示灯亮，进入工作准备状态，分别打开需启动水泵18、驱动、絮凝剂Ⅰ、絮凝剂Ⅱ的开关，此时相应的电源指示灯量，按下电磁定量泵的启动按钮，通过设置其脉冲范围，在1～360冲程/分范围内调节，调节调速器按钮控制刮板15速度。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。