冲罐水回收装置的制作方法

本实用新型涉及水循环回收技术领域，尤其涉及冲罐水回收装置。

背景技术：

隧道式巴氏杀菌机分为升温、保温、降温三大阶段。不同温度阶段由一个或数个水箱组成。常见的升温阶段的水箱或降温阶段的水箱在温度相近的两个水箱间进行循环连接，充分利用热的传递，已达到降低能源损耗和水耗。过程中由于易拉罐底的凹面和罐身及温度的调节需要不定时地往水箱内加水。

而在冷罐装后巴士杀菌的易拉罐饮料生产过程中，空罐冲洗水多数为直接排掉或全部再次用到灌装产品后的罐身冲洗。导致冲灌水直接浪费或者再次利用不充分。如何控制好洗灌水的水量分布将剩余水引致巴氏杀菌机作为产品降温用水是目前一个新的研究方向。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供冲罐水回收装置，其能解决现有技术中水利用不充分的问题，将回收水与杀菌机水箱的应用结合。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

冲罐水回收装置，包括洗罐槽和杀菌机水箱设备，所述杀菌机水箱设备包括若干个从左至右依次排列的水箱，任意相邻的两个水箱之间联通，且水箱的数量为偶数，还包括冲洗管道和回收管道；其中，洗罐槽内容纳有液体，冲洗管道的一端和回收管道的一端均与洗罐槽联通，回收管道的另一端连接第一个水箱；还包括若干个第一循环管和若干个第二循环管，所述每一个第一循环管和每一个第二循环管均用于联通对应的左右对称的两个水箱，第一循环管的数量和第二循环管的数量均为水箱数量的一半；第一循环管内的液体流动方向与第二循环管内的液体流动方向相反。

优选的，回收管道上设有一手动阀门，该手动阀门用于控制来自洗罐槽内的液体分别分流至冲洗管道和回收管道的分流量。通过该手动阀门，可以根据实际情况人工控制洗罐槽内的液体的分流量，达到更好的回收利用的效果。

优选的，所述水箱的数量为8个。

优选的，还包括联通第一个水箱的溢流管道，该溢流管道用于将该第一个水箱内的高出预设水位的液体排出。当水位超过预设水位时液体通过溢流管道排出，而由于各个水箱之间是联通的，因而可以实现各个水箱内的水位保持稳定。

优选的，所述回收管道还连接有一排水管道，排水管道上设有一排水阀，该排水阀用于当打开时，使回收管道上来自洗罐槽的液体通过该排水管道排出。方便将对洗罐槽、其他一些管路进行清理时的废水直接排掉，不作为回收利用。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

洗罐槽内用于容置对该洗罐槽进行冲洗后的洗灌水，本实用新型的设置能够将洗罐槽内洗灌水很好的回收利用，一部分流通至给灌装后的产品的罐身等进行冲洗，一部分流通至供杀菌剂水箱设备之间使用，对废水的利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的冲罐水回收装置的结构示意图。

图中：1、洗罐槽；2、水箱；3、冲洗管道；4、回收管道；5、第一循环管；6、第二循环管；7、手动阀门；8、溢流管道；9、排水管道；10、排水阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1，本实用新型提供一种冲罐水回收装置，其针对隧道式巴氏杀菌机进行改进，利用回收水进行水箱在相邻的两个水箱间循环，进一步降低水能源的损耗。具体包括洗罐槽1和杀菌机水箱设备，其中，洗罐槽1内是容置有液体，这里的液体通常为自来水，也就是对空罐冲洗后的洗灌水回收至洗罐槽1中，洗罐槽1具有一出水口。杀菌机水箱设备为现有结构，其包括若干个从左至右依次排列的水箱2，任意相邻的两个水箱2之间联通，且水箱2的数量为偶数，这些水箱2之间联通实现水位相通并且保持一定的水位。图1中的虚线表示相邻的水箱通过管道联通。

