一种固体废料多级处理设备的制作方法

本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体为一种固体废料多级处理设备。

背景技术：

每天，工业生产与日常生活中产生大量的固体废料，大部分的固体废料将会被运送到堆填区填埋。但是土地资源日益减少的今天，面对庞大的固体废料，各个城市或地区已不堪重负，旧的堆填区已经饱和，新的堆填区却无法开发。另外堆填区的固体废料带来各种各样的问题，其中包括水资源污染、有害的恶臭等。同时堆填区中还产生危害环境的温室气体，大多数处理设备其金属废料和普通废料不能分隔开，效率低下，为此，我们提出一种更实用的固体废料多级处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体废料多级处理设备，以解决上述背景技术中提出的结构复杂和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废料多级处理设备，包括地面、送料装置、进料口、除尘室、隔离网、除尘口、除尘装置、筛网、永磁体、金属废料出口、传送装置、电动机、粉碎刀片、粉碎室、支撑杆和操作箱，所述地面的顶端连接有送料装置，且送料装置的末端安置有进料口，所述进料口的右侧固定有除尘室，且除尘室的内侧安装有隔离网，所述隔离网的右侧设置有除尘装置，所述除尘室的底侧镶嵌有筛网，且筛网的底侧固定有传送装置，所述传送装置的两端安装有永磁体，且传送装置的末端设置有金属废料出口，所述传送装置的底侧固定有粉碎室，其粉碎室的右侧安装有电动机，且电动机和粉碎刀片相连接，所述粉碎室的外侧安置有支撑杆，且支撑杆的左侧设置有操作箱。

优选的，所述送料装置为可伸缩装置，且伸缩范围为0-100cm。

优选的，所述粉碎室的底端呈漏斗状。

优选的，所述除尘装置的顶端设置有除尘口。

优选的，所述传送装置的表层镶嵌有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体废料多级处理设备结构简单新颖，采用一体化机身设计，其送料装置可以实现自动化的上料，节约了人工操作的时间，并且除尘装置可有效的减少工作过程中产生的灰尘，随后永磁体可将金属废料和普通废料分离开，使得固定废料能够分类进行处理，且粉碎室呈漏斗状，避免了废料粉碎后粘附在粉碎室内壁的情况，大大提高了处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、地面，2、送料装置，3、进料口，4、除尘室，5、隔离网，6、除尘口，7、除尘装置，8、筛网，9、永磁体，10、金属废料出口，11、传送装置，12、电动机，13、粉碎刀片，14、粉碎室，15、支撑杆，16、操作箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废料多级处理设备，包括地面1、送料装置2、进料口3、除尘室4、隔离网5、除尘口6、除尘装置7、筛网8、永磁体9、金属废料出口10、传送装置11、电动机12、粉碎刀片13、粉碎室14、支撑杆15和操作箱16，地面1的顶端连接有送料装置2，送料装置2为可伸缩装置，且伸缩范围为0-100cm，且送料装置2的末端安置有进料口3，进料口3的右侧固定有除尘室4，且除尘室4的内侧安装有隔离网5，隔离网5的右侧设置有除尘装置7，除尘装置7的顶端设置有除尘口6，除尘室4的底侧镶嵌有筛网8，且筛网8的底侧固定有传送装置11，传送装置11的表层镶嵌有挡板，传送装置11的两端安装有永磁体9，且传送装置11的末端设置有金属废料出口10，传送装置11的底侧固定有粉碎室14，其粉碎室14的右侧安装有电动机12，且电动机12和粉碎刀片13相连接，粉碎室14的底端呈漏斗状，粉碎室14的外侧安置有支撑杆15，且支撑杆15的左侧设置有操作箱16。

工作原理：在使用固体废料多级处理设备之前，首先需要对整个设备进行简单的结构的了解，对于这类的固体废料处理设备首先通过操作箱16使整个设备运转，随后将固体废料放置在送料装置2上，完成自动上料的步骤，然后废料到达除尘室4经除尘装置7除尘，除尘完成后落入到传送装置11上，此时永磁体9可对废料中的金属固体进行吸附，随后打开传送装置11上的挡板使剩余废料落入到粉碎室14内进行粉碎，此过程中关闭挡板和永磁体9的效果，使金属废料随传送装置11传送到金属废料出口10，使得整个废料处理的效率得到很好的提高，就这样完成整个固体废料处理设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。