一种太阳能电池板污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理系统，尤其是一种太阳能电池板污水处理系统。

背景技术：

现有的太阳能电池板废水中主要的有害物为氟化物，处理通常需要经过中和反应，除氟反应，沉淀等化学手段后，将污水中的有害物质全部或大部分沉淀后做成泥饼再进行处理。但是，化学反应需要提供合适比例的添加物、温度等，现有的装置在进行化学处理除污过程中，因缺乏自动化处理或设备结构不合理导致处理不彻底等因素。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池板污水处理系统，能够较好的控制反应物比例，保证对太阳能电池板污水中含氟物进行较为彻底的清除。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种太阳能电池板污水处理系统，包括中和反应池、除氟反应池及沉淀池；

所述中和反应池上设有第一进液管、第一排液管、第一排泥管，中和反应池上方设有加料管，其中第一进液管和加料管上均设有流量计，第一排液管和第一排泥管管上均设有电磁阀、且中和反应池通过第一排液管处的PH计检测获取反应信息；

所述除氟反应池上设有第二进液管、第二排液管、第二排泥管，除氟反应池内设有底部带过道的隔板和溢流板；

所述沉淀池由多个连通的反应隔间构成，每个反应隔间内设有搅拌桨，各个反应隔间底部共同构成设有倾斜阶梯面。

所述中和反应池内还设有隔板。

所述中和反应池内设有搅拌轴，搅拌轴由驱动电机带动。

所述除氟反应池和沉淀池顶端均设有加料口。

所述沉淀池的底端设有锥形排泥口。

本实用新型一种太阳能电池板污水处理系统，具有以下技术效果：

1）、通过设置中和反应池、除氟反应池及沉淀池，分多次对太阳能电池板中的主要含氟有害物进行去除，保证有害物去除的彻底性。

2）、通过在各个管道上设置流量计、电磁阀等，利用控制器进行自动化控制，保证化学反应的反应物比例和时间控制良好，减少反应物的浪费，保证反应充分进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中中和反应池的示意图。

图2为本实用新型中除氟反应池的示意图。

图3为本实用新型中沉淀池的示意图。

图中：中和反应池1，除氟反应池2，沉淀池3，第一进液管4，第一排液管5，第一排泥管6，加料管7，流量计8，电磁阀9，第二进液管10，第二排液管11，第二排泥管12，过道13，隔板14，溢流板15，反应隔间16，搅拌桨17，隔板18，搅拌轴19，加料口20，锥形排泥口21，PH计22，阶梯面23。

具体实施方式

如图1-3所示，一种太阳能电池板污水处理系统，包括中和反应池1、除氟反应池2及沉淀池3；

所述中和反应池1上设有第一进液管4、第一排液管5、第一排泥管6，中和反应池1上方设有加料管7，其中，第一进液管4上设有进污水用的流量计和进污水用的PH计，进污水用的流量计用于测量第一进液管4中酸性废水的流量，进污水用的PH计用于测量酸性废水的PH值，所述加料管为两根，两加料管7上均设有流量计8，两根加料管分别通入氢氧化钠和石灰浆，两种投放料通过计量泵和流量计控制并调节加入量和加入速度。所述第一排液管5和第一排泥管6管上均设有电磁阀9，另外，第一排液管5处设有PH计22，电磁阀9用于控制第一排液管和第一排泥管的开合，当达到指定的PH后，第一进液管、加料管停止向中和反应池中通入污水及反应物，开通第一排液管和第一排泥管，初处理的污水进入到除氟反应池中，污泥则排出进行到污泥处理工序。

所述除氟反应池2上设有第二进液管10、第二排液管11、第二排泥管12，除氟反应池2内设有底部带过道13的隔板14和溢流板15；由于存在隔板和溢流板，将整个区间分成了多级反应区，使反应更加充分。当向除氟反应池2顶端的加料口20中加入氯化钙时，废液在经过逐级反应进行去氟。充分反应后，产生的沉淀污泥经第二排泥管排出，经二次处理的污水进入到沉淀池中。

所述沉淀池3由多个连通的反应隔间16构成，每个反应隔间16内设有搅拌桨17，最前端的反应隔间上设有加料口20，各个反应隔间16底部共同构成设有倾斜阶梯面23，倾斜阶梯面23最后端位置最低，形成锥形排泥口21。搅拌桨有助于进行反应；而反应隔间有助于逐级反应，保证反应充分；倾斜阶梯面能使沉淀最终滑落到锥形排泥口处，方便排出，而避免出现堵塞。

该装置中除氟反应池和沉淀池与中和反应池一样，在进入管道上均设有流量计和计量泵，在输出管道上设有电磁阀，通过人为设置，可保证反应物的比例合适，反应充分且不会出现浪费。

反应过程中各个计量泵、电磁阀均由PLC控制器控制，保证准确性，有效性。

所述中和反应池1内还设有隔板18。隔板一侧为中和区，另一侧为沉淀区，中和区为反应区，沉淀区为部分不溶物去除区。

所述中和反应池1内设有搅拌轴19，搅拌轴19由驱动电机带动。由此保证反应更加充分。

工作原理及过程：

1）、将产生的污水收集到含氟废液池中，进行存储。

2）、当需要处理时，将含氟废液转移到中和反应池中，采用氢氧化钠和氢氧化钙进行PH值中和反应，生成氟化钙盐，氟化钙盐经过第一排泥管排出，污水进入到除氟反应池中。

3）、在除氟反应池中利用氯化钙进行二次除氟反应，氟化钙盐经过第二排泥管排出，污水进入到沉淀池中。

4）、在沉淀池中对二次除氟后的污水进行沉淀，通常钙盐和氟离子产生的氟话钙沉淀是一种微细结晶，沉淀效果不好，需要向沉淀池中加入混凝剂和絮凝剂进行进一步沉淀，混凝剂和絮凝剂一般采用铝盐，如硫酸铝，沉淀后的污泥经锥形排泥口排出，污泥利用压滤机将沉淀硬化后的污泥制成泥饼，污水进入到后面工序。