一种填埋场的渗滤液处理系统的制作方法

文档序号:11038410阅读:610来源:国知局
一种填埋场的渗滤液处理系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种垃圾处理技术,尤其涉及一种填埋场渗滤液处理结构。



背景技术:

垃圾渗滤液,是指在堆放和填埋城市生活垃圾的过程中,由于地表水和地下水的浸入、降水的冲刷以及微生物发酵等作用汇聚而来的废水。就国内的情况来看,我国共有约1000个垃圾卫生填埋场,每天产生约40000-80000m3/d的垃圾渗滤液。由于其中含有大量难降解的有机物、有毒物、重金属离子和无机物等而常常被称作难降解的有机废水。从目前城市垃圾的处理情况来看,垃圾填埋不仅占据大量宝贵土地,而且产生的垃圾渗滤液造成严重环的境污染。因此,如何高效处理生活垃圾所产生的渗滤液是亟待解决的现实问题。

垃圾渗滤液成分十分复杂,含有芳径、杂环化合物、卤代物、烷烃和烯烃等多种有机物,且盐度高、氨氮浓度高。据鉴定资料显示,约有近一百种有机物(如萘、蒽、芘、对甲酚、氯苯、乙烷、甲胺、乙胺、苯乙酸等)溶于垃圾渗滤液中,虽然单一污染物浓度不高,但由于其中的污染物成分复杂,造成其中的COD浓度相对较大,国际上将其中的二十多种有机物列入环境优先控制污染物。

当前我国现有的垃圾渗滤液处理技术存在的主要问题主要表现在以下三个方面:

1、垃圾渗滤液的活性污泥处理效率不高

对于垃圾渗滤液的处理来说,最主要、最经济和高效的处理方法仍然是活性污泥法。但是由于渗滤液的水质特性不同于城市污水,随着填埋时间的延长,其生化性降低,在填埋的后期,由于B/C降至0.1,可生化性很差,也导致渗滤液处理系统中活性污泥的浓度不高,活性污泥的处理效率偏低。

若要提高活性污泥的处理效率,就必须采取预处理物理技术或者深度氧化技术以降低废水中物质的毒性,去除难降解的有机物质,减轻生物处理的有机负荷,从而为活性污泥的增殖创造良好的环境;另外,投菌活性污泥法(LLMO)也能改善和强化生物对渗滤液的降解性能。

2、垃圾渗滤液氨氮浓度含量较高

垃圾渗滤液中的氨氮浓度过高,将对微生物的生化作用产生抑制,因此需对垃圾渗滤液进行物化法(吹脱法和生物脱氨法)去除氨氮。目前吹脱法的主要形式有曝气池、吹脱塔和精馏塔三种。

3、垃圾渗滤液含有高浓度难降解有机污染物

在垃圾填埋过程中产生的垃圾渗滤液含有浓度很高的、难降解的有机污染物;与此同时,由于生物作用也会产生一些难降解的有机代谢物。这些难降解有机污染物的可生化性很差,难以仅仅直接利用生物处理法处理达标。高浓度、难降解有机物去除方法很多,主要有反渗透法、化学氧化法、活性炭吸附法以及混凝法等;但是这些方法的运行成本都相对较高。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供一种填埋场渗滤液的处理系统。该系统具备工艺简单、处理效果好的有益效果。本实用新型通过如下技术手段实现:

一种填埋场的渗滤液处理系统,主要由预处理系统、初滤系统、调节系统、超滤系统构成。

预处理系统顶部设有喷洒装置,喷洒装置里装有次氯酸溶液或者草酸溶液的一种或两种,预处理系统中部铺有滤网,滤网中铺有碎木和活性炭,预处理系统底部铺有金属铁粉。预处理系统通过金属铁粉、适宜的次氯酸溶液或者草酸溶液依次通过矿化的垃圾层淋洒在渗滤液原液中。由于铁粉浸没在废水溶液中,滤网中富有碳元素,酸性溶液氢离子促进了离子的迁移,纯铁为阳极,碳化铁及杂质成为阴极,发生内部电解反应,构成铁内部的微电池。预处理系统在充分利用金属铁粉在酸性环境条件下于炭材料中形成的电池回路,促使废水中的某些有机成分发生氧化还原反应,将大分子物质裂解为小分子,将难降解集团转化为易降解的集团,提高废水的可生化性。渗滤液原液经预处理系统前期预处理后进入初滤系统。

初滤系统共有两层。第一层为卵石层,第二层为石灰石和活性炭层,两层之间为土工复合排水网。设有的石灰石起到去除水中有毒物质的作用,活性炭不但能吸附水中的有毒化学物质,也能吸附垃圾场地中产生的有毒气体,初滤系统的层状设计有效拦截了大颗粒物质,避免了因堵塞造成层中积水太多,滤液通过渗透层过滤后进入集水管,然后向外排出,从而达到了净化的目的。

调节系统主要目的是调节经预处理系统、初滤系统后的反应溶液,通过给水泵添加水、氯化钠,混合于水槽中。在pH值在6-8之间时将已初步净化的滤液打入超滤系统。调节系统包括水槽、给水泵、排水管束。

超滤系统主要利用膜技术再次对滤液进行深度净化,处理。超滤系统设有膜净化装置、增压泵、暴晒池。膜净化装置属于现有技术,为常规装置。通过超滤系统增压泵反冲洗水,回灌,进一步将渗滤液净化,直到符合国家标准,最终排放到暴晒池中,进行再处理。

附图说明

图1是一种填埋场的渗滤液处理系统示意图,其数字代号意义分别为:1:预处理系统;2:喷洒装置;3:滤网;4:金属铁粉;5:初滤系统;6:卵石层;7:石灰石和活性炭层;8:调节系统;9:给水泵;10:排水管束;11:水槽;12:超滤系统;13:增压泵;14:膜净化装置;15:暴晒池。

具体实施方式

下面结合附图,具体介绍本实用新型。

本实用新型填埋场的渗滤液处理系统依照预处理系统(1)、初滤系统(5)、调节系统(8)、超滤系统(12)顺序搭建。将排出的渗滤液原液林洒在预处理系统中,预处理系统中的铁粉、次氯酸溶液、炭材料等共同作用下,酸性溶液氢离子促进了离子的迁移,纯铁为阳极,碳化铁及杂质成为阴极,发生内部电解反应,构成铁内部的微电池。预处理系统将大分子物质裂解为小分子,将难降解集团转化为易降解的集团后进入初滤系统(5)。初滤系统共有两层。第一层为卵石层(6),第二层含有石灰石、活性炭(7),两层之间为土工复合排水网。石灰石起到去除水中有毒物质的作用,活性炭不但能吸附水中的有毒化学物质,也能吸附垃圾场地中产生的有毒气体,初滤系统的层状设计有效拦截了大颗粒物质,避免了因堵塞造成层中积水太多,滤液通过渗透层过滤后进入集水管(10),然后向外排出,从而达到了净化的目的。调节系统主要目的是调节经预处理系统、初滤系统后的反应溶液,通过给水泵(9)添加水、氯化钠,混合于水槽(11)中。在pH值在6-8之间时将已初步净化的滤液打入超滤系统(12)。超滤系统主要利用膜净化装置(14)再次对滤液进行深度净化,处理。通过超滤系统增压泵(13)反冲洗水,回灌,进一步将渗滤液净化,直到符合国家标准,最终排放到暴晒池(15)中。经过净化处理后的渗滤液符合相关标准及规定。净化效率显著提高。

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