本申请属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种养殖垃圾处理系统。
背景技术：
随着畜禽养殖规模化趋势的日益扩大，集中式养殖过程中所产生的粪便垃圾及养殖废水问题日益严重。现有畜禽养殖过程中的养殖垃圾（主要是粪便垃圾和养殖废水）的主要处理方式是：其中固体性的粪便垃圾进行发酵处理后回收作为土地基肥应用，而养殖废水则直接排放。这种处理方式虽然较为简单，但由于缺乏深度处理，一方面造成养殖场环境恶劣，同时随意排放的养殖废水也严重污染了周围水体，使之富营养化严重，因而极有必要加以改进。
由于畜禽养殖属于一个低成本、低利润产业，无法承受过高的污染物处理成本。而现有常规垃圾处理工程又往往存在前期工程投入成本高、建设周期长的缺陷，加上垃圾处理过程中缺乏一定的经济效益，因而使得养殖场缺乏就地处理养殖垃圾的积极性，这也导致养殖场垃圾污染严重的问题长期无法得到有效解决。针对这一问题，开发一种建设成本较低、污染物处理成本较低的养殖垃圾处理系统就具有十分重要的应用意义。
技术实现要素：
本申请目的在于提供一种养殖垃圾处理系统，从而为畜禽养殖过程中的养殖垃圾的处理提供一种新途径。
本申请所采取的技术方案详述如下。
一种养殖垃圾处理系统，所述养殖垃圾主要为养殖场畜禽粪便及养殖废水的混合物；该系统包括发酵池、分别与发酵池连接的沼气净化系统、废水处理系统和生物制肥系统；
所述沼气净化系统包括与发酵池顶部依次连接的预处理罐、稳压装置和净化装置；其中预处理罐包括罐体中部的用于除硫的滤网和底部的排污口；
所述废水处理系统包括与发酵池中部依次连接的预处理调节池、氧化发酵池和净化池；
所述生物制肥系统包括与发酵池底部依次连接的干燥罐和水解喷爆罐；
该系统中，发酵池内所产生沼气经顶部进入净化系统内，经预处理罐脱水、脱硫（H2S）处理后，经过稳压装置调节使得沼气流量变得比较稳定从而便于后续净化；净化装置内具体可采用膜分离脱碳装置（CRU）从而将沼气中CO2较好分离出，而仅保留甲烷气体，经净化后的甲烷气体由于纯度较高，因而使用性能较为稳定，同时也便于进一步压缩成为液体便于贮藏和转移运输；
发酵池内经发酵后废液，在进入预处理调节池后，通过加入絮凝剂或吸附剂加入，从而去除废液中颗粒物，经预处理后废液进一步进入氧化发酵池内从而对废液进行较为彻底的氧化发酵；净化池内具体可采用MBR膜生物反应器以对氧化发酵后废水进行最后的消毒净化；
发酵池内发酵后固体废弃物，由于含有较高水分，因而需要进行适度干燥处理，而初步干燥后废弃物可进入水解喷爆罐内进行最后的高温水解处理。
沼气净化系统中所分离的CO2，由于纯度较高，因而可进一步采用CO2收集装置收集后作为其他工业生产原料加以利用；
废水处理系统处理后废水，可进一步回收后直接作为农田灌溉用水或作为养殖场所冲洗用水加以利用；
而经高温消毒和水解处理后物料由于有机质含量较为丰富，且其中含有较为丰富的氮磷钾类无机盐，因而可直接作为农田底肥或者作为生物质基肥的生产原料加以回收利用。
本申请所提供的养殖垃圾处理系统，首先通过沼气发酵系统的应用，对于养殖垃圾中的生物质能进行了充分开发，同时该系统可提供较为纯净的甲烷气体，便于沼气的稳定使用和进一步压缩成为液体便于贮藏或转移运输；其次，该系统的运行可使养殖垃圾中大量废水得以净化，从而减少水资源消耗，且可减小环境污染可能性，同时，该系统的运行也可使养殖垃圾中的固体成分得到了较为深入的处理，在提供较好生物质基肥的基础上，降低了环境污染的可能性。
总之，由于本系统对于畜禽养殖过程中的固体垃圾和液体废水进行了较为综合的开发利用，在获得生物质能沼气基础上，还可回收大量净化水和生物质基肥，同时可有效降低养殖垃圾对于环境的污染性，因而具有较好的实用价值和推广应用意义。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请做进一步解释说明。
实施例
如图1所示，本申请所提供的养殖垃圾处理系统，针对养殖场畜禽粪便及养殖废水的混合垃圾设计运行；该系统包括发酵池1、分别与发酵池1连接的沼气净化系统、废水处理系统和生物制肥系统；
所述沼气净化系统包括与发酵池1顶部依次连接的预处理罐7、稳压装置8和净化装置9；其中预处理罐7包括罐体中部的用于除硫的滤网和底部的排污口（图中未标注）；
净化装置9内具体可采用膜分离脱碳装置（CRU）从而将沼气中CO2分离出来；
所述废水处理系统包括与发酵池1中部依次连接的预处理调节池4、氧化发酵池5和净化池6；
净化池内6具体可采用MBR膜生物反应器以对水体进行净化消毒处理；
所述生物制肥系统包括与发酵池1底部依次连接的干燥罐2和水解喷爆罐3。
具体运行时，养殖垃圾首先在发酵池1内进行发酵处理，发酵过程中所产生沼气经预处理罐7脱水、脱硫（H2S）处理后，经稳压装置8调节流量使其稳定后，最后经净化装置9处理获得较为纯净的甲烷燃烧气；而发酵过程中的废液则在经调节处理和充分氧化发酵处理后，最终经净化处理后，变为可重新回收利用的净水，从而节约水资源消耗；发酵过程中所产生废渣，由于仍然含有较为丰富的有机质及氮磷钾类营养物，因而在经最终高温灭菌和水解处理后，可作为生物质基肥原料从而加以回收利用。