另外，本实用新型为实现双重利用，对洗罐槽1内的液体进行分流，还包括冲洗管道3和回收管道4。冲洗管道3的一端和回收管道4的一端都是与洗罐槽1联通，具体来讲，冲洗管道3和回收管道4都是与洗罐槽1上的出水口连接并与洗罐槽1内的腔体联通。冲洗管道3的另一端位置对应放有待冲洗的、并且已经经过灌装后的产品，液体对其罐身或面盖的表面上的糖液进行冲洗。而回收管道4的另一端连接水箱2中的第一个水箱，供杀菌机设备的水箱2进行冷却作用，这里对第一个的定义通常是根据实际情况定义，由于若干个水箱依次排列，必然有首尾两个水箱2，其中一个定义为第一个，则另外一个则为最后一个水箱。本实用新型中，水箱2的数量可以优选为8个，也就是图1中a至h，本实用新型中定义a水箱为第一个水箱。

另外，本实用新型包括若干个第一循环管5和若干个第二循环管6，所述每一个第一循环管5和每一个第二循环管6均用于联通对应的左右对称的两个水箱2，第一循环管5的数量和第二循环管6的数量均为水箱2数量的一半。例如图1中，a水箱通过第一循环管5和第二循环管6联通h水箱，b水箱通过第一循环管5和第二循环管6联通g水箱，c水箱通过第一循环管5和第二循环管6联通f水箱，以此类推，a水箱和h水箱是左右位置对称的关系，b水箱和g水箱亦然。第一循环管5和第二循环管6的作用不同，通常8个水箱中，a至d水箱用于冷却，e至h水箱用于升温，第一循环管5主要用于将a至d水箱中的水对e至h水箱进行喷淋冷却，也就是说，第一循环管5是用于a至d水箱中的液体流入对e至h对应的水箱中，而第二循环管6是用于将e至h水箱中的液体循环至a至d水箱进行升温加热，例如，a水箱的液体经过第一循环管5流通至h水箱中对h水箱内产品进行喷淋冷却，h水箱中的液体通过第二循环管6流通至a水箱中a水箱内产品进行升温加热。巴氏杀菌机水箱设备的各个水箱是首尾两两为自循环系统。图1中第一循环管5和第二循环管6的箭头方向表示内部水流方向，第一循环管5和第二循环管6两者内部的液体流动方向正好相反。

在第一个水箱中，也就是图1中的a水箱，还联通有溢流管道8，溢流管道8用于该第一个水箱内的高出预设水位的液体排出。在a水箱中，预先设置有一溢流口，该溢流口就是水位最高的位置，超出溢流口的液体会通过溢流管道8排出，从而保证了a水箱的水位在一定的位置。而各个相邻的水箱2之间是有联通关系的，例如当d水箱中的水位过高，会溢流至c水箱，c水箱的水位过高又溢流至b水箱，b水箱再溢流至a水箱，a水箱则之间通过溢流管道8排出，达到各个水箱2之间的动态平衡。

在回收管道4上还设有一手动阀门7，手动阀门7用于控制来自洗罐槽1内的液体分别分流至冲洗管道3和回收管道4的分流量。通过该手动阀门7，可以根据实际情况人工控制洗罐槽1内的液体的分流量，达到更好的回收利用的效果。

本实用新型中的杀菌机水箱设备在实际使用中还连接由自来水补水系统，也就是说本实用新型中的冲罐水回收装置作为杀菌机水箱设备的液体补充，与自来水补水系统结合使用。

在行业内，一般空罐冲洗每小时损耗约8吨水，根据实验数据表明，实际上罐身的冲洗每小时3吨水就能够达到冲洗效果，因而每小时有5吨水能回收到杀菌机水箱设备使用，按一天生产20小时算，可节约自来水100吨水，100吨/天×[4.14元/吨+0.95元/吨(污水处理费)]＝509.0元/天，一天可省509元，通过本实用新型的结构设置，可以节省大量的水能耗，并且降低企业生产成本。

还可在回收管道4上连接一排水管道9，排水管道9上设有排水阀10，排水阀10打开后，分流至回收管道4上的液体则通过排水管道9排出，而不再继续通过回收管道4流通至水箱2中，通常是在对洗罐槽1、一些供水管路这些进行CIP(clean-in-place)清洗时，则开启排水阀10，让液体直接通过排水管道9排出，不流通至水箱2。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